CN220839967U - 一种离合器的专用拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合器的专用拆卸工具，包括由大圆环、小圆环和3个弧形支架一体成型的支撑套环，其中，大圆环和小圆环呈平行状态分布，弧形支架呈三等分圆环阵列在大圆环和小圆环之间，且两端分别与大圆环和小圆环固定连接形成类半球圆环状的支撑套环，大圆环的侧壁沿周部走向阵列有3个孔径小于小圆环的环孔孔径的螺纹孔，且每两相邻螺丝孔之间的大圆环上端面焊接有一个与水平成60°夹角的弧形支架，使螺纹孔与弧形支架相错开的螺丝孔，每个螺丝孔和小环孔内还均设有螺丝。将该装置安装到离合器上后，使用圆环上三个固定螺丝将其与离合器固定牢固，然后将装置顶端的螺丝向下旋转，利用向下的压力将离合器与安装轴分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备拆除工具技术领域，具体为一种离合器的专用拆卸工具。
背景技术
生产车间各设备需要长时间、不间断的开机运行，长时间的运行势必会造成设备故障，故障的及时排除直接影响到车间的正常生产。故障检修过程中是否拥有各零部件的专用拆卸工具直接关系到故障处理效率。纺纱企业中，精梳机等设备的离合器一直没有专用的拆除工具，处理故障时效率低并且在工作中极易对设备造成损坏。
此外，由于现在没有精梳机离合器专门的拆卸工具，所以在对离合器进行处理时一般都是采用暴力拆除，而这种拆卸方法极易对设备造成损坏增加设备故障率和生产支出，不利于企业设备的正常维护使用。
鉴于此，针对上述问题需要提出一种新的解决方案。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种离合器的专用拆卸工具，较好的解决了由于没有专门的拆卸工具而对精梳机离合器进行暴力拆除处理，导致对设备造成损坏增加设备故障率和生产支出，不利于企业设备的正常维护使用等的问题，本实用新型通过该装置分别给予精梳机离合器外表面三点等额的压力和摩擦力来固定拆卸装置和离合器，将离合器受力点进行分散来降低拆卸装置对离合器的影响，并且多点式的固定能固定的更加稳固。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种离合器的专用拆卸工具，包括大圆环、小圆环和3个弧形支架和螺丝，所述弧形支架设置于大圆环和小圆环之间，且一端与大圆环连接，另一端汇合至小圆环外侧壁并与小圆环固定连接一体形成类半球圆环状的支撑套环；
所述大圆环的侧壁沿周部走向阵列有3个孔径小于小圆环的内环孔径的螺纹孔，每个所述螺纹孔均设有用作固定点的固定螺丝；
所述小圆环的内环内还设有用作下压力的下压螺丝。
在一个实施例中，所述大圆环的内环直径、高度、厚度分别包括为15cm、 3cm和2mm；
所述下压螺丝的直径为1cm，所述固定螺丝的直径小于所述下压螺丝的直径。
在一个实施例中，所述大圆环和所述小圆环呈平行状态分布；
所述弧形支架呈三等分圆环阵列在大圆环的上端面，且弧形支架与大圆环的上端面所在平面成60°夹角设置；
3个所述螺纹孔呈三等分沿所述大圆环周部走向阵列在所述大圆环的侧壁，且每两相邻螺纹孔之间的大圆环上端面焊接有一个的弧形支架，使螺纹孔与弧形支架相错开分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置结构合理，使用方便，实用性强，通过大圆环上的三个固定螺丝固定离合器，通过小圆环上的下压螺丝向下旋转，并利用向下的压力将离合器与安装轴分离。从而解决了车间设备离合器的拆卸问题，不仅仅适用于纺纱企业，对制造企业都有很大帮助。通过离合器专用工具的制作杜绝了离合器在拆除过程中造成的损坏，减少了生产成本、提高了故障处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种离合器的专用拆卸工具的结构示意图。
附图标记说明：
1、大圆环，2、小圆环,3、弧形支架，4、固定螺丝，5、下压螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1，如图1所示，一种离合器的专用拆卸工具，包括大圆环1、小圆环2和3个弧形支架3和螺丝，其中，螺丝包括固定螺丝4和下压螺丝5，所述弧形支架3设置于大圆环1和小圆环2之间，且弧形支架3一端与大圆环1固定连接，另一端汇合至小圆环2的外侧壁并与小圆环2固定连接，从而一体形成类半球圆环状的支撑套环；所述大圆环1和所述小圆环2呈平行状态分布，所述弧形支架3呈三等分圆环阵列在大圆环1的上端面，且弧形支架3与大圆环1的上端面所在平面成60°夹角设置。
在本实施例中，所述大圆环1的侧壁沿周部走向还阵列有3个孔径小于小圆环2的内环孔径的螺纹孔，每个所述螺纹孔均设有用作固定点的固定螺丝4，所述小圆环2上设为螺纹壁，且所述小圆环2的内环内还设有用作下压力的下压螺丝5，固定螺丝4和下压螺丝5可以旋钮。其中，3个所述螺纹孔呈三等分沿所述大圆环1周部走向阵列在所述大圆环1的侧壁，且每两相邻螺纹孔之间的大圆环1上端面焊接有一个的弧形支架3，使螺纹孔与弧形支架相错开分布,方便观察固定螺丝4固定离合器的状况。
本实施例中，3个所述螺纹孔呈三等分分布，小圆环置顶，保证了使用该装置的同轴度，方便该装置分别给予离合器外表面三点等额的压力和摩擦力来固定拆卸装置和离合器，将离合器受力点进行分散来降低拆卸装置对离合器的影响，并且多点式的固定能固定的更加稳固，方便下压螺丝5下压时不发生偏移。
在本实施例中，所述大圆环1的内环直径、高度、厚度分别包括为15cm、 3cm和2mm；所述下压螺丝5的直径为1cm，所述固定螺丝4的直径小于所述下压螺丝5的直径。
值得注意的是，将该装置可以根据实际需要进行定制制作尺寸，固定螺丝4和下压螺丝5均可优为现有的六角螺丝，保证实际工作中，可以根据不同型号、大小的离合器，选择相应尺寸的拆卸工具。
本实用新型的工作原理：使用时，将该装置的大圆环1安装到离合器上后，使用大圆环1上的三个固定螺丝4将其与离合器固定牢固，然后将装置顶端小圆环2上的下压螺丝5向下旋转，利用向下的压力将离合器与安装轴分离，从而解决了车间设备离合器的拆卸问题，不仅仅适用于纺纱企业，对制造企业都有很大帮助。通过离合器专用工具的制作杜绝了离合器在拆除过程中造成的损坏，减少了生产成本、提高了故障处理效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种离合器的专用拆卸工具，其特征在于：包括大圆环、小圆环和3个弧形支架和螺丝，所述弧形支架设置于大圆环和小圆环之间，且一端与大圆环连接，另一端汇合至小圆环外侧壁并与小圆环固定连接一体形成类半球圆环状的支撑套环；
所述大圆环的侧壁沿周部走向阵列有3个孔径小于小圆环的内环孔径的螺纹孔，每个所述螺纹孔均设有用作固定点的固定螺丝；
所述小圆环的内环内还设有用作下压力的下压螺丝。
2. 如权利要求1所述的一种离合器的专用拆卸工具，其特征在于：所述大圆环的内环直径、高度和厚度分别包括为15cm、 3cm和2mm；
所述下压螺丝的直径为1cm。
3.如权利要求1所述的一种离合器的专用拆卸工具，其特征在于：所述大圆环和所述小圆环呈平行状态分布；
所述弧形支架呈三等分圆环阵列在大圆环的上端面，且弧形支架与大圆环的上端面所在平面成60°夹角设置；
3个所述螺纹孔呈三等分沿所述大圆环的周部走向阵列在所述大圆环的侧壁，且每两相邻螺纹孔之间的大圆环上端面焊接有一个的弧形支架，使螺纹孔与弧形支架相错开分布。
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