CN220841877U - 一种新型方形片材定位烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型方形片材定位烫金机，涉及烫金机技术领域，包括机架，机架前端设有输送带，输送带前端两侧设有限位板，输送带末端设有压料辊，压料辊后设有阻挡板，机架中间设有烫金钢辊和烫金胶辊，机架上端支架上设有导辊和放卷机与收卷机，机架后端设有落料滑板与收料箱；本实用新型通过输送带对方形片料进行输送，再通过输送带后端的烫金钢辊与烫金胶辊的挤压对方形片料进行烫金，通过放卷机与收卷机和导辊的作用输送烫金膜，最后通过收料箱便于对从落料滑板上烫金后的方形片料进行收集。

Description

一种新型方形片材定位烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金机领域，尤其涉及一种新型方形片材定位烫金机。

背景技术

烫金机是一种常用于印刷、装饰、制作贺卡、证书、包装盒等行业的机器。其原理是利用热压技术将金属箔或热转印箔转移到印刷品的表面，从而达到装饰、提高品质和美观的效果。

以花纸烫金为例，市场上的定位烫金机，使用的烫金膜上的图案是行间距恒定的连续图案，在做定位烫金时，每烫金完一张纸，下一张纸定位烫金前，烫金膜上都会浪费一行图案，不便于进行连续的烫金操作；由于烫金膜的价值往往以图案的数量计算的，这种烫金方式产生了较大的浪费；因此，需对上述问题进行改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型方形片材定位烫金机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型方形片材定位烫金机，包括机架，所述机架前端设有输送带，所述输送带前端两侧设有限位板，所述输送带末端设有压料辊，所述压料辊后设有阻挡板，所述机架中间设有烫金钢辊和烫金胶辊，所述机架上端支架上设有导辊和放卷机与收卷机，所述机架后端设有落料滑板与收料箱。

优选地，所述机工作台输送带两侧设有矩形通孔，所述机架工作台两侧均设有限位板，所述限位板下方设有固定杆，所述限位板固定杆穿过机架工作台的矩形通孔通过螺丝固定，两个所述限位板整体呈喇叭口形状。

优选地，所述限位板后端设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有压料辊，所述压料辊旋转轴两端与升降块连接，所述升降块上端面设有压缩杆，所述第一支撑架上端设有压缩板，所述压缩板下方设有套筒柱，所述套筒柱内设有弹簧。

优选地，所述第一支撑架后面设有第二支撑架，所述第二支撑架上端设有电推缸与传感器，所述电推缸下端通过升降杆连接着阻挡板。

优选地，所述烫金膜上设有定位标记。

优选地，所述落料滑板上端侧面设有挡板，所述落料滑板呈喇叭口状，且落料滑板为上端宽、下端窄的板体结构。

优选地，所述收料箱与其内部的收料槽呈倾斜状，所述收料箱前端侧面贯通，所述收料箱下设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过输送带对方形片料进行输送，再通过输送带后端的烫金钢辊与烫金胶辊的挤压对方形片料进行烫金，通过放卷机与收卷机和导辊的作用输送烫金膜，通过传感器对烫金膜上的定位标记进行感应从而控制阻挡板的升降实现精准定距送料，便于实现连续进行烫金操作的效果，减少对于烫金膜的浪费，并通过第一支撑架上压缩板下套筒柱内的弹簧对压料辊施加下压力对方形片料进行夹紧固定，便于通过收料箱对从落料滑板上烫金后的方形片料进行收集操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的压料辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的落料滑板结构示意图；

图4为本实用新型提出的收料箱结构示意图；

图中序号：1、机架；2、输送带；3、限位板；4、压料辊；5、阻挡板；6、传感器；7、导辊；8、烫金钢辊；9、烫金胶辊；10、放卷机；11、收卷机；12、落料滑板；13、收料箱；14、电推缸；15、电机；16、压缩板；17、烫金膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种新型方形片材定位烫金机，包括机架1，机架1前端设有输送带2，输送带2前端两侧设有限位板3，输送带2末端设有压料辊4，压料辊4后设有阻挡板5，机架1中间设有烫金钢辊8和烫金胶辊9，机架1上端支架上设有导辊7和放卷机10与收卷机11，机架1后端设有落料滑板12与收料箱13，通过输送带2对方形片料进行输送，再通过输送带2后端的烫金钢辊8与烫金胶辊9的挤压对方形片料进行烫金，通过放卷机10与收卷机11和导辊7的作用输送烫金膜17，最后通过收料箱13将从落料滑板12上烫金后的方形片料进行收集。

在本实用新型中，机架1工作台两侧设有矩形通孔，机架1工作台两侧均设有限位板3，限位板3下方设有固定杆，限位板3固定杆穿过机架1工作台的矩形通孔通过螺丝固定，两个限位板3整体呈喇叭口形状，通过矩形通孔可根据不同宽度的方形片料调整限位板3之间的距离。

在本实用新型中，限位板3后端设有第一支撑架，第一支撑架上设有压料辊4，压料辊4旋转轴两端与升降块连接，升降块上端面设有压缩杆，第一支撑架上端设有压缩板16，压缩板16下方设有套筒柱，套筒柱内设有弹簧，通过弹簧对为压料辊4提供纵向缓冲距离，可以通过不同厚度的方形片料。

在本实用新型中，第一支撑架后面设有第二支撑架，第二支撑架上端设有电推缸14与传感器6，电推缸14下端通过升降杆连接着阻挡板5，烫金膜17上设有定位标记；通过传感器6对烫金膜17上的定位标记进行扫描从而确定烫金膜17上的图案与烫金胶辊8与烫金钢辊9之间的位置关系，通过电推缸14控制阻挡板5的升降确保每件方形片料送料距离相等，使之与烫金膜17上的图案一一对应；落料滑板12上端侧面设有挡板，落料滑板12呈喇叭口状，落料滑板12为上端宽、下端窄的板体结构；收料箱13与其内部的收料槽呈倾斜状，收料箱13前端侧面贯通，收料箱13下设有支撑脚；通过落料滑板12上端两侧的挡板防止了烫金后的方形片料滑出，通过落料滑板12的喇叭口形状使的收集的方形片料落入收料箱13时方向整齐，通过倾斜的收料箱13收集烫金后的方形片料，减小了掉落高度，方便了其堆叠。

工作原理：在本实用新型使用时，首先将输送带2、放卷机10、电推缸14、收卷机11、电机15和传感器6分别通过导线与外部控制设备电性连接，接着将方形片材依次放到输送带2上，启动输送带2将该片材传送至输送带2后端接近烫金部分的位置，放卷机10将烫金膜17通过导辊7作用送至烫金位置，完成烫金后收卷机11再将烫金膜17进行回收，在方形片料输送的同时机架1工作台上的限位板3将方形片料进行方形纠正使之摆放整齐；方形片料输送至第一支撑架时被阻挡板5拦下，当传感器6接收到烫金膜17上的定位标记信号时控制电推缸14带动阻挡板5上升，方形片料通过阻挡板5被输送至烫金位置，烫金胶辊9在电机15的驱动下转动通过与烫金钢辊8挤压将烫金膜17上的图案烫至方形片料表面并将方形片料输送至落料滑板12，方形片料在重力作用下从喇叭口状落料滑板12滑落至收料箱13，完成对方形片料的烫金与收集作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型方形片材定位烫金机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前端设有输送带(2)，所述输送带(2)前端两侧设有限位板(3)，所述输送带(2)末端设有压料辊(4)，所述压料辊(4)后设有阻挡板(5)，所述机架(1)中间设有烫金钢辊(8)和烫金胶辊(9)，所述机架(1)上端支架上设有导辊(7)和放卷机(10)与收卷机(11)，所述机架(1)后端设有落料滑板(12)与收料箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机，其特征在于：所述机架(1)工作台两侧设有矩形通孔，所述机架(1)工作台两侧均设有限位板(3)，所述限位板(3)下方设有固定杆，所述限位板(3)固定杆穿过机架(1)工作台的矩形通孔通过螺丝固定，两个所述限位板(3)整体呈喇叭口形状。

3.根据权利要求2所述的一种新型方形片材定位烫金机，其特征在于：所述限位板(3)后端设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有压料辊(4)，所述压料辊(4)旋转轴两端与升降块连接，所述升降块上端面设有压缩杆，所述第一支撑架上端设有压缩板(16)，所述压缩板(16)下方设有套筒柱，所述套筒柱内设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种新型方形片材定位烫金机，其特征在于：所述第一支撑架后面设有第二支撑架，所述第二支撑架上端设有电推缸(14)与传感器(6)，所述电推缸(14)下端通过升降杆连接着阻挡板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机，其特征在于：烫金膜(17)上设有定位标记。

6.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机，其特征在于：所述落料滑板(12)上端侧面设有挡板，所述落料滑板(12)呈喇叭口状，且落料滑板(12)为上端宽、下端窄的板体结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机，其特征在于：所述收料箱(13)与其内部的收料槽呈倾斜状，所述收料箱(13)前端侧面贯通，所述收料箱(13)下设有支撑脚。