CN220840555U - 一种简易式管材打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种简易式管材打孔机，包括底板，所述底板上安装有立柱，所述立柱上安装有台钻本体，所述台钻本体的夹头上可拆卸安装有钻头，所述底板上安装有V型座，且V型座位于钻头的正下方，所述底板上还安装有机壳，所述机壳内转动安装有蜗轮和蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆上具有手轮，所述蜗轮上开设有供管材通过的通孔，所述蜗轮上具有刻度线，所述机壳上具有与刻度线相配合的指针，所述蜗轮上还设置有能将管材夹紧的夹紧机构。

Description

一种简易式管材打孔机

技术领域

本实用新型属于管材打孔技术领域，涉及一种简易式管材打孔机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，对于在管材上进打孔是比较常见的。现有打孔可以用台钻，但是台钻在加工环状阵列孔时，操作就比较麻烦，需要画出每个孔位的位置；而使用自动打孔机，自动打孔机可一次性装多个钻头，且可对管材进行转动所需的角度，但是这类设备通常比较大，且价格也昂贵，不适用小批量的产品，因此，设计出一种简易式管材打孔机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种简易式管材打孔机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种简易式管材打孔机，包括底板，所述底板上安装有立柱，所述立柱上安装有台钻本体，所述台钻本体的夹头上可拆卸安装有钻头，所述底板上安装有V型座，且V型座位于钻头的正下方，所述底板上还安装有机壳，所述机壳内转动安装有蜗轮和蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆上具有手轮，所述蜗轮上开设有供管材通过的通孔，所述蜗轮上具有刻度线，所述机壳上具有与刻度线相配合的指针，所述蜗轮上还设置有能将管材夹紧的夹紧机构。

所述夹紧机构包括快速夹、V型块、横梁、调整座和锁定杆，所述V型块通过安装杆一固定在蜗轮上，所述快速夹通过安装杆二固定在蜗轮上，所述快速夹的杆体上具有与V型块相配合的压块，所述横梁水平固定在蜗轮上，所述调整座滑动连接在横梁上，所述调整座上螺纹连接有螺丝，所述锁定杆水平滑动连接在调整座上，所述锁定杆端部固定有定位头，且定位头与调整座之间具有弹簧。

所述螺丝为手拧螺丝。

所述快速夹为水平式夹钳。

所述机壳包括上壳体和下壳体。

与现有技术相比，本简易式管材打孔机具有该优点：

本实用新型中通过管材穿入蜗轮的通孔内，利用快速夹和V型块配合，管材夹紧在蜗轮上，利用手轮带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮可带动管材转动相应的角度，从而利用台钻本体将管材上加工出呈环状布置的孔，加工完一排孔后，松开快速夹移动管材，使管材上第一排孔的其中一个孔与定位头相对齐，将定位头插入到该孔内，将管材重新夹紧在蜗轮上，重复上述操作，可完成管材处环状阵列孔的加工作业，比传统的台钻作业方便，且成本也相对自动打孔机低，可适用于小批量的产品。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是A处的局部放大图；

图3是本管材的立体结构示意图；

图中，1、底板；2、蜗轮；2a、刻度线；3、立柱；4、台钻本体；4a、夹头；5、钻头；6、V型座；7、机壳；7a、指针；8、手轮；9、蜗杆；10、快速夹；10a、压块；11、横梁；12、调整座；13、螺丝；14、锁定杆；15、弹簧；16、定位头；17、V型块；18、安装杆一；19、安装杆二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本简易式管材打孔机，包括底板1，底板1上安装有立柱3，立柱3上安装有台钻本体4，在本实施例中，台钻本体4采用的是现有结构；台钻本体4的夹头4a上可拆卸安装有钻头5，底板1上安装有V型座6，且V型座6位于钻头5的正下方，利用V型座6在对管材进行打孔时，起到支撑和限位的作用；底板1上还安装有机壳7，机壳7内转动安装有蜗轮2和蜗杆9，且蜗杆9与蜗轮2相啮合，在本实施例中，蜗杆9与蜗轮2之间满足自锁条件；蜗杆9上具有手轮8，蜗轮2上开设有供管材通过的通孔，蜗轮2上具有刻度线2a，机壳7上具有与刻度线2a相配合的指针7a，采用该结构，通过手轮8带动蜗杆9转动，蜗杆9与蜗轮2相配合，使蜗轮2可转动相应的角度，利用直针和刻度线2a配合，可方便或者管材所处的旋转角度；蜗轮2上还设置有能将管材夹紧的夹紧机构。

夹紧机构包括快速夹10、V型块17、横梁11、调整座12和锁定杆14，V型块17通过安装杆一18固定在蜗轮2上，快速夹10通过安装杆二19固定在蜗轮2上，快速夹10的杆体上具有与V型块17相配合的压块10a，横梁11水平固定在蜗轮2上，调整座12滑动连接在横梁11上，调整座12上螺纹连接有螺丝13，采用该结构，可方便调节锁定杆14的位置，从而根据不同孔位的距离来改变锁定杆14的位置；锁定杆14水平滑动连接在调整座12上，锁定杆14端部固定有定位头16，且定位头16与调整座12之间具有弹簧15，采用该结构，当第一排环状布置的孔加工完后，利用其中一个孔与定位头16相配合，可定位被加工的第二排环状布置的孔与第一排环状布置的孔之间的距离，重复上述操作，可使管材上每排环状布置的孔之间的距离相同。

螺丝13为手拧螺丝。

快速夹10为水平式夹钳。

机壳7包括上壳体和下壳体。

本实用新型中通过管材穿入蜗轮2的通孔内，利用快速夹10和V型块17配合，管材夹紧在蜗轮2上，利用手轮8带动蜗杆9转动，蜗杆9与蜗轮2相啮合，蜗轮2可带动管材转动相应的角度，从而利用台钻本体4将管材上加工出呈环状布置的孔，加工完一排孔后，松开快速夹10移动管材，使管材上第一排孔的其中一个孔与定位头16相对齐，将定位头16插入到该孔内，将管材重新夹紧在蜗轮2上，重复上述操作，可完成管材处环状阵列孔的加工作业，比传统的台钻作业方便，且成本也相对自动打孔机低，可适用于小批量的产品。

在本实施例中，该简易式管材打孔机最主要的是加工孔与孔之间距离相同和角度相同的产品，具体如图3所示。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种简易式管材打孔机，包括底板（1），所述底板（1）上安装有立柱（3），所述立柱（3）上安装有台钻本体（4），所述台钻本体（4）的夹头（4a）上可拆卸安装有钻头（5），其特征在于，所述底板（1）上安装有V型座（6），且V型座（6）位于钻头（5）的正下方，所述底板（1）上还安装有机壳（7），所述机壳（7）内转动安装有蜗轮（2）和蜗杆（9），且蜗杆（9）与蜗轮（2）相啮合，所述蜗杆（9）上具有手轮（8），所述蜗轮（2）上开设有供管材通过的通孔，所述蜗轮（2）上具有刻度线（2a），所述机壳（7）上具有与刻度线（2a）相配合的指针（7a），所述蜗轮（2）上还设置有能将管材夹紧的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种简易式管材打孔机，其特征在于，所述夹紧机构包括快速夹（10）、V型块（17）、横梁（11）、调整座（12）和锁定杆（14），所述V型块（17）通过安装杆一（18）固定在蜗轮（2）上，所述快速夹（10）通过安装杆二（19）固定在蜗轮（2）上，所述快速夹（10）的杆体上具有与V型块（17）相配合的压块（10a），所述横梁（11）水平固定在蜗轮（2）上，所述调整座（12）滑动连接在横梁（11）上，所述调整座（12）上螺纹连接有螺丝（13），所述锁定杆（14）水平滑动连接在调整座（12）上，所述锁定杆（14）端部固定有定位头（16），且定位头（16）与调整座（12）之间具有弹簧（15）。

3.根据权利要求2所述的一种简易式管材打孔机，其特征在于，所述螺丝（13）为手拧螺丝。

4.根据权利要求2所述的一种简易式管材打孔机，其特征在于，所述快速夹（10）为水平式夹钳。

5.根据权利要求1所述的一种简易式管材打孔机，其特征在于，所述机壳（7）包括上壳体和下壳体。