CN219967839U - 一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,包括拆卸管件、升降机构和锁紧螺栓,所述拆卸管件的下部用于套接直线轴承的内圈,所述拆卸管件的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔,所述锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔以顶撑直线轴承的内壁,从而将拆卸管件锁紧在直线轴承内;所述升降机构与拆卸管件的上部连接以带动拆卸管件上升,从而拔出直线轴承,本实用新型利用螺栓与直线轴承内壁的锁紧力将直线轴承从轴承座中拉出,省时省力,无需拆解摆剪机构,减少了直线轴承的拆卸时间。
Description
技术领域
本实用新型属拆卸装置技术领域,特别涉及一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置。
背景技术
在铝板带的制造过程中,需要进行多次轧制,为保证板带产品质量,均需将每个道次带材头部的不良部份切除,切除带材头部由摆动剪刀来完成,摆动剪刀是由上、下两片刀片在摆剪导杆上、下往复运动来实现剪切,摆剪剪切质量好坏将影响带材卷取打底的质量,打底不好将影响产品质量。由于冷精轧机从开坯料带材厚度到成品带材厚度的跨度较大,为保证每种厚度带材均能实现良好的剪切,需要保证剪刀刀刃的锋利以及上下刀片之间的间隙合适,由于剪刀间隙是由导杆与直线直线轴承之间的间隙决定的,所以剪刀的间隙是否合适取决于摆剪导杆直线直线轴承的好坏,而长时间使用直线直线轴承会有造成一定的磨损,为保证剪刀的剪切质量必须更换直线直线轴承,但是摆剪结构复杂,拆卸直线轴承需要先将摆剪上半部分全部折除,才能拆卸直线直线轴承,拆解非常费力,且拆解过程可能会对摆剪机构的其它部份带来影响,不可预测性很多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,减少直线轴承的拆卸时间,避免拆解过程中对摆剪机构的其它部份带来影响。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,包括拆卸管件、升降机构和锁紧螺栓,所述拆卸管件的下部用于套接直线轴承的内圈,所述拆卸管件的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔,所述锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔以顶撑直线轴承的内壁,从而将拆卸管件锁紧在直线轴承内;所述升降机构与拆卸管件的上部连接以带动拆卸管件上升,从而拔出直线轴承。
进一步,所述拆卸管件包括套管和螺母块,所述螺母块固定在套管的上部,所述螺母块设有第二螺纹孔并通过螺栓与升降机构连接。
进一步,所述第一螺纹孔设置在套管的下部,所述套管的上部内壁设有内螺纹,所述螺母块的外壁设有外螺纹,所述螺母块套置在套管的上部并与套管螺接。
进一步,所述套管的下部沿管壁外周均布设有多圈第一螺纹孔。
进一步,还包括支撑架,所述支撑架设置在直线轴承上方,所述升降机构包括千斤顶、安装板、螺杆、连接板,所述千斤顶设置在支撑架顶部,所述安装板设置在千斤顶的上方,所述螺杆的一端与安装板固定,另一端穿过支撑架与连接板固定,所述连接板上开设有第一通孔,所述螺栓穿过第一通孔与螺母块内部的第二螺纹孔螺接。
进一步,所述支撑架包括顶板、竖板和底板,所述竖板设有多个并固定在顶板与底板之间,使支撑架的内部形成空腔,所述千斤顶设置在顶板上,所述拆卸管件和连接板设置在空腔内,所述顶板开设有第二通孔,所述螺杆的另一端穿过第二通孔以伸入空腔与连接板固定,所述底板的中部开设有开口,所述开口位于直线轴承的上方,所述拆卸管件的下部从开口伸入直线轴承内圈与直线轴承套接固定。
进一步,所述安装板和连接板上开设有第三螺纹孔,所述螺杆的两端分别与安装板和连接板上的第三螺纹孔螺接。
进一步,所述螺杆设有两个,两个螺杆分别位于千斤顶的两侧。
采用上述方案后,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用拆卸管件和锁紧螺栓来固定直线轴承,所述拆卸管套的下部套置在直线轴承的内圈,锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔,旋紧锁紧螺栓使锁紧螺栓顶撑直线轴承的内壁即可将拆卸管件锁紧在直线轴承内,升降机构带动拆卸管件上升时,拆卸管件带动直线轴承上升,从而将直线轴承从轴承座中拔出;本实用新型采用升降机构驱动,并利用螺栓与直线轴承内壁的锁紧力将直线轴承从轴承座中拉出,省时省力,无需拆解摆剪机构,减少了直线轴承的拆卸时间,避免拆解过程中对摆剪机构的其它部份带来影响,且可在摆剪机构上直接安装新的直线轴承,无需再组装拆解后的摆剪机构,大大减少了停机检修时间。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型套管的剖视图;
图3为本实用新型沿图2中A-A线的剖视图;
图4为本实用新型螺母块的剖视图;
图5为本实用新型支撑架的半剖示意图。
1、拆卸管件;11、第一螺纹孔;12、套管;121、内螺纹;13、螺母块;131、第二螺纹孔;132、外螺纹;2、升降机构;21、千斤顶;22、安装板;23、螺杆;24、连接板;241、第一通孔;3、锁紧螺栓;4、支撑架;41、顶板;411、第二通孔;42、竖板;43、底板;431、开口。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,包括拆卸管件1、升降机构2和锁紧螺栓3,所述拆卸管件1的下部用于套接直线轴承(图中未示出)的内圈,所述拆卸管件1的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔11,在拆卸管件1的内部将锁紧螺栓3安装在第一螺纹孔11内,旋转锁紧螺栓3可使其从拆卸管件1的内部穿过第一螺纹孔11,拧紧锁紧螺栓3使其顶撑直线轴承的内壁,从而将拆卸管件1锁紧在直线轴承内;所述升降机构2与拆卸管件1的上部连接,启动升降机构2可带动拆卸管件1上升,拆卸管件1带动直线轴承上升即可将直线轴承从轴承座中拔出,完成拆卸,无需拆解摆剪机构就可拆卸直线轴承,且采用升降机构2驱动,省时省力。
重点参照图1、图2和图4,所述拆卸管件1包括套管12和螺母块13,所述螺母块13固定在套管12的上部,为方便拆卸管件1连接升降机构2,可在螺母块13上开设第二螺纹孔131,具体可开设在螺母块13的内部,可通过螺栓与升降机构2连接,从而实现拆卸管件1与升降机构2的连接。
作为优选的实施例,由于拧紧锁紧螺栓3需在拆卸管件1内部进行,所以需要将套管12和螺母块13可拆卸连接,并将第一螺纹孔11设置在套管12的下部,在锁紧轴承时,先将套管12套置在直线轴承内圈,然后从套管12上方伸入内部将锁紧螺栓3拧紧,最后再安装螺母;所述套管12和螺母块13可采用螺纹连接,具体在套管12的上部内壁设置内螺纹121以及在螺母块13的外壁设至外螺纹132,安装时,将螺母块13套置在套管12的上部再通过内螺纹121与外螺纹132的配合,实现套管12与螺母块13螺纹连接,拆卸方便,且连接牢固。
重点参照图2-3,为了保证套管12与直线轴承之间的锁紧力能够将直线轴承拔出,可在套管12的下部沿管壁外周均布设置多圈第一螺纹孔11,由于摆剪直线轴承的重量较大,本实施在套管12的下部管壁上设置两圈第一螺纹孔11,每圈第一螺纹孔11设有六个,总共十二个第一螺纹孔11,从而能够将套管12和直线轴承牢牢锁紧,防止在将直线轴承拔出轴承座时,直线轴承因为锁紧力不够而与套管12脱离;当然,具体可根据直线轴承的重量设定第一螺纹孔11的数量,但优选沿套管12外周均布设置第一螺纹孔11,以保证锁紧力分布均匀。
重点参照图1,本实用新型还在直线轴承的上方设置支撑架4,所述升降机构2设置在支撑架4上,所述支撑架4为升降机构2提供支撑力。所述升降机构2包括千斤顶21、安装板22、螺杆23、连接板24,所述千斤顶21设置在支撑架4顶部,所述安装板22设置在千斤顶21的上方,所述螺杆23的一端与安装板22固定,另一端穿过支撑架4与连接板24固定,所述连接板24上开设有第一通孔241,所述螺栓穿过第一通孔241与螺母块13内部的第二螺纹孔131螺接,启动千斤顶21使其顶推安装板22上升,安装板22通过螺杆23带动连接板24上升,连接板24带动拆卸管件1上升,从而上拉直线轴承将其拔出,完成拆卸;由于直线轴承的质量较重,优选千斤顶21来提供拉力。
重点参照图5,所述支撑架4包括顶板41、竖板42和底板43,所述底板43设置在轴承座上,所述竖板42设有多个并固定在顶板41与底板43之间,使支撑架4呈圆柱形,且内部形成空腔;所述千斤顶21设置在顶板41上,设置多个支撑板能够为千斤顶21提供足够的支撑力;所述拆卸管件1和连接板24设置在空腔内,所述顶板41开设有第二通孔411,使得螺杆23的另一端能够通过第二通孔411伸入空腔与连接板24固定;所述底板43的中部开设有开口431,所述开口431位于直线轴承的上方,使得拆卸管件1的下部可从开口431伸入直线轴承内圈与直线轴承套接固定。所述螺杆23自身带有螺纹,与安装板22和连接板24的连接可采用螺纹连接,因此可在安装板22和连接板24上开设有第三螺纹孔,所述螺杆23的两端分别与安装板22和连接板24上的第三螺纹孔螺接;并且所述螺杆23优选设置两个,两个螺杆23分别位于千斤顶21的两侧,不仅能使螺杆23与安装板22和连接板24的连接更加牢固,还能使千斤顶21上拉拆卸管件1时更加平稳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:包括拆卸管件、升降机构和锁紧螺栓,所述拆卸管件的下部用于套接直线轴承的内圈,所述拆卸管件的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔,所述锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔以顶撑直线轴承的内壁,从而将拆卸管件锁紧在直线轴承内;所述升降机构与拆卸管件的上部连接以带动拆卸管件上升,从而拔出直线轴承。
2.如权利要求1所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:所述拆卸管件包括套管和螺母块,所述螺母块固定在套管的上部,所述螺母块设有第二螺纹孔并通过螺栓与升降机构连接。
3.如权利要求2所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:所述第一螺纹孔设置在套管的下部,所述套管的上部内壁设有内螺纹,所述螺母块的外壁设有外螺纹,所述螺母块套置在套管的上部并与套管螺接。
4.如权利要求3所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:所述套管的下部沿管壁外周均布设有多圈第一螺纹孔。
5.如权利要求2所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:还包括支撑架,所述支撑架设置在直线轴承上方,所述升降机构包括千斤顶、安装板、螺杆、连接板,所述千斤顶设置在支撑架顶部,所述安装板设置在千斤顶的上方,所述螺杆的一端与安装板固定,另一端穿过支撑架与连接板固定,所述连接板上开设有第一通孔,所述螺栓穿过第一通孔与螺母块内部的第二螺纹孔螺接。
6.如权利要求5所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:所述支撑架包括顶板、竖板和底板,所述竖板设有多个并固定在顶板与底板之间,使支撑架的内部形成空腔,所述千斤顶设置在顶板上,所述拆卸管件和连接板设置在空腔内,所述顶板开设有第二通孔,所述螺杆的另一端穿过第二通孔以伸入空腔与连接板固定,所述底板的中部开设有开口,所述开口位于直线轴承的上方,所述拆卸管件的下部从开口伸入直线轴承内圈与直线轴承套接固定。
7.如权利要求5所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:所述安装板和连接板上开设有第三螺纹孔,所述螺杆的两端分别与安装板和连接板上的第三螺纹孔螺接。
8.如权利要求5所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置,其特征在于:所述螺杆设有两个,两个螺杆分别位于千斤顶的两侧。
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