CN216657859U - 一种更换变桨缸工装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种更换变桨缸工装工具，涉及变桨缸更换工装领域，解决了在G58风机更换变桨缸维修时，需要将变桨缸整体拆下，由于整体自重较大，需要两人手抬，第三人协助松掉变桨缸与变桨缸连接，整个更换过程费时费力，在更换维修过程中还存在一定的安全隐患，工作量较大，工作效率较低，消耗人力较多，运营成本较高的问题。技术特征包括：支架，所述支架用于支撑更换变桨缸工装；升降调节结构，所述升降调节结构安置于支架上，且所述升降调节结构用于调整高度。提升了机组的发电效率，同时机组安全健康稳定的运行也大大降低了运营成本。

Description

一种更换变桨缸工装工具

技术领域

本实用新型涉及变桨缸更换工装技术领域，特别涉及一种更换变桨缸工装工具。

背景技术

在G58风机更换变桨缸维修时，需要将变桨缸整体拆下，由于整体自重较大，需要两人手抬，第三人协助松掉变桨缸与变桨缸连接，整个更换过程费时费力，在更换维修过程中还存在一定的安全隐患，工作量较大，工作效率较低，消耗人力较多，运营成本较高，因此为了解决这一问题，设计一种更换变桨缸工装工具是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的在G58风机更换变桨缸维修时，需要将变桨缸整体拆下，由于整体自重较大，需要两人手抬，第三人协助松掉变桨缸与变桨缸连接，整个更换过程费时费力，在更换维修过程中还存在一定的安全隐患，工作量较大，工作效率较低，消耗人力较多，运营成本较高的技术问题，提供一种更换变桨缸工装工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种更换变桨缸工装工具，包括：

支架，所述支架用于支撑更换变桨缸工装；

升降调节结构，所述升降调节结构安置于支架上，且所述升降调节结构用于调整高度；

安装结构，所述安装结构安置于升降调节结构上表面，所述安装结构用于安装设置于安装结构上的支撑结构；

所述支撑结构安置于安装结构上表面，且所述支撑结构通过螺栓与安装结构相连接；

平移滑轮结构，所述平移滑轮结构安置于支撑结构上；

限位结构，所述限位结构安置于支撑结构上，且所述限位结构用于限位；

拆卸结构，所述拆卸结构安置于变桨缸上，且所述拆卸结构用于进行拆卸。

所述升降调节结构包括：升降调节螺母以及螺杆；

所述支架上设有第一凹槽，所述升降调节螺母安置于第一凹槽处，所述螺杆安置于升降调节螺母上。

所述安装结构包括：安装板；

所述安装板安置于螺杆上表面，所述安装板上设有两对第一螺纹通孔。

所述支撑结构包括：一对支撑座；

一对所述支撑座安置于安装板上表面，每个所述支撑座上设有一对固定螺栓，且所述支撑座上的固定螺栓与安装板上的第一螺纹通孔相匹配，且所述支撑座与安装板通过固定螺栓与第一螺纹通孔相连接。

所述平移滑轮结构包括：一对垫圈、一对支撑轴以及管桶；

每个所述支撑座侧表面设有圆形开口，每个所述支撑轴插装于相对应的支撑座侧表面圆形开口处，每个所述垫圈套装于相对应的支撑轴上，且每个所述垫圈位于支撑座与支撑轴之间，所述管桶安置于一对所述支撑轴上。

所述限位结构包括：一对端盖；

每个所述端盖安置于相对应的支撑座外侧。

所述拆卸结构包括：一对夹板；

一对所述夹板通过螺栓固定于变桨缸上。

每个所述支撑座包括：支撑底座、半圆形支撑座以及一对支撑板；

所述半圆形支撑座安置于支撑底座上表面，一对所述支撑板安置于支撑底座侧表面下端，每个所述支撑板上设有螺纹孔，每个所述螺纹孔处设有所述的固定螺栓。

每个所述夹板包括：半圆形夹板；

每个所述半圆形夹板上设有方形豁槽，每个所述半圆形夹板上开设有三个螺纹孔。

本实用新型具有以下的有益效果：

该一种更换变桨缸工装工具在更换变桨缸时，省时省力，减少人员，提高了工作效率，降低工作过程中对人、对设备的安全隐患，方便移动到固定存放位置，不干扰原有工作环境，使用工装使更换变桨缸工时由原来的3人4.5小时提高到2人2小时，不但提高了工作效率，提升了机组的发电效率，同时机组安全健康稳定的运行也大大降低了运营成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种更换变桨缸工装工具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种更换变桨缸工装工具的爆炸图；

图3为本实用新型的一种更换变桨缸工装工具的示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构的示意图；

图5为本实用新型的拆卸结构的主视图；

图6为本实用新型的一种更换变桨缸工装工具的局部示意图。

图中的附图标记表示为：

1、支架；2、升降调节结构；3、安装结构；4、支撑结构；5、平移滑轮结构；6、限位结构；7、拆卸结构；201、升降调节螺母；202、螺杆；301、安装板；401、支撑座；501、垫圈；502、支撑轴；503、管桶；601、端盖；701、夹板；4011、支撑底座；4012、半圆形支撑座；4013、支撑板；7011、半圆形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种更换变桨缸工装工具，包括：支架1，支架1用于支撑更换变桨缸工装；升降调节结构2，升降调节结构2安置于支架1上，且升降调节结构2用于调整高度；安装结构3，安装结构3安置于升降调节结构2上表面，安装结构3用于安装设置于安装结构3上的支撑结构4；支撑结构4安置于安装结构3上表面，且支撑结构4通过螺栓与安装结构3相连接；平移滑轮结构5，平移滑轮结构5安置于支撑结构4上；限位结构6，限位结构6安置于支撑结构4上，且限位结构 6用于限位；拆卸结构7，拆卸结构7安置于变桨缸上，且拆卸结构7用于进行拆卸。

升降调节结构2包括：升降调节螺母201以及螺杆202；支架1上设有第一凹槽，升降调节螺母201安置于第一凹槽处，螺杆202安置于升降调节螺母201上。

安装结构3包括：安装板301；安装板301安置于螺杆202上表面，安装板301 上设有两对第一螺纹通孔。

支撑结构4包括：一对支撑座401；一对支撑座401安置于安装板301上表面，每个支撑座401上设有一对固定螺栓，且支撑座401上的固定螺栓与安装板301上的第一螺纹通孔相匹配，且支撑座401与安装板301通过固定螺栓与第一螺纹通孔相连接。

平移滑轮结构5包括：一对垫圈501、一对支撑轴502以及管桶503；每个支撑座401侧表面设有圆形开口，每个支撑轴502插装于相对应的支撑座401侧表面圆形开口处，每个垫圈501套装于相对应的支撑轴502上，且每个垫圈501位于支撑座401与支撑轴502之间，管桶503安置于一对支撑轴502上。

限位结构6包括：一对端盖601；每个端盖601安置于相对应的支撑座401外侧。

拆卸结构7包括：一对夹板701；一对夹板701通过螺栓固定于变桨缸上。

每个支撑座401包括：支撑底座4011、半圆形支撑座4012以及一对支撑板 4013；半圆形支撑座4012安置于支撑底座4011上表面，一对支撑板4013安置于支撑底座4011侧表面下端，每个支撑板4013上设有螺纹孔，每个螺纹孔处设有的固定螺栓。

每个夹板701包括：半圆形夹板7011；每个半圆形夹板7011上设有方形豁槽，每个半圆形夹板7011上开设有三个螺纹孔。

工作原理：

支架1用于支撑更换变桨缸工装，支架1上的升降调节结构2用于调整高度，升降调节结构2上表面的安装结构3用安装位于安装结构3上的支撑结构4，支撑结构4上的平移滑轮结构5用于向后抽出变桨缸使用，支撑结构4上的限位结构6 用于限位，拆卸结构7用于进行拆卸，首先，将该工装工具移动到变桨缸下方，通过支架1上的升降调节螺母201以及螺杆202调整安装板301上的高度，逆时针旋转安装板301，使其高度达到支撑变桨缸的高度，拆掉变桨缸固定螺栓后，向后抽出变桨缸，支撑轴502上的管桶503可以有效的减小阻力，然后通过固定螺栓将一对夹板701固定好，之后将变桨杆固定好，拆下变桨缸，将新变桨缸按照上诉相反顺序安装好，非常方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)用于支撑更换变桨缸工装；

升降调节结构(2)，所述升降调节结构(2)安置于支架(1)上，且所述升降调节结构(2)用于调整高度；

安装结构(3)，所述安装结构(3)安置于升降调节结构(2)上表面，所述安装结构(3)用于安装设置于安装结构(3)上的支撑结构(4)；

所述支撑结构(4)安置于安装结构(3)上表面，且所述支撑结构(4)通过螺栓与安装结构(3)相连接；

平移滑轮结构(5)，所述平移滑轮结构(5)安置于支撑结构(4)上；

限位结构(6)，所述限位结构(6)安置于支撑结构(4)上，且所述限位结构(6)用于限位；

拆卸结构(7)，所述拆卸结构(7)安置于变桨缸上，且所述拆卸结构(7)用于进行拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，所述升降调节结构(2)包括：升降调节螺母(201)以及螺杆(202)；

所述支架(1)上设有第一凹槽，所述升降调节螺母(201)安置于第一凹槽处，所述螺杆(202)安置于升降调节螺母(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，所述安装结构(3)包括：安装板(301)；

所述安装板(301)安置于螺杆(202)上表面，所述安装板(301)上设有两对第一螺纹通孔。

4.根据权利要求3所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，所述支撑结构(4)包括：一对支撑座(401)；

一对所述支撑座(401)安置于安装板(301)上表面，每个所述支撑座(401)上设有一对固定螺栓，且所述支撑座(401)上的固定螺栓与安装板(301)上的第一螺纹通孔相匹配，且所述支撑座(401)与安装板(301)通过固定螺栓与第一螺纹通孔相连接。

5.根据权利要求4所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，所述平移滑轮结构(5)包括：一对垫圈(501)、一对支撑轴(502)以及管桶(503)；

每个所述支撑座(401)侧表面设有圆形开口，每个所述支撑轴(502)插装于相对应的支撑座(401)侧表面圆形开口处，每个所述垫圈(501)套装于相对应的支撑轴(502)上，且每个所述垫圈(501)位于支撑座(401)与支撑轴(502)之间，所述管桶(503)安置于一对所述支撑轴(502)上。

6.根据权利要求5所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，所述限位结构(6)包括：一对端盖(601)；

每个所述端盖(601)安置于相对应的支撑座(401)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，所述拆卸结构(7)包括：一对夹板(701)；

一对所述夹板(701)通过螺栓固定于变桨缸上。

8.根据权利要求4所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，每个所述支撑座(401)包括：支撑底座(4011)、半圆形支撑座(4012)以及一对支撑板(4013)；

所述半圆形支撑座(4012)安置于支撑底座(4011)上表面，一对所述支撑板(4013)安置于支撑底座(4011)侧表面下端，每个所述支撑板(4013)上设有螺纹孔，每个所述螺纹孔处设有所述的固定螺栓。

9.根据权利要求7所述的一种更换变桨缸工装工具，其特征在于，每个所述夹板(701)包括：半圆形夹板(7011)；

每个所述半圆形夹板(7011)上设有方形豁槽，每个所述半圆形夹板(7011)上开设有三个螺纹孔。

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