CN219593803U - 一种校服制作用的打版装置 - Google Patents

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CN219593803U CN202320700072.1U CN202320700072U CN219593803U CN 219593803 U CN219593803 U CN 219593803U CN 202320700072 U CN202320700072 U CN 202320700072U CN 219593803 U CN219593803 U CN 219593803U
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张晓东
李芳新
杨琳
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Abstract

本实用新型公开了一种校服制作用的打版装置,包括工作台和调节机构;工作台:其上的设置的导向滑槽内分别滑动连接有支撑座,支撑座的上端均设置有安装座,安装座的上端均与安装板的下端固定连接,安装板上端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆,螺杆与滑块中部设置的螺纹孔螺纹连接,滑块与滑槽滑动连接,滑块的上端设置有激光切割机,工作台上端的中部设置有放置槽;调节机构:其设置于工作台的内部,调节机构设置于两个支撑座的下端之间;其中:还包括PLC控制器,该校服制作用的打版装置,在激光切割机对校服制作用的打版材料进行切割打版的过程中,能够通过调节板调整激光切割机的位置,调节幅度较小,精准度相对较高。

Description

一种校服制作用的打版装置
技术领域
本实用新型涉及校服加工设备技术领域,具体为一种校服制作用的打版装置。
背景技术
服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片,绘制成结构图,包括身,袖,领等,纸样经过校验后放在面料上,按照纸样的轮廓裁剪成衣片,将衣片进行缝纫后做出成衣;
在对校服进行切割打版时往往需要使用到校服制作用的打版装置,现有的校服制作用的打版装置在使用过程中,工作人员将校服制作用的打版材料平铺在工作台上,在铺平完成后,工作人员将打版数据和图形输入进PLC控制器的内部,之后通过PLC控制器的调控,电动推杆等驱动设备带动激光切割机进行移动,从而使激光切割机在移动的过程中对校服制作用的打版材料进行切割打版;
现有的校服制作用的打版装置在工作时往往通过电动推杆等驱动设备带动激光切割机进行移动,由于电动推杆的调节幅度较大,从而导致校服制作用的打版装置的精准度有所降低,部分校服制作用的打版装置通过直线电机带动激光切割机进行移动,虽然调节幅度较小,但是直线电机往往需要额外增加自锁单元,调节比较繁琐,为此,我们提出一种校服制作用的打版装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种校服制作用的打版装置,通过连接座与连接杆的配合设置,在激光切割机对校服制作用的打版材料进行切割打版的过程中,能够通过调节板调整激光切割机的位置,调节幅度较小,精准度相对较高,同时在对激光切割机进行调节后能够通过丝杆结构自锁,操作比较简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种校服制作用的打版装置,包括工作台和调节机构;
工作台:其上的设置的导向滑槽内分别滑动连接有支撑座,支撑座的上端均设置有安装座,安装座的上端均与安装板的下端固定连接,安装板上端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆,螺杆与滑块中部设置的螺纹孔螺纹连接,滑块与滑槽滑动连接,滑块的上端设置有激光切割机,工作台)上端的中部设置有放置槽;
调节机构:其设置于工作台的内部,调节机构设置于两个支撑座的下端之间;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于工作台的前端,PLC控制器的输入端与外部电源电连接,激光切割机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,通过连接座与连接杆的配合设置,在激光切割机对校服制作用的打版材料进行切割打版的过程中,能够通过调节板调整激光切割机的位置,调节幅度较小,精准度相对较高,同时在对激光切割机进行调节后能够通过丝杆结构自锁,操作比较简单。
进一步的,所述调节机构包括调节板、导向滑柱和调节座,所述调节板设置于两个支撑座的下端之间,导向滑柱设置于调节板右端开设的安装槽内,导向滑柱外弧面的前后两侧分别滑动连接有调节座,调节座均与安装槽滑动连接,能够通过调节板调整激光切割机的位置,调节幅度较小,精准度相对较高。
进一步的,所述调节机构还包括双向螺杆、连接座和连接杆,所述双向螺杆通过轴承转动连接于工作台右壁设置的连接槽内,连接座分别通过中部设置的螺纹孔螺纹连接于双向螺杆外弧面的前后两侧,连接座均与连接槽滑动连接,连接座左端设置的避让槽内分别通过销轴转动连接有连接杆,连接杆之间的中部通过销轴转动连接,前侧的连接杆的左端通过销轴与后侧的调节座的右端转动连接,后侧的连接杆的左端通过销轴与前侧的调节座的右端转动连接,能够通过连接杆调整调节板的位置。
进一步的,还包括调节电机,所述调节电机设置于工作台的前端,调节电机输出轴的后端与双向螺杆的前端固定连接,调节电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,能够通过双向螺杆调整连接座的位置。
进一步的,还包括伺服电机,所述伺服电机设置于安装板的前端,伺服电机输出轴的后端与螺杆的前端固定连接,伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,能够通过螺杆调整激光切割机的位置。
进一步的,还包括观察窗,所述观察窗设置于工作台前端开设的安装口内,通过观察窗能够实施观察工作台内部设备运行情况。
进一步的,还包括支撑柱,所述支撑柱分别设置于工作台下端的四角,实现对工作台以及内部设备的支撑固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本校服制作用的打版装置,具有以下好处:
工作时,通过PLC控制器的调控,调节电机开始运行,调节电机输出轴带动双向螺杆旋转,双向螺杆带动两个连接座向靠近工作台内部中心的一端移动,两个连接座之间的间距逐渐缩小,从而缩小连接杆之间的间距,连接杆因为间距缩小会通过调节座给调节板一个向左的推力,在导向滑槽的滑动导向下,调节板通过支撑座带动安装板向左移动,从而使安装板在移动的过程中通过激光切割机对校服制作用的打版材料进行切割打版,通过连接座与连接杆的配合设置,在激光切割机对校服制作用的打版材料进行切割打版的过程中,能够通过调节板调整激光切割机的位置,调节幅度较小,精准度相对较高,同时在对激光切割机进行调节后能够通过丝杆结构自锁,操作比较简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构的结构示意图。
图中:1工作台、2PLC控制器、3支撑座、4安装座、5安装板、6螺杆、7滑块、8激光切割机、9调节机构、91双向螺杆、92连接座、93调节板、94导向滑柱、95调节座、96连接杆、10伺服电机、11放置槽、12调节电机、13支撑柱、14观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种校服制作用的打版装置,包括工作台1和调节机构9;
工作台1:其上的设置的导向滑槽内分别滑动连接有支撑座3,支撑座3的上端均设置有安装座4,安装座4的上端均与安装板5的下端固定连接,安装板5上端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆6,螺杆6与滑块7中部设置的螺纹孔螺纹连接,滑块7与滑槽滑动连接,滑块7的上端设置有激光切割机8,工作台1上端的中部设置有放置槽11,工作时,工作人员将校服制作用的打版材料平铺在放置槽11的内部,之后通过控制设备的调控,激光切割机8和调节设备开始运行,调节设备通过支撑座3带动安装板5向左移动,从而使安装板5在移动的过程中通过激光切割机8对校服制作用的打版材料进行切割打版;
调节机构9:其设置于工作台1的内部,调节机构9设置于两个支撑座3的下端之间,调节机构9包括调节板93、导向滑柱94和调节座95,调节板93设置于两个支撑座3的下端之间,导向滑柱94设置于调节板93右端开设的安装槽内,导向滑柱94外弧面的前后两侧分别滑动连接有调节座95,调节座95均与安装槽滑动连接,调节机构9还包括双向螺杆91、连接座92和连接杆96,双向螺杆91通过轴承转动连接于工作台1右壁设置的连接槽内,连接座92分别通过中部设置的螺纹孔螺纹连接于双向螺杆91外弧面的前后两侧,连接座92均与连接槽滑动连接,连接座92左端设置的避让槽内分别通过销轴转动连接有连接杆96,连接杆96之间的中部通过销轴转动连接,前侧的连接杆96的左端通过销轴与后侧的调节座95的右端转动连接,后侧的连接杆96的左端通过销轴与前侧的调节座95的右端转动连接,工作时,通过控制设备的调控,驱动设备开始运行,驱动设备输出轴带动双向螺杆91旋转,双向螺杆91带动两个连接座92向靠近工作台1内部中心的一端移动,两个连接座92之间的间距逐渐缩小,从而缩小连接杆96之间的间距,连接杆96因为间距缩小会通过调节座95给调节板93一个向左的推力,在导向滑槽的滑动导向下,调节板93通过支撑座3带动安装板5向左移动,从而使安装板5在移动的过程中通过激光切割机8对校服制作用的打版材料进行切割打版,通过连接座92与连接杆96的配合设置,在激光切割机8对校服制作用的打版材料进行切割打版的过程中,能够通过调节板93调整激光切割机8的位置,调节幅度较小,精准度相对较高,同时在对激光切割机8进行调节后能够通过丝杆结构自锁,操作比较简单;
其中:还包括PLC控制器2,PLC控制器2设置于工作台1的前端,PLC控制器2的输入端与外部电源电连接,激光切割机8的输入端与PLC控制器2的输出端电连接,能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中:还包括调节电机12,调节电机12设置于工作台1的前端,调节电机12输出轴的后端与双向螺杆91的前端固定连接,调节电机12的输入端与PLC控制器2的输出端电连接,通过PLC控制器2的调控,激光切割机8和调节电机12开始运行,调节电机12输出轴带动双向螺杆91旋转,双向螺杆91带动两个连接座92向靠近工作台1内部中心的一端移动,两个连接座92之间的间距逐渐缩小,从而缩小连接杆96之间的间距,连接杆96因为间距缩小会通过调节座95给调节板93一个向左的推力,在导向滑槽的滑动导向下,调节板93通过支撑座3带动安装板5向左移动,从而使安装板5在移动的过程中通过激光切割机8对校服制作用的打版材料进行切割打版。
其中:还包括伺服电机10,伺服电机10设置于安装板5的前端,伺服电机10输出轴的后端与螺杆6的前端固定连接,伺服电机10的输入端与PLC控制器2的输出端电连接,之后通过PLC控制器2的调控,伺服电机10开始运行,伺服电机10的输出轴带动螺杆6旋转,从而使滑块7带动激光切割机8进行移动。
其中:还包括观察窗14,观察窗14设置于工作台1前端开设的安装口内,通过观察窗14能够实施观察工作台1内部设备运行情况。
其中:还包括支撑柱13,支撑柱13分别设置于工作台1下端的四角,使用前通过外部牵引设备将校服制作用的打版装置移动至指定的工作地点,使支撑柱13与对应的工位安装对接,从而实现对工作台1以及内部设备的支撑固定。
本实用新型提供的一种校服制作用的打版装置的工作原理如下:使用前通过外部牵引设备将校服制作用的打版装置移动至指定的工作地点,使支撑柱13与对应的工位安装对接,从而实现对工作台1以及内部设备的支撑固定,工作时,工作人员将校服制作用的打版材料平铺在放置槽11的内部,在铺平完成后,工作人员将打版数据和图形输入进PLC控制器2的内部,之后通过PLC控制器2的调控,伺服电机10开始运行,伺服电机10的输出轴带动螺杆6旋转,从而使滑块7带动激光切割机8进行移动,当激光切割机8移动至指定的地点后,通过PLC控制器2的调控,激光切割机8和调节电机12开始运行,调节电机12输出轴带动双向螺杆91旋转,双向螺杆91带动两个连接座92向靠近工作台1内部中心的一端移动,两个连接座92之间的间距逐渐缩小,从而缩小连接杆96之间的间距,连接杆96因为间距缩小会通过调节座95给调节板93一个向左的推力,在导向滑槽的滑动导向下,调节板93通过支撑座3带动安装板5向左移动,从而使安装板5在移动的过程中通过激光切割机8对校服制作用的打版材料进行切割打版。
值得注意的是,以上实施例中所公开的PLC控制器2可选用OHR-PR20-X-A,激光切割机8可选用FLY3015,伺服电机10和调节电机12可选用ECMA-C20604RS,PLC控制器2控制激光切割机8、伺服电机10和调节电机12工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种校服制作用的打版装置,其特征在于:包括工作台(1)和调节机构(9);
工作台(1):其上的设置的导向滑槽内分别滑动连接有支撑座(3),支撑座(3)的上端均设置有安装座(4),安装座(4)的上端均与安装板(5)的下端固定连接,安装板(5)上端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆(6),螺杆(6)与滑块(7)中部设置的螺纹孔螺纹连接,滑块(7)与滑槽滑动连接,滑块(7)的上端设置有激光切割机(8),工作台(1)上端的中部设置有放置槽(11);
调节机构(9):其设置于工作台(1)的内部,调节机构(9)设置于两个支撑座(3)的下端之间;
其中:还包括PLC控制器(2),所述PLC控制器(2)设置于工作台(1)的前端,PLC控制器(2)的输入端与外部电源电连接,激光切割机(8)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接;
所述调节机构(9)包括调节板(93)、导向滑柱(94)和调节座(95),所述调节板(93)设置于两个支撑座(3)的下端之间,导向滑柱(94)设置于调节板(93)右端开设的安装槽内,导向滑柱(94)外弧面的前后两侧分别滑动连接有调节座(95),调节座(95)均与安装槽滑动连接;
所述调节机构(9)还包括双向螺杆(91)、连接座(92)和连接杆(96),所述双向螺杆(91)通过轴承转动连接于工作台(1)右壁设置的连接槽内,连接座(92)分别通过中部设置的螺纹孔螺纹连接于双向螺杆(91)外弧面的前后两侧,连接座(92)均与连接槽滑动连接,连接座(92)左端设置的避让槽内分别通过销轴转动连接有连接杆(96),连接杆(96)之间的中部通过销轴转动连接,前侧的连接杆(96)的左端通过销轴与后侧的调节座(95)的右端转动连接,后侧的连接杆(96)的左端通过销轴与前侧的调节座(95)的右端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种校服制作用的打版装置,其特征在于:还包括调节电机(12),所述调节电机(12)设置于工作台(1)的前端,调节电机(12)输出轴的后端与双向螺杆(91)的前端固定连接,调节电机(12)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种校服制作用的打版装置,其特征在于:还包括伺服电机(10),所述伺服电机(10)设置于安装板(5)的前端,伺服电机(10)输出轴的后端与螺杆(6)的前端固定连接,伺服电机(10)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种校服制作用的打版装置,其特征在于:还包括观察窗(14),所述观察窗(14)设置于工作台(1)前端开设的安装口内。
5.根据权利要求1所述的一种校服制作用的打版装置,其特征在于:还包括支撑柱(13),所述支撑柱(13)分别设置于工作台(1)下端的四角。
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