CN220841094U - 一种密封条生产固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机、侧连座和冷固槽，所述连续硫化机的出料端下方机箱处固定侧连座，且侧连座的表面放置有冷固槽，还包括三角穿口A、三角穿口B、三角穿管、风机、内冷箱、底管、内接筒、外引管和排水阀，所述冷固槽朝向连续硫化机的外槽壁处开设有三角穿口A，且冷固槽远离三角穿口A的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口B，在密封条生产用的连续硫化机处对侧连座上方的冷固槽进行改进，冷固槽处存在辅助槽内密封条冷却用水的持续降温，使得冷固槽处对于密封条的冷却水更换频率降低，避免冷固槽内的冷却用水更换影响密封条生产效率，满足了密封条生产时冷固槽处终端冷却固化的低换水需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封条固化装置技术领域，特别涉及一种密封条生产固化装置。
背景技术
密封条是将一种东西密封，使其不容易打开的，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，被广泛的应用于汽车、机械、门窗等地方，混炼好的橡胶原料放入压延机或挤出机中进行挤压加工后会向外排出橡胶类的密封条，然后橡胶类的密封条会通过硫化设备处进行微波硫化后进入水冷槽降温后被卷收机械卷收，硫化冷却后的橡胶类密封条会变硬固化。
现有技术的橡胶类密封条会在硫化设备被输送带送入硫化箱内进行熟化硫化变硬后进入水冷槽进行最终的冷却固化，而密封条生产固化用的水冷槽内常常备有冷却水，这些冷却水在连续对密封条进行冷却固化时，水冷槽内的水温会逐步上升，当面临此种情况时，工人会将水冷槽内的排放后重新注入冷却用水进行更换，这使得密封条最终冷却固化时会有较多的水被浪费，并且换水时需要停止密封条的送入冷却，这会耽误密封条的冷却固化生产，为此，我们提出一种密封条生产固化装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密封条生产固化装置，在密封条生产用的连续硫化机处对侧连座上方的冷固槽进行改进，冷固槽处存在辅助槽内密封条冷却用水的持续降温，使得冷固槽处对于密封条的冷却水更换频率降低，避免冷固槽内的冷却用水更换影响密封条生产效率，满足了密封条生产时冷固槽处终端冷却固化的低换水需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机、侧连座和冷固槽，所述连续硫化机的出料端下方机箱处固定侧连座，且侧连座的表面放置有冷固槽，还包括三角穿口A、三角穿口B、三角穿管、风机、内冷箱、底管、内接筒、外引管和排水阀，所述冷固槽朝向连续硫化机的外槽壁处开设有三角穿口A，且冷固槽远离三角穿口A的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口B，且三角穿口A和三角穿口B之间穿入焊接有三角穿管，所述三角穿口A外的冷固槽表面通过螺栓锁紧有风机，所述三角穿管两侧冷固槽的双边内槽壁处对称焊接有内冷箱，且内冷箱的底箱壁处通过底管与内接筒焊接互通，所述内接筒的筒口处互通焊接有外引管，且外引管的管体穿过三角穿口B外的冷固槽，所述外引管远离内接筒的外筒口处互通连接有排水阀。
进一步地，所述三角穿口A外的冷固槽表面开设有壁装孔，且壁装孔的孔体与风机的壳体之间旋接有螺栓；三角穿口A外的冷固槽处借助壁装孔可以旋接安装风机的安装用螺栓。
进一步地，所述三角穿口A和三角穿口B在冷固槽的两端槽壁外对称开设有四组，且三角穿口A每两组腔口外的冷固槽处安装有风机；三角穿口A和三角穿口B四组的腔口处嵌入有四组的三角穿管，而三角穿口A处的四组腔口处留有两组风机提供冷却风力。
进一步地，所述底管在内冷箱和内接筒之间排列焊接有五组；底管在内冷箱和内接筒之间多组焊接互通进行通水。
进一步地，所述内冷箱、三角穿管和内接筒的箱体以及管体为高导热性的金属箱体和管体；高导热性金属的内冷箱、三角穿管和内接筒可以较好传导热量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在密封条生产用的连续硫化机处对侧连座上方的冷固槽进行改进，冷固槽处存在辅助槽内密封条冷却用水的持续降温，使得冷固槽处对于密封条的冷却水更换频率降低，避免冷固槽内的冷却用水更换影响密封条生产效率，满足了密封条生产时冷固槽处终端冷却固化的低换水需求。
附图说明
图1为本实用新型一种密封条生产固化装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种密封条生产固化装置的冷固结构爆炸图。
图中：1、连续硫化机；2、侧连座；3、冷固槽；4、三角穿口A；5、三角穿口B；6、三角穿管；7、风机；8、内冷箱；9、底管；10、内接筒；11、外引管；12、排水阀；13、壁装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机1、侧连座2和冷固槽3，所述连续硫化机1的出料端下方机箱处固定侧连座2，且侧连座2的表面放置有冷固槽3，还包括三角穿口A4、三角穿口B5、三角穿管6、风机7、内冷箱8、底管9、内接筒10、外引管11和排水阀12，所述冷固槽3朝向连续硫化机1的外槽壁处开设有三角穿口A4，且冷固槽3远离三角穿口A4的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口B5，且三角穿口A4和三角穿口B5之间穿入焊接有三角穿管6，所述三角穿口A4外的冷固槽3表面通过螺栓锁紧有风机7，所述三角穿管6两侧冷固槽3的双边内槽壁处对称焊接有内冷箱8，且内冷箱8的底箱壁处通过底管9与内接筒10焊接互通，所述内接筒10的筒口处互通焊接有外引管11，且外引管11的管体穿过三角穿口B5外的冷固槽3，所述外引管11远离内接筒10的外筒口处互通连接有排水阀12。
其中，所述三角穿口A4外的冷固槽3表面开设有壁装孔13，且壁装孔13的孔体与风机7的壳体之间旋接有螺栓；三角穿口A4外的冷固槽3处借助壁装孔13可以旋接安装风机7的安装用螺栓。
其中，所述三角穿口A4和三角穿口B5在冷固槽3的两端槽壁外对称开设有四组，且三角穿口A4每两组腔口外的冷固槽3处安装有风机7；三角穿口A4和三角穿口B5四组的腔口处嵌入有四组的三角穿管6，而三角穿口A4处的四组腔口处留有两组风机7提供冷却风力。
其中，所述底管9在内冷箱8和内接筒10之间排列焊接有五组；底管9在内冷箱8和内接筒10之间多组焊接互通进行通水。
其中，所述内冷箱8、三角穿管6和内接筒10的箱体以及管体为高导热性的金属箱体和管体；高导热性金属的内冷箱8、三角穿管6和内接筒10可以较好传导热量。
需要说明的是，本实用新型为一种密封条生产固化装置，在密封条生产用的连续硫化机1处对侧连座2上方的冷固槽3进行改进，冷固槽3处对称设置的三角穿口A4和三角穿口B5处可以用于穿过冷固槽3内的三角穿管6，然后风机7在冷固槽3的槽箱外使用螺栓锁紧在壁装孔13处，风机7可以遮盖三角穿口A4朝三角穿管6内吹入风力，三角穿管6内通过风力向外排出后，三角穿管6处可以传导冷固槽3内的水温，从而辅助冷固槽3内的水温向外散出，同时内冷箱8处可以放入冰块或者干冰以及水，干冰和冰块配合水使得内冷箱8处产生低温对冷固槽3内的水进行降温，当连续硫化机1处硫化后的密封条向外被卷收设备卷收时，密封条可以在卷收时下坠经过冷固槽3内被水冷却，冷固槽3内的水温上升时，三角穿管6和内冷箱8可以辅助冷固槽3内的水温进行降温，降温后冷固槽3内可以在不换水的情况下继续对密封条进行冷却，而内冷箱8处的水可以从底管9进入内接筒10和外引管11内，当内冷箱8的箱内水需要排换时，可以打开排水阀12的阀板进行外排，内冷箱8、底管9、内接筒10和外引管11处的水可以从排水阀12向外排出后，重新在内冷箱8、底管9、内接筒10和外引管11内注入清水并添加干冰和冰块进行重新制冷，满足了密封条生产时的终端冷却固化需求。
需要说明的是，本实用新型为一种密封条生产固化装置，本实用新型中的部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种密封条生产固化装置，包括连续硫化机(1)、侧连座(2)和冷固槽(3)，所述连续硫化机(1)的出料端下方机箱处固定侧连座(2)，且侧连座(2)的表面放置有冷固槽(3)，其特征在于：还包括三角穿口A(4)、三角穿口B(5)、三角穿管(6)、风机(7)、内冷箱(8)、底管(9)、内接筒(10)、外引管(11)和排水阀(12)，所述冷固槽(3)朝向连续硫化机(1)的外槽壁处开设有三角穿口A(4)，且冷固槽(3)远离三角穿口A(4)的另一侧宽面槽壁外开设有三角穿口B(5)，且三角穿口A(4)和三角穿口B(5)之间穿入焊接有三角穿管(6)，所述三角穿口A(4)外的冷固槽(3)表面通过螺栓锁紧有风机(7)，所述三角穿管(6)两侧冷固槽(3)的双边内槽壁处对称焊接有内冷箱(8)，且内冷箱(8)的底箱壁处通过底管(9)与内接筒(10)焊接互通，所述内接筒(10)的筒口处互通焊接有外引管(11)，且外引管(11)的管体穿过三角穿口B(5)外的冷固槽(3)，所述外引管(11)远离内接筒(10)的外筒口处互通连接有排水阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述三角穿口A(4)外的冷固槽(3)表面开设有壁装孔(13)，且壁装孔(13)的孔体与风机(7)的壳体之间旋接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述三角穿口A(4)和三角穿口B(5)在冷固槽(3)的两端槽壁外对称开设有四组，且三角穿口A(4)每两组腔口外的冷固槽(3)处安装有风机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述底管(9)在内冷箱(8)和内接筒(10)之间排列焊接有五组。
5.根据权利要求1所述的一种密封条生产固化装置，其特征在于：所述内冷箱(8)、三角穿管(6)和内接筒(10)的箱体以及管体为高导热性的金属箱体和管体。
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