CN220839875U - 一种支撑板加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑板加工用翻转装置，属于翻转装置领域，一种支撑板加工用翻转装置，包括底架，所述底架的上方固定安装有升降柱，所述升降柱的两侧固定连接有斜撑座，且升降柱的上方固定安装有安装座，所述安装座的上方设置有安装架，且安装座的一侧活动连接有手轮，所述安装座的另一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧设置有转轴，所述转轴的上方固定安装有适配座；通过设置安装架中段位置底板的适配座与固定座固定安装，利用气泵抽气，再利用两组吸盘对支撑板进行吸附固定，切割结束后，再由气泵出气，即可取下切割好的支撑板，利用吸盘吸附方式取代传统的夹持方式，便于支撑板上下料，工作效率高。

Description

一种支撑板加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及翻转装置领域，更具体地说，涉及一种支撑板加工用翻转装置。

背景技术

在机械加工中，支撑板作为常用的零件，经常被运用于各种支撑和连接的场合，根据需求的不同，支撑板的材质也不同，大多时候，支撑板的原材一般是长条或矩形形状的钢板，在需要使用时，利用切割机将钢板切割为不尽相同的支撑板，再将支撑板用于各种支撑或者连接部位。

基于上述，本发明人发现：现有的翻转装置大多采用夹持方式将支撑板夹持固定，在切割结束后，需要取消夹持效果后才能取下支撑板，工作效率相对较低，另外，翻转装置在翻转支撑板时，不能在有限的空间进行翻转，仅适用于宽阔场合工作，使用场景有限，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种支撑板加工用翻转装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种支撑板加工用翻转装置，它可以实现防止翻转装置大多采用夹持方式将支撑板夹持固定，在切割结束后，需要取消夹持效果后才能取下支撑板，工作效率相对较低，另外，翻转装置在翻转支撑板时，不能在有限的空间进行翻转，仅适用于宽阔场合工作，使用场景有限。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种支撑板加工用翻转装置，包括底架，所述底架的上方固定安装有升降柱，所述升降柱的两侧固定连接有斜撑座，且升降柱的上方固定安装有安装座，所述安装座的上方设置有安装架，且安装座的一侧活动连接有手轮，所述安装座的另一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧设置有转轴，所述转轴的上方固定安装有适配座，所述转轴的输入端固定安装有第一电机，所述底架的上部固定安装有气泵，所述升降柱的内部固定安装有第二电机，且升降柱的外表壁设置有调节开关。

进一步的，所述底架的外侧固定安装有四组L形固定板，所述L形固定板对称设于底架的四处边角，且底架的下方设有底座。

进一步的，所述升降柱设为两组，对称设于底架的上方两侧，且每组所述升降柱配备两组斜撑座。

进一步的，所述安装架的内侧固定设有凹口，所述凹口的内部固定安装有吸盘，所述安装架的中段位置开设有安装槽。

进一步的，所述凹口设为两组，每两个凹口为一组，且每个凹口配备三组吸盘，所述吸盘对称设于安装架的上方两侧。

进一步的，所述转轴的两端固定安装有固定座，所述适配座设为两组，对称设于转轴的两侧，所述适配座固定安装于安装架中段位置底部。

进一步的，所述适配座的两侧对称设有矩形板，且适配座的内侧设有与转轴尺寸相适配的适配口，所述矩形板设为两组，且矩形板的内侧开设有限位螺孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过设置安装架中段位置底板的适配座与固定座固定安装，利用气泵抽气，再利用两组吸盘对支撑板进行吸附固定，切割结束后，再由气泵出气，即可取下切割好的支撑板，利用吸盘吸附方式取代传统的夹持方式，便于支撑板上下料，工作效率高。

(2)本方案，通过设置升降柱带动安装架升降至适宜位置，利用第一电机带动转盘转动，即可带动转轴上方的安装架转动，或者利用人工手动转动手轮使得安装架转动，采用两种方式实现支撑板的翻转，可以在有限的空间进行翻转，适配性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型翻转架的示意图；

图3为本实用新型安装架的示意图；

图4为本实用新型转轴的示意图。

图中标号说明：

1、底架；101、L形固定板；102、底座；2、升降柱；3、斜撑座；4、安装座；5、安装架；51、凹口；52、吸盘；53、安装槽；6、手轮；7、转盘；8、转轴；81、固定座；9、适配座；91、矩形板；92、限位螺孔；10、第一电机；11、气泵；12、第二电机；13、调节开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种支撑板加工用翻转装置，包括底架1，底架1的上方固定安装有升降柱2，升降柱2用于调节安装架5的高度，升降柱2的两侧固定连接有斜撑座3，斜撑座3用于固定升降柱2，且升降柱2的上方固定安装有安装座4，安装座4的上方设置有安装架5，安装架5用于固定支撑板，且安装座4的一侧活动连接有手轮6，手轮6用于手动转动安装架5转动，安装座4的另一侧转动连接有转盘7，转盘7的一侧设置有转轴8，转盘7和转轴8用于带动安装架5转动，转轴8的上方固定安装有适配座9，适配座9用于安装固定安装架5，转轴8的输入端固定安装有第一电机10，第一电机10用于带动安装架5转动，底架1的上部固定安装有气泵11，气泵11用于孔中吸盘52吸气和放气，升降柱2的内部固定安装有第二电机12，且升降柱2的外表壁设置有调节开关13，第二电机12和调节开关13能够调节升降柱2内部升降件的高度。

参阅图1，底架1的外侧固定安装有四组L形固定板101，L形固定板101对称设于底架1的四处边角，且底架1的下方设有底座102，通过设置L形固定板101和底座102能够支撑和固定底架1。

参阅图1，升降柱2设为两组，对称设于底架1的上方两侧，且每组升降柱2配备两组斜撑座3，通过设置斜撑座3能够固定升降柱2。

参阅图1和图3，安装架5的内侧固定设有凹口51，凹口51的内部固定安装有吸盘52，安装架5的中段位置开设有安装槽53，通过设置安装架5能够固定支撑板。

参阅图3，凹口51设为两组，每两个凹口51为一组，且每个凹口51配备三组吸盘52，吸盘52对称设于安装架5的上方两侧，通过设置凹口51和吸盘52能够将支撑板吸附固定。

参阅图1和图3，转轴8的两端固定安装有固定座81，适配座9设为两组，对称设于转轴8的两侧，适配座9固定安装于安装架5中段位置底部，通过设置适配座9能够安装固定安装架5。

参阅图1和图4，适配座9的两侧对称设有矩形板91，且适配座9的内侧设有与转轴8尺寸相适配的适配口，矩形板91设为两组，且矩形板91的内侧开设有限位螺孔92，通过设置矩形板91和限位螺孔92能够将适配座9与固定座81相连接。

在使用时：首先利用升降柱2内的第二电机12带动安装架5升降至适宜位置，将支撑板置于安装架5上方，使得气泵11抽气，利用两组吸盘52对支撑板进行吸附固定，再利用第一电机带10动转盘7转动，即可带动转轴8上方的安装架5转动，或者利用人工手动转动手轮6使得安装架5转动，在切割结束后，再由气泵11出气，即可取下切割好的支撑板，利用吸盘52吸附方式取代传统的夹持方式，便于支撑板上下料，工作效率高，采用两种方式实现支撑板的翻转，可以在有限的空间进行翻转，适配性强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种支撑板加工用翻转装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上方固定安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的两侧固定连接有斜撑座(3)，且升降柱(2)的上方固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的上方设置有安装架(5)，且安装座(4)的一侧活动连接有手轮(6)，所述安装座(4)的另一侧转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的一侧设置有转轴(8)，所述转轴(8)的上方固定安装有适配座(9)，所述转轴(8)的输入端固定安装有第一电机(10)，所述底架(1)的上部固定安装有气泵(11)，所述升降柱(2)的内部固定安装有第二电机(12)，且升降柱(2)的外表壁设置有调节开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑板加工用翻转装置，其特征在于：所述底架(1)的外侧固定安装有四组L形固定板(101)，所述L形固定板(101)对称设于底架(1)的四处边角，且底架(1)的下方设有底座(102)。

3.根据权利要求1所述的一种支撑板加工用翻转装置，其特征在于：所述升降柱(2)设为两组，对称设于底架(1)的上方两侧，且每组所述升降柱(2)配备两组斜撑座(3)。

4.根据权利要求1所述的一种支撑板加工用翻转装置，其特征在于：所述安装架(5)的内侧固定设有凹口(51)，所述凹口(51)的内部固定安装有吸盘(52)，所述安装架(5)的中段位置开设有安装槽(53)。

5.根据权利要求4所述的一种支撑板加工用翻转装置，其特征在于：所述凹口(51)设为两组，每两个凹口(51)为一组，且每个凹口(51)配备三组吸盘(52)，所述吸盘(52)对称设于安装架(5)的上方两侧。

6.根据权利要求1所述的一种支撑板加工用翻转装置，其特征在于：所述转轴(8)的两端固定安装有固定座(81)，所述适配座(9)设为两组，对称设于转轴(8)的两侧，所述适配座(9)固定安装于安装架(5)中段位置底部。

7.根据权利要求1所述的一种支撑板加工用翻转装置，其特征在于：所述适配座(9)的两侧对称设有矩形板(91)，且适配座(9)的内侧设有与转轴(8)尺寸相适配的适配口，所述矩形板(91)设为两组，且矩形板(91)的内侧开设有限位螺孔(92)。