CN220841134U - 一种口罩加工用压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩加工用压延装置，包括工作台、第一压延机构和第二压延机构；工作台：其上端设置有防护罩，工作台的中部设置有支撑板；第一压延机构：其设置于工作台的后端；第二压延机构：其设置于工作台与防护罩之间；其中：还包括传送辊，所述传送辊均通过轴承转动连接于工作台的内部，前端的一个传送辊位于支撑板的前端，后端同一水平面的两个传送辊位于支撑板的后端，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台左侧面的前端，该口罩加工用压延装置，可以根据不同规格口罩的需要快速进行调整，有效扩大了压延工作的适用范围，同时由PLC控制器协调控制各个电器，有效提高了工作效率和工作质量。

Description

一种口罩加工用压延装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩加工用压延装置。

背景技术

口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一。

现有的部分口罩加工用压延装置，采用压延辊固定的方式，以固定高度的压延辊进行压延工作，一部分的口罩加工用压延装置，仅设置一次压延单元来完成压延工作。

现在存在一些问题，比如压延辊采用固定的方式时，可能限制设备对于不同规格口罩材料的压延工作的适用范围，一次压延处理，可能未充分降温冷却的材料出现回弹的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩加工用压延装置，可以根据不同规格口罩的需要快速进行调整，有效扩大了压延工作的适用范围，同时由PLC控制器协调控制各个电器，有效提高了工作效率和工作质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用压延装置，包括工作台、第一压延机构和第二压延机构；

工作台：其上端设置有防护罩，工作台的中部设置有支撑板；

第一压延机构：其设置于工作台的后端；

第二压延机构：其设置于工作台与防护罩之间；

其中：还包括传送辊，所述传送辊均通过轴承转动连接于工作台的内部，前端的一个传送辊位于支撑板的前端，后端同一水平面的两个传送辊位于支撑板的后端，进行二次压延有效提高了压延工作的工作质量，同时与传送单元配合有效提高了工作效率。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台左侧面的前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，有效自动协调各个电器，使得各个电器之间的配合更为准确高效。

进一步的，所述第一压延机构包括电机一、支架、螺杆、滑动架、电机二和压延辊，所述支架分别设置于工作台后端的左右两侧表面，支架的内部均设置有条形凹槽，条形凹槽的内部均转动连接有螺杆，支架的下端均设置有电机一，电机一的输出轴均与竖向相邻的螺杆的下端固定连接，两个螺杆之间螺纹连接有滑动架，滑动架的左右两端分别与横向相邻的条形凹槽滑动连接，滑动架的中部转动连接有压延辊，压延辊与最后端的传送辊上下位置对应，滑动架的左端设置有电机二，电机二的输出轴与压延辊的左端固定连接，电机一和电机二的输入端与PLC控制器的输出端电连接，根据不同规格的口罩，快速进行相应的调整。

进一步的，所述第二压延机构包括电机三、凸轮、支柱、压板、U型板、调节座、伸缩柱和弹簧，所述支柱固定连接于防护罩的左右两侧内壁之间，支柱的中部与压板的下端转动连接，U型板分别设置于防护罩中部的顶壁和压板的上表面，U型板的内部均通过销轴转动连接有调节座，两个调节座之间设置有伸缩柱，伸缩柱的外部活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与相邻的调节座的外表面固定连接，防护罩的左端设置有电机三，电机三的输出轴固定连接有凸轮，电机三的输入端与PLC控制器的输出端电连接，进而二次压延，有效提高压延的工作质量。

进一步的，所述工作台的左端设置有两个电机四，电机四的输出轴均与横向相邻的传送辊的左端固定连接，后端的两个传送辊的左端均固定连接有传动轮，两个传动轮通过传送皮带传动连接，电机四的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，对材料进行不间断传送，有效提高了工作效率。

进一步的，所述工作台的前端设置后斜型的出料板，工作台的后端设置有斜型的进料板，便于材料的进入和产出。

进一步的，所述工作台的下端设置有均匀分布的四个支脚，支脚的下端均设置有均匀分布的螺纹孔，保证工作的平稳进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本口罩加工用压延装置，具有以下好处：

1、通过PLC控制器的调控实现电机一的运转，电机一运转，电机一的输出轴转动带动竖向相邻的螺杆转动，使得滑动架在条形凹槽内部竖向滑动，滑动架滑动带动电机二和压延辊滑动，待压延辊到达所需的高度时，PLC控制器关闭电机一并实现电机二和电机四的运转，同时经进料板投入待加工的材料，电机二运转，电机二的输出轴转动带动压延辊转动，电机四运转，电机四的输出轴带动横向相邻的传送辊转动，中部的传送辊转动带动中部的传动轮转动，经传送皮带的传动作用带动后端的传动轮转动，进而实现最后端的传送辊的转动，压延辊与正下方的传送辊配合工作，进行口罩加工的第一次压延工作，根据不同规格口罩的压延需求，及时快速的进行调整，有效扩大了装置压延工作的适用范围。

2、PLC控制器调控电机三的运转，电机三运转，电机三的输出轴转动带动凸轮转动，在凸轮边缘的支撑作用和支柱的配合下，压板下移至与支撑板贴合，同时在压板下移过程中，压板下移带动下端的U型板，进而带动下端的调节座下移，伸缩柱伸展，弹簧被拉伸，待压板失去凸轮的支撑作用时，弹簧的弹力拉取下端的调节座上移，伸缩柱收缩，进而拉动压板收缩至原始位置，随着凸轮在电机三的作用下进行圆周运动，形成往复下压的循环，进而实现对材料的二次压延，提高压延的效果，形成下压循环在PLC控制器的调控下与传送辊进行配合，对口罩加工材料进行有效的二次压延，提高了口罩加工压延工作的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部的剖视结构示意图；

图3为本实用新型仰视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1工作台、2防护罩、3支撑板、4第一压延机构、41电机一、42支架、43螺杆、44滑动架、45电机二、46压延辊、5第二压延机构、51电机三、52凸轮、53支柱、54压板、55U型板、56调节座、57伸缩柱、58弹簧、6电机四、7传动轮、8传送皮带、9传送辊、10进料板、11出料板、12PLC控制器、13支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种口罩加工用压延装置，包括工作台1、第一压延机构4和第二压延机构5；

工作台1：其上端设置有防护罩2，工作台1的中部设置有支撑板3，工作台1的前端设置后斜型的出料板11，工作台1的后端设置有斜型的进料板10，工作台1的下端设置有均匀分布的四个支脚13，支脚13的下端均设置有均匀分布的螺纹孔。

第一压延机构4：其设置于工作台1的后端，第一压延机构4包括电机一41、支架42、螺杆43、滑动架44、电机二45和压延辊46，支架42分别设置于工作台1后端的左右两侧表面，支架42的内部均设置有条形凹槽，条形凹槽的内部均转动连接有螺杆43，支架42的下端均设置有电机一41，电机一41的输出轴均与竖向相邻的螺杆43的下端固定连接，电机一41运转，电机一41的输出轴转动带动竖向对应的螺杆43转动，两个螺杆43之间螺纹连接有滑动架44，滑动架44的左右两端分别与横向相邻的条形凹槽滑动连接，螺杆43转动使得滑动架44进行竖向滑动，滑动架44的中部转动连接有压延辊46，压延辊46与最后端的传送辊9上下位置对应，滑动架44的左端设置有电机二45，电机二45的输出轴与压延辊46的左端固定连接，滑动架44竖向滑动带动压延辊46和电机二45竖向滑动，电机二45运转，电机二45的输出轴转动带动压延辊46转动，压延辊46与滑动架44下方的传送辊9配合，进行第一次压延工作，电机一41和电机二45的输入端与PLC控制器12的输出端电连接；

第二压延机构5：其设置于工作台1与防护罩2之间，第二压延机构5包括电机三51、凸轮52、支柱53、压板54、U型板55、调节座56、伸缩柱57和弹簧58，支柱53固定连接于防护罩2的左右两侧内壁之间，支柱53的中部与压板54的下端转动连接，U型板55分别设置于防护罩2中部的顶壁和压板54的上表面，U型板55的内部均通过销轴转动连接有调节座56，两个调节座56之间设置有伸缩柱57，伸缩柱57的外部活动套设有弹簧58，弹簧58的两端分别与相邻的调节座56的外表面固定连接，防护罩2的左端设置有电机三51，电机三51的输出轴固定连接有凸轮52，电机三51的输入端与PLC控制器12的输出端电连接；

其中：还包括PLC控制器12，PLC控制器12设置于工作台1左侧面的前端，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，协调控制各个用电器；

其中：还包括传送辊9，传送辊9均通过轴承转动连接于工作台1的内部，前端的一个传送辊9位于支撑板3的前端，后端同一水平面的两个传送辊9位于支撑板3的后端，工作台1的左端设置有两个电机四6，电机四6的输出轴均与横向相邻的传送辊9的左端固定连接，电机四6运转，电机四6的输出轴转动带动横向相邻的传送辊9转动，后端的两个传送辊9的左端均固定连接有传动轮7，两个传动轮7通过传送皮带8传动连接，中部的传送辊9转动带动中部的传动轮7转动，中部的传动轮7经传送皮带8的传动作用，带动后端的传动轮7转动，进而带动后端的传送辊9转动，电机四6的输入端均与PLC控制器12的输出端电连接。

本实用新型提供的一种口罩加工用压延装置的工作原理如下：

在工作时，首先将口罩加工用压延装置放置在水平工作区域，用螺钉通过支脚13底端的螺纹孔与工作区域的安装面连接，人员根据所要进行压延工作的口罩的工作需求，进行压延厚度的调整，通过PLC控制器12的调控实现电机一41的运转，电机一41运转，电机一41的输出轴转动带动竖向相邻的螺杆43转动，使得滑动架44在条形凹槽内部竖向滑动，滑动架44滑动带动电机二45和压延辊46滑动，待压延辊46到达所需的高度时，PLC控制器12关闭电机一41并实现电机二45和电机四6的运转，同时经进料板10投入待加工的材料，电机二45运转，电机二45的输出轴转动带动压延辊46转动，电机四46运转，电机四46的输出轴带动横向相邻的传送辊9转动，中部的传送辊9转动带动中部的传动轮7转动，经传送皮带8的传动作用带动后端的传动轮7转动，进而实现最后端的传送辊9的转动，压延辊46与正下方的传送辊9配合工作，进行口罩加工的第一次压延工作，经第一压延机构4处理后的材料经中部的传送辊9，传送至支撑板3的上表面，PLC控制器12调控电机三51的运转，电机三51运转，电机三51的输出轴转动带动凸轮52转动，在凸轮52边缘的支撑作用和支柱53的配合下，压板54下移至与支撑板3贴合，同时在压板54下移过程中，压板54下移带动下端的U型板55，进而带动下端的调节座56下移，伸缩柱57伸展，弹簧58被拉伸，待压板54失去凸轮52的支撑作用时，弹簧58的弹力拉取下端的调节座56上移，伸缩柱57收缩，进而拉动压板54收缩至原始位置，随着凸轮52在电机三52的作用下进行圆周运动，形成往复下压的循环，进而实现对材料的二次压延，提高压延的效果，经第二压延机构5加工后的材料经前端的传送辊9传送至出料板11。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一41可选用5IK120A-AF电机、电机二45和电机四6均可选用SIMOTICSS-FK伺服电机，电机三51可选用，PLC控制器可选用DVP24ES200R型PLC控制器，PLC控制器13控制电机一41、电机二45、电机三51和电机四6工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种口罩加工用压延装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一压延机构(4)和第二压延机构(5)；

工作台(1)：其上端设置有防护罩(2)，工作台(1)的中部设置有支撑板(3)；

第一压延机构(4)：其设置于工作台(1)的后端；

第二压延机构(5)：其设置于工作台(1)与防护罩(2)之间；

其中：还包括传送辊(9)，所述传送辊(9)均通过轴承转动连接于工作台(1)的内部，前端的一个传送辊(9)位于支撑板(3)的前端，后端同一水平面的两个传送辊(9)位于支撑板(3)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：还包括PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)设置于工作台(1)左侧面的前端，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述第一压延机构(4)包括电机一(41)、支架(42)、螺杆(43)、滑动架(44)、电机二(45)和压延辊(46)，所述支架(42)分别设置于工作台(1)后端的左右两侧表面，支架(42)的内部均设置有条形凹槽，条形凹槽的内部均转动连接有螺杆(43)，支架(42)的下端均设置有电机一(41)，电机一(41)的输出轴均与竖向相邻的螺杆(43)的下端固定连接，两个螺杆(43)之间螺纹连接有滑动架(44)，滑动架(44)的左右两端分别与横向相邻的条形凹槽滑动连接，滑动架(44)的中部转动连接有压延辊(46)，压延辊(46)与最后端的传送辊(9)上下位置对应，滑动架(44)的左端设置有电机二(45)，电机二(45)的输出轴与压延辊(46)的左端固定连接，电机一(41)和电机二(45)的输入端与PLC控制器(12)的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述第二压延机构(5)包括电机三(51)、凸轮(52)、支柱(53)、压板(54)、U型板(55)、调节座(56)、伸缩柱(57)和弹簧(58)，所述支柱(53)固定连接于防护罩(2)的左右两侧内壁之间，支柱(53)的中部与压板(54)的下端转动连接，U型板(55)分别设置于防护罩(2)中部的顶壁和压板(54)的上表面，U型板(55)的内部均通过销轴转动连接有调节座(56)，两个调节座(56)之间设置有伸缩柱(57)，伸缩柱(57)的外部活动套设有弹簧(58)，弹簧(58)的两端分别与相邻的调节座(56)的外表面固定连接，防护罩(2)的左端设置有电机三(51)，电机三(51)的输出轴固定连接有凸轮(52)，凸轮(52)与压板(54)的上表面滑动连接，电机三(51)的输入端与PLC控制器(12)的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)的左端设置有两个电机四(6)，电机四(6)的输出轴均与横向相邻的传送辊(9)的左端固定连接，后端的两个传送辊(9)的左端均固定连接有传动轮(7)，两个传动轮(7)通过传送皮带(8)传动连接，电机四(6)的输入端均与PLC控制器(12)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端设置后斜型的出料板(11)，工作台(1)的后端设置有斜型的进料板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有均匀分布的四个支脚(13)，支脚(13)的下端均设置有均匀分布的螺纹孔。