CN220922969U - 一种pbt塑胶粒切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PBT塑胶粒切粒机，涉及切粒机技术领域，包括PBT挤出成型机，PBT挤出成型机一侧设有切粒结构，切粒结构包括定型部件，定型部件外侧设有切粒部件，定型部件包括安装组件，安装组件通过固定螺栓和螺母与PBT挤出成型机固定连接，切粒部件包括储水箱，储水箱内设有切割组件和收集箱，PBT挤出成型机一侧设有通口，PBT挤出成型机两侧均固定连接有侧板，安装组件包括安装板，安装板上设有多个出料口。本实用新型中，可以对塑胶定型并进行冷却，使其粗细保持一致，防止切割后的塑胶粒大小和形状不一，影响成品质量，同时便于定型部件的拆装，从而可以根据需要调整塑胶长条的直径，达到控制塑胶粒直径的目的。

Description

一种PBT塑胶粒切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，尤其涉及一种PBT塑胶粒切粒机。

背景技术

PBT塑胶粒是塑胶成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料，造粒工序为：塑胶粒与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、挤出成型、冷却、风干、切粒制成颗粒状塑胶的生产过程。

其中，挤出成型机会挤出线状的塑胶，然后就可以使用切粒装置把线状的塑胶切粒制成颗粒状塑胶，但是由于从挤出成型机中挤出的线状塑胶由于高温本身就比较软，很容易发现形变，并且在挤出的过程中也难以保证塑胶的直径一致，因此切出的塑胶粒大小会存在差异，从而降低产品的质量，为此我们提出一种PBT塑胶粒切粒机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种PBT塑胶粒切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PBT塑胶粒切粒机，包括PBT挤出成型机，所述PBT挤出成型机一侧设有切粒结构，所述切粒结构包括定型部件，所述定型部件外侧设有切粒部件，所述定型部件包括安装组件，所述安装组件通过固定螺栓和螺母与PBT挤出成型机固定连接，所述切粒部件包括储水箱，所述储水箱内设有切割组件和收集箱。

优选的，所述PBT挤出成型机一侧设有通口，所述PBT挤出成型机两侧均固定连接有侧板。

优选的，安装组件包括安装板，且安装板与通口相对应，所述安装板上设有多个出料口，所述安装板上固定连接有多个定型管，且定型管与出料口相对应，所述定型管另一端底部固定连接有L型托板。

安装组件的设置不仅可以进行更换，还能对挤出的塑胶定型。

优选的，所述定型管包括与安装板固定连接的一号横管，所述一号横管另一端固定连接有斜管，所述斜管另一端固定连接有二号横管，所述二号横管另一端固定连接有半圆管。

定型管的设置杂对塑胶进行定型的过程中还有利于保证成型的塑胶粗细一致。

优选的，固定螺栓的一端依次贯穿安装板和侧板并延伸出一部分，螺母与固定螺栓外表面螺纹连接。

优选的，切割组件包括两个与储水箱固定连接的顶板，所述顶板底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切刀，且切刀的一侧与半圆管的一端相接触，所述储水箱内固定连接有L型固定板，且L型固定板与L型托板相对应，所述L型固定板顶部与半圆管内侧最低点齐平。

切割组件的设置可以对塑胶进行切粒。

优选的，收集箱顶部固定连接有两个L型提手，且L型提手落在储水箱顶部，所述收集箱的顶部与L型固定板的顶部齐平，且收集箱与储水箱内壁相接触。

收集箱的设置用于塑胶粒的收集。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种PBT塑胶粒切粒机，通过定型部件和切粒部件的设置，可以对塑胶定型并进行冷却，使其粗细保持一致，防止切割后的塑胶粒大小和形状不一，影响成品质量。

2、一种PBT塑胶粒切粒机，通过定型部件的设置，便于定型部件的拆装，从而可以根据需要调整塑胶长条的直径，达到控制塑胶粒直径的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型中收集结构的分解图；

图5为本实用新型中收集结构的分解图；

图6为本实用新型中收集结构的分解图。

图中：1、PBT挤出成型机；101、通口；102、侧板；2、切粒结构；3、定型部件；301、安装组件；3011、安装板；3012、出料口；3013、L型托板；302、定型管；3021、一号横管；3022、斜管；3023、二号横管；3024、半圆管；303、固定螺栓；3031、螺母；4、切粒部件；401、储水箱；402、切割组件；4021、顶板；4022、气缸；4023、切刀；4024、L型固定板；403、收集箱；4031、L型提手。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种PBT塑胶粒切粒机，包括PBT挤出成型机1，PBT挤出成型机1一侧设有通口101，PBT挤出成型机1两侧均固定连接有侧板102，PBT挤出成型机1一侧设有切粒结构2，切粒结构2包括定型部件3，定型部件3外侧设有切粒部件4，定型部件3包括安装组件301，安装组件301通过固定螺栓303和螺母3031与PBT挤出成型机1固定连接，切粒部件4包括储水箱401，储水箱401内设有切割组件402和收集箱403，收集箱4033上设有多个漏水孔，漏水孔在图中示出。

安装组件301包括安装板3011，且安装板3011与通口101相对应，安装板3011为T型，安装板3011上设有多个出料口3012，安装板3011上固定连接有多个定型管302，且定型管302与出料口3012相对应，定位管302的内径与出料口3012的直径相同，定型管302另一端底部固定连接有L型托板3013，L型托板3013的设置可以将多个定型管302连接在一起。

定型管302包括与安装板3011固定连接的一号横管3021，一号横管3021另一端固定连接有斜管3022，斜管3022另一端固定连接有二号横管3023，二号横管3023另一端固定连接有半圆管3024。

固定螺栓303的一端依次贯穿安装板3011和侧板102并延伸出一部分，螺母3031与固定螺栓303外表面螺纹连接。

切割组件402包括两个与储水箱401固定连接的顶板4021，顶板4021底部固定连接有气缸4022，气缸4022为现有技术，在此不多做陈述，气缸4022的输出端固定连接有切刀4023，且切刀4023的一侧与半圆管3024的一端相接触，储水箱401内固定连接有L型固定板4024，且L型固定板4024与L型托板3013相对应，L型托板3013落在L型固定板4024上，L型固定板4024顶部与半圆管3024内侧最低点齐平。

收集箱403顶部固定连接有两个L型提手4031，且L型提手4031落在储水箱401顶部，收集箱403的顶部与L型固定板4024的顶部齐平，且收集箱403与储水箱401内壁相接触。

使用时根据所需塑胶粒的直径选取定型部件3，这时将安装板3011对准通口101插入，直到安装板3011一侧与PBT挤出成型机1的侧面相接触，然后通过固定螺栓303和螺母3031将定型部件3与PBT挤出成型机1进行固定，此时L型托板3013刚好落在L型固定板4024上。

接着PBT挤出成型机1会挤出塑胶长条，挤出的塑胶长条会通过出料口3012进入定型管302，并沿着定型管302移动，由于储水箱401内设有冷却液，且斜管3022的一部分和二号横管3023和半圆管3024均位于冷却液内，因此塑胶长条会冷却凝固，直到塑胶长条的一端移出半圆管3024，这时只需通过调整切刀4023切割的频率来控制切割的塑胶粒的长度，当气缸4022的输出端带着切刀4023往下移时，就可以将塑胶长条进行切割从而得到塑胶粒。

而切出的塑胶粒会在后续切切出的塑胶粒和塑胶长条的推动下落入收集箱403，从而完成塑胶粒的回收，切割结束后只需将收集箱403从储水箱401中取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种PBT塑胶粒切粒机，包括PBT挤出成型机（1），其特征在于，所述PBT挤出成型机（1）一侧设有切粒结构（2），所述切粒结构（2）包括定型部件（3），所述定型部件（3）外侧设有切粒部件（4），所述定型部件（3）包括安装组件（301），所述安装组件（301）通过固定螺栓（303）和螺母（3031）与PBT挤出成型机（1）固定连接，所述切粒部件（4）包括储水箱（401），所述储水箱（401）内设有切割组件（402）和收集箱（403）。

2.根据权利要求1所述的一种PBT塑胶粒切粒机，其特征在于，所述PBT挤出成型机（1）一侧设有通口（101），所述PBT挤出成型机（1）两侧均固定连接有侧板（102）。

3.根据权利要求2所述的一种PBT塑胶粒切粒机，其特征在于，安装组件（301）包括安装板（3011），且安装板（3011）与通口（101）相对应，所述安装板（3011）上设有多个出料口（3012），所述安装板（3011）上固定连接有多个定型管（302），且定型管（302）与出料口（3012）相对应，所述定型管（302）另一端底部固定连接有L型托板（3013）。

4.根据权利要求3所述的一种PBT塑胶粒切粒机，其特征在于，所述定型管（302）包括与安装板（3011）固定连接的一号横管（3021），所述一号横管（3021）另一端固定连接有斜管（3022），所述斜管（3022）另一端固定连接有二号横管（3023），所述二号横管（3023）另一端固定连接有半圆管（3024）。

5.根据权利要求4所述的一种PBT塑胶粒切粒机，其特征在于，固定螺栓（303）的一端依次贯穿安装板（3011）和侧板（102）并延伸出一部分，螺母（3031）与固定螺栓（303）外表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种PBT塑胶粒切粒机，其特征在于，切割组件（402）包括两个与储水箱（401）固定连接的顶板（4021），所述顶板（4021）底部固定连接有气缸（4022），所述气缸（4022）的输出端固定连接有切刀（4023），且切刀（4023）的一侧与半圆管（3024）的一端相接触，所述储水箱（401）内固定连接有L型固定板（4024），且L型固定板（4024）与L型托板（3013）相对应，所述L型固定板（4024）顶部与半圆管（3024）内侧最低点齐平。

7.根据权利要求6所述的一种PBT塑胶粒切粒机，其特征在于，收集箱（403）顶部固定连接有两个L型提手（4031），且L型提手（4031）落在储水箱（401）顶部，所述收集箱（403）的顶部与L型固定板（4024）的顶部齐平，且收集箱（403）与储水箱（401）内壁相接触。