CN220841589U - 一种线香出料压实切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线香出料压实切割设备，包括进料斗，进料斗一侧壁的底部开设有出料口，出料口的一侧设有网孔板，出料口的底部安装有传送带，传送带的两侧均安装有多个竖架，多个竖架的中部均设有横板，多个横板的一侧壁均固定安装有刀片，多个横板的中部均活动贯穿有竖杆，多个竖杆的顶部均设有锁紧螺母，多个竖杆的底部均活动套设有第二弹簧，多个竖杆的底端均固定连接有压板。本实用新型通过设置有一系列的结构，缩短线香出料时头端切除的长度，从而减少对线香后续分切长度的干扰，满足生产需求的同时可以减少不同设备的流水线的启用，从而节省生产不同形状线香所需的成本，同时方便安装和拆卸不同孔径的出料板。

Description

一种线香出料压实切割设备

技术领域

本实用新型涉及线香生产设备技术领域，具体为一种线香出料压实切割设备。

背景技术

线香是指内部无竹芯的香，也叫直条香，由骨料，粘结料，香料色素等材料组成，由于线香无竹芯长度的限制，使得线香在生产时可以切割成所想要的长度，并且还分为圆形线香和扁条状的线香，但现有的线香在通过挤压出料时，由于线香原料是在方形的半封闭结构内通过压力从圆形的网孔板内挤出成型的，而结构内部未有原料剩余，就容易使得后续线香原料在挤出料时，需要重新填满圆形的网孔洞，较易使得线香挤出时的头端较细而末端正常的情况，导致线香在切割时需要将头端较细的部分切除较多，对线香后续分切的长度造成干扰；另外不同形状的线香在出料成型时，单条流水线无法满足对不同形状线香的生产，需要经由不同设备的流水线来进行，导致不同形状的线香在生产时的成本较高，并且由于圆形线香的直径不同，是经由不同孔洞大小的出料板挤压的，传统的出料设备，通常是将出料板简单卡在出料口处，容易松动且不易进行安装和拆卸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线香出料压实切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线香出料压实切割设备，包括进料斗，所述进料斗一侧壁的底部开设有出料口，所述出料口的一侧设有网孔板，所述出料口的底部安装有传送带，所述传送带的两侧均安装有多个竖架，多个所述竖架的中部均设有横板，多个所述横板的一侧壁均固定安装有刀片，多个所述横板的中部均活动贯穿有竖杆，多个所述竖杆的顶部均设有锁紧螺母，多个所述竖杆的底部均活动套设有第二弹簧，多个所述竖杆的底端均固定连接有压板，所述进料斗的另一侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端卡合有推板，所述进料斗内侧的顶部设有弧形板，所述弧形板的顶端固定连接有第一横条，所述弧形板的底端固定连接有第二横条，所述进料斗顶部的内壁开设有滑道，所述滑道的内部设有第一弹簧。

优选的，多个所述竖架的顶部均固定安装有液压推杆，多个所述液压推杆的输出端分别与多个所述横板的两端部固定连接，多个所述横板通过液压推杆分别与多个所述竖架活动连接。

优选的，多个所述竖杆顶部的外壁均开设有螺纹，多个所述锁紧螺母通过螺纹分别与多个所述竖杆活动螺纹套设连接。

优选的，多个所述第二弹簧的底端分别与多个所述压板的顶端固定连接，所述推板通过液压缸与所述进料斗滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的中部活动贯穿有横杆，所述横杆与所述滑道的一侧内壁固定连接，所述第一横条的顶端固定连接有卡板。

优选的，所述卡板的中部开设有圆孔，所述横杆通过圆孔与所述卡板活动穿插连接，所述第一弹簧的一端部通过横杆与所述卡板的一侧壁固定连接。

优选的，所述第一横条通过卡板与所述进料斗滑动连接，所述第二横条与所述进料斗滑动连接，所述弧形板通过第一横条和第二横条与所述进料斗活动嵌设连接。

优选的，所述进料斗一侧壁的中部安装有气缸，所述气缸的输出端与所述网孔板可拆连接，所述网孔板通过气缸与所述出料口活动嵌设连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本线香出料压实切割设备，通过弧形板、第一弹簧、滑道、第一横条和第二横条，使得线香的原料在挤出成型时，挤压结构的内部空间可以随线香原料的减少而发生变化，并可以在挤出结构内预留部分线香原料，使得后续进行挤出动作的线香原料无需再重新填满出料口的网孔板，降低线香在出料时出现头端较细而尾端正常的概率，缩短线香出料时头端切除的长度，从而减少对线香后续分切长度的干扰。

本线香出料压实切割设备，通过竖杆、锁紧螺母、第二弹簧和压板之间的灵活调节，使得单条线香生产流水线，可以根据需求生产出圆形或者扁条状的线香，满足生产需求的同时可以减少不同设备的流水线的启用，从而节省生产不同形状线香所需的成本。

本线香出料压实切割设备，通过气缸和不同孔径的网孔板，使得气缸的输出端在运行时，可以同时带动网孔板从出料口滑出，方便对网孔板进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑道和第一弹簧结构示意图；

图3为本实用新型的第二弹簧和压板结构示意图；

图4为本实用新型的弧形板结构示意图。

图中：1、进料斗；2、出料口；3、液压推杆；4、竖架；5、横板；6、刀片；7、传送带；8、液压缸；9、推板；10、弧形板；11、滑道；12、第一弹簧；13、横杆；14、网孔板；15、气缸；16、竖杆；17、锁紧螺母；18、第二弹簧；19、压板；20、第一横条；21、卡板；22、第二横条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例线香出料压实切割设备，包括进料斗1，进料斗1外形为方形内部镂空的结构，且顶部开设有进料口，使得线香的原料可以倒入进料斗1内等待推板9的挤压，进料斗1一侧壁的底部开设有出料口2，出料口2的一侧设有网孔板14，网孔板14的孔洞为若干内径大小的圆孔组成，是挤出成圆形线香必不可少的结构，出料口2的底部安装有传送带7，传送带7可以使得线香在边挤出，边切割，边传送，提高线香的生产效率，传送带7的两侧均安装有多个竖架4，多个竖架4的中部均设有横板5，横板5由截面为“C”型的型钢板组成，厚度较薄但硬度较大，多个横板5的一侧壁均固定安装有刀片6，刀片6可以随横板5的运动而实现对线香的分切，多个横板5的中部均活动贯穿有竖杆16，竖杆16为竖直状态的金属杆，多个竖杆16的顶部均设有锁紧螺母17，多个竖杆16的底部均活动套设有第二弹簧18，多个竖杆16的底端均固定连接有压板19，压板19的底部平整光滑，在与成圆形的线香接触后，可以将线香压扁成扁条状后，再被刀片6切割，进料斗1的另一侧壁固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端卡合有推板9，推板9为竖直状态的金属板，表面光滑，且外框与进料斗1的内宽相适配，使得推板9可以贴合进料斗1的内壁滑动，实现对线香的挤压成型出料，进料斗1内侧的顶部设有弧形板10，弧形板10为弹性较好的金属薄板，弧形板10的顶端固定连接有第一横条20，第一横条20和第二横条22的长度相同，弧形板10的底端固定连接有第二横条22，第二横条22的一侧壁固定连接有两个卡杆，使得第二横条22可以顺利在进料斗1内滑动，进料斗1顶部的内壁开设有滑道11，滑道11可以实现第一弹簧12在进料斗1内壁的形变，滑道11的内部设有第一弹簧12，第一弹簧12可以在第一横条20未受推板9推动后，通过形变产生的弹力将第一横条20推动回原位，从而减少弧形板10对线香正常出料造成的干扰。

具体的，多个竖架4的顶部均固定安装有液压推杆3，多个液压推杆3的输出端分别与多个横板5的两端部固定连接，多个横板5通过液压推杆3分别与多个竖架4活动连接，液压推杆3可以实现对横板5的带动，使得横板5上的刀片6压向线香，实现对线香的分切。

进一步的，多个竖杆16顶部的外壁均开设有螺纹，多个锁紧螺母17通过螺纹分别与多个竖杆16活动螺纹套设连接，竖杆16使得压板19的高度要低于刀片6，使得横板5在被液压推杆3带动下移时，压板19先与线香接触并将圆形线香压扁，从而在单条流水线内实现对线香形状的改变。

进一步的，多个第二弹簧18的底端分别与多个压板19的顶端固定连接，推板9通过液压缸8与进料斗1滑动连接，第二弹簧18可以使得压板19所在的水平高度发生变化，从而利于刀片6对压扁后线香的切割动作，实现对不同形状线香的生产。

进一步的，第一弹簧12的中部活动贯穿有横杆13，横杆13与滑道11的一侧内壁固定连接，第一横条20的顶端固定连接有卡板21，横杆13可以避免第一弹簧12在形变时出现弯曲的情况，从而保证第一弹簧12在形变后可以顺利带动第一横条20滑回初始位置。

进一步的，卡板21的中部开设有圆孔，横杆13通过圆孔与卡板21活动穿插连接，第一弹簧12的一端部通过横杆13与卡板21的一侧壁固定连接，卡板21可以沿着横杆13滑动，使得第一横条20在进料斗1内滑动时更加稳定，从而利于第一横条20推动弧形板10和第二横条22在进料斗1内滑动。

进一步的，第一横条20通过卡板21与进料斗1滑动连接，第二横条22与进料斗1滑动连接，弧形板10通过第一横条20和第二横条22与进料斗1活动嵌设连接，第二横条22可以增加对弧形板10滑动时的限制，使得弧形板10可以按照第二横条22滑动的轨迹进行变化，利于对弧形板10的控制。

进一步的，进料斗1一侧壁的中部安装有气缸15，气缸15的输出端与网孔板14可拆连接，方便更换网孔板14,网孔板14通过气缸15与出料口2活动嵌设连接，进料斗1与气缸15输出端的一侧开设有网孔板14滑出的开口，同时网孔板14的端部与开口的交接处固定有密封件，使得网孔板14在安装后将开口封闭，从而保持进料斗内1的密封性，而气缸15实际使用时，本身借助其伸缩运动带动网孔板14进行前后运动，方便对网孔板14进行拆卸和更换，由此可用于满足不同规格的香线生产需要。

本实施例的使用方法为：在使用本线香出料压实切割设备时，可以先将本设备接通外接电源，使得液压缸8和液压推杆3正常启动，接着将线香的原料从进料斗1顶部的进料口倒入，在完成进料后，启动液压缸8，带动推板9将进料斗1内的线香原料挤压向出料口2处的网孔板14，接着线香原料从网孔板14被挤出形成圆形线香，当推板9移动至第一横条20处时，第一横条20将受到推板9的作用力沿着进料斗1顶部的内壁滑动，带动顶端的卡板21沿着横杆13在滑道11内滑动，同时将横杆13外部的第一弹簧12压缩，接着第一横条20将推动弧形板10的底端下滑，使得底端的第二横条22向网孔板14的底部滑动，直到第二横条22滑动至进料斗1内侧的底部时，网孔板14将被弧形板10封堵，此时进料斗1内会有部分线香预留，作为后续线香挤出成型的初始原料，而推板9此时将被液压缸8带回初始位置，同时第一横条20将被形变后的第一弹簧12带回初始位置，此时进料斗1内预留的线香原料将网孔板14填满，接着可以再次向进料斗1内加入线香原料，进行后续线香的挤出成型，在线香完成出料后，传送带7将成型后的圆形线香传送至横板5的底部，接着启动液压推杆3带动横板5，以及横板5上的刀片6对圆形线香进行切割，在需要生产扁条状线香时，将竖杆16上的锁紧螺母17向上扭动，使得竖杆16底端的压板19低于刀片6所在的高度，使得液压推杆3在带动横板5下移时，压板19先将线香压成扁条状，然后在第二弹簧18的压缩下，压板19将向横板5底端靠近，使得刀片6的底部与成为扁条状的线香接触，完成线香分切的动作，使得该流水线可以生产出不同形状的线香。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线香出料压实切割设备，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）一侧壁的底部开设有出料口（2），所述出料口（2）的一侧设有网孔板（14），所述出料口（2）的底部安装有传送带（7），所述传送带（7）的两侧均安装有多个竖架（4），多个所述竖架（4）的中部均设有横板（5），多个所述横板（5）的一侧壁均固定安装有刀片（6），多个所述横板（5）的中部均活动贯穿有竖杆（16），多个所述竖杆（16）的顶部均设有锁紧螺母（17），多个所述竖杆（16）的底部均活动套设有第二弹簧（18），多个所述竖杆（16）的底端均固定连接有压板（19），所述进料斗（1）的另一侧壁固定安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端卡合有推板（9），所述进料斗（1）内侧的顶部设有弧形板（10），所述弧形板（10）的顶端固定连接有第一横条（20），所述弧形板（10）的底端固定连接有第二横条（22），所述进料斗（1）顶部的内壁开设有滑道（11），所述滑道（11）的内部设有第一弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：多个所述竖架（4）的顶部均固定安装有液压推杆（3），多个所述液压推杆（3）的输出端分别与多个所述横板（5）的两端部固定连接，多个所述横板（5）通过液压推杆（3）分别与多个所述竖架（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：多个所述竖杆（16）顶部的外壁均开设有螺纹，多个所述锁紧螺母（17）通过螺纹分别与多个所述竖杆（16）活动螺纹套设连接。

4.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：多个所述第二弹簧（18）的底端分别与多个所述压板（19）的顶端固定连接，所述推板（9）通过液压缸（8）与所述进料斗（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：所述第一弹簧（12）的中部活动贯穿有横杆（13），所述横杆（13）与所述滑道（11）的一侧内壁固定连接，所述第一横条（20）的顶端固定连接有卡板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：所述卡板（21）的中部开设有圆孔，所述横杆（13）通过圆孔与所述卡板（21）活动穿插连接，所述第一弹簧（12）的一端部通过横杆（13）与所述卡板（21）的一侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：所述第一横条（20）通过卡板（21）与所述进料斗（1）滑动连接，所述第二横条（22）与所述进料斗（1）滑动连接，所述弧形板（10）通过第一横条（20）和第二横条（22）与所述进料斗（1）活动嵌设连接。

8.根据权利要求1所述的一种线香出料压实切割设备，其特征在于：所述进料斗（1）一侧壁的中部安装有气缸（15），所述气缸（15）的输出端与所述网孔板（14）可拆连接，所述网孔板（14）通过气缸（15）与所述出料口（2）活动嵌设连接。