CN220839586U - 一种用于石英石材料加工的固定翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，属于石英石材料加工技术领域，其技术方案要点包括支撑框，所述支撑框的内部设置有对石英石翻转角度进行固定调节的调节机构，所述支撑框的底部设置有对石英石碎屑进行收集的收集组件，在使用时将石英石板材置于固定框的内部，然后旋转丝杆，使夹持块夹持住石英石板材，接着当需要对石英石板材进行全方位抛光时，即可向一侧拉动限位杆，使调节柱脱离调节槽，然后即可旋转旋转柱，使石英石板材需要抛光的面面向工人，接着再次将调节柱推入调节槽的内部，从而使旋转柱被固定住，然后即可实现对石英石板材的固定翻转调节，接着收集组件能够有效的对抛光石英石板材时产生的碎屑进行收集。

Description

一种用于石英石材料加工的固定翻转结构

技术领域

本实用新型涉及石英石材料加工技术领域，特别涉及一种用于石英石材料加工的固定翻转结构。

背景技术

石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称，石英石板材的加工通常包括磨削和抛光等步骤，通过翻转石英石板材，可以确保两侧都能接受相同的磨削和抛光处理，以获得均匀的表面光滑度和一致的外观。

目前公告为：CN206662953U的中国实用新型专利，公开了一种石英石加工用抛光装置，包括抛光装置主体、固定装置、压力传感器、翻转机构、升降机构、滑动槽、转动电机、气缸一、抛光毡、伸缩杆，所述固定装置设置在抛光装置主体的表面，所述转动电机设置在抛光装置主体的顶部，所述气缸一设置在转动电机的下方，所述抛光毡固定在气缸一的底部，所述压力传感器设置在抛光毡的内部，所述翻转机构设置在抛光毡的下方，所述升降机构设置在翻转机构的下方，所述伸缩杆设置在翻转机构的右侧，所述伸缩杆的右端连接有气缸二，所述滑动槽设置在固定装置的内部，此石英石加工用抛光装置结构简单，使用方便，安全高效，抛光效率高。

该专利在使用时虽然能够对石英石进行抛光，但是其在使用时仅能够对石英石板材的上表面和下表面进行抛光，不能够对石英石的四周进行抛光，因此不能够对石英石板材进行全方位抛光，从而在一些场合下不能够投入使用。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，旨在解决现有的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构仅能够对石英石板材的上表面和下表面进行抛光，不能够对石英石的四周进行抛光，因此不能够对石英石板材进行全方位抛光，从而在一些场合下不能够投入使用的问题。

2．技术方案

本实用新型是这样实现的，一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，包括支撑框，所述支撑框的内部设置有对石英石翻转角度进行固定调节的调节机构，所述支撑框的底部设置有对石英石碎屑进行收集的收集组件；

所述调节机构包括旋转柱、固定框、丝杆、夹持块、支撑板、支撑柱、调节槽、调节柱、固定板和限位杆，所述旋转柱转动连接于支撑框的内壁上，所述固定框焊接于旋转柱的一端，所述丝杆螺纹连接于固定框的内部，所述夹持块转动连接于丝杆的底部，所述支撑板栓接于支撑框的外壁上，所述支撑柱焊接于支撑板的顶部，所述调节槽开设于旋转柱的一侧壁上，所述调节柱滑动连接于支撑柱的外壁上，所述固定板焊接于支撑柱的外壁上，所述限位杆焊接于调节柱的外壁上，所述限位杆的一端贯穿固定板且与固定板滑动连接。

为了便于对抛光石英石板材时产生的碎屑进行收集，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述收集组件包括收集框、安装板和螺栓，所述收集框设置于支撑框的下方，所述安装板焊接于收集框的外壁上，所述螺栓螺纹连接于安装板的内部，所述螺栓的一端延伸至支撑框的壁内且与支撑框螺纹连接。

为了增加支撑框稳定性，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述支撑框的底部栓接有四个增加支撑框稳定性的支撑腿，所述支撑腿的高度大于收集框。

为了便于将收集框内部的碎屑取出，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述收集框的内部滑动连接有便于将碎屑取出的更换框。

为了能够使调节柱自动复位，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述调节柱的外壁上焊接有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的一侧壁焊接。

为了便于拉动调节柱，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述限位杆的一端焊接有便于拉动调节柱的拉杆。

为了防止石英石板材受损，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述夹持块的底部和固定框的内底部分别粘接有防止石英石板材受损的第一橡胶垫和第二橡胶垫。

为了便于观察更换框内部物料的堆积程度，作为本实用新型的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构优选的，所述收集框的外壁上设置有便于观察更换框内部物料堆积程度的观察窗。

3．有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于石英石材料加工的固定翻转结构，通过设置支撑框、调节机构、收集组件、旋转柱、固定框、丝杆、夹持块、支撑板、支撑柱、调节槽、调节柱、固定板和限位杆，在使用时将石英石板材置于固定框的内部，然后旋转丝杆，使夹持块夹持住石英石板材，接着当需要对石英石板材进行全方位抛光时，即可向一侧拉动限位杆，使调节柱脱离调节槽，然后即可旋转旋转柱，使石英石板材需要抛光的面面向工人，接着再次将调节柱推入调节槽的内部，从而使旋转柱被固定住，然后即可实现对石英石板材的固定翻转调节，接着收集组件能够有效的对抛光石英石板材时产生的碎屑进行收集，从而将碎屑再次利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型左视图的立体剖面图；

图3为本实用新型调节机构的示意图；

图4为本实用新型收集组件的示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大图。

图中标号说明：

1、支撑框；2、调节机构；3、收集组件；4、支撑腿；5、更换框；6、弹簧；7、拉杆；8、第一橡胶垫；9、第二橡胶垫；10、观察窗；201、旋转柱；202、固定框；203、丝杆；204、夹持块；205、支撑板；206、支撑柱；207、调节槽；208、调节柱；209、固定板；210、限位杆；301、收集框；302、安装板；303、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，包括支撑框1，支撑框1的内部设置有对石英石翻转角度进行固定调节的调节机构2，支撑框1的底部设置有对石英石碎屑进行收集的收集组件3；

调节机构2包括旋转柱201、固定框202、丝杆203、夹持块204、支撑板205、支撑柱206、调节槽207、调节柱208、固定板209和限位杆210，旋转柱201转动连接于支撑框1的内壁上，固定框202焊接于旋转柱201的一端，丝杆203螺纹连接于固定框202的内部，夹持块204转动连接于丝杆203的底部，支撑板205栓接于支撑框1的外壁上，支撑柱206焊接于支撑板205的顶部，调节槽207开设于旋转柱201的一侧壁上，调节柱208滑动连接于支撑柱206的外壁上，固定板209焊接于支撑柱206的外壁上，限位杆210焊接于调节柱208的外壁上，限位杆210的一端贯穿固定板209且与固定板209滑动连接。

在本实施例中：通过设置支撑框1、调节机构2、收集组件3、旋转柱201、固定框202、丝杆203、夹持块204、支撑板205、支撑柱206、调节槽207、调节柱208、固定板209和限位杆210，在使用时将石英石板材置于固定框202的内部，然后旋转丝杆203，使夹持块204夹持住石英石板材，接着当需要对石英石板材进行全方位抛光时，即可向一侧拉动限位杆210，使调节柱208脱离调节槽207，然后即可旋转旋转柱201，使石英石板材需要抛光的面面向工人，接着再次将调节柱208推入调节槽207的内部，从而使旋转柱201被固定住，然后即可实现对石英石板材的固定翻转调节，接着收集组件3能够有效的对抛光石英石板材时产生的碎屑进行收集，从而将碎屑再次利用。

作为本实用新型的技术优化方案，收集组件3包括收集框301、安装板302和螺栓303，收集框301设置于支撑框1的下方，安装板302焊接于收集框301的外壁上，螺栓303螺纹连接于安装板302的内部，螺栓303的一端延伸至支撑框1的壁内且与支撑框1螺纹连接。

在本实施例中：通过设置收集框301、安装板302和螺栓303，在使用时通过螺栓303将收集框301和安装板302固定在支撑框1的底部，方便对碎屑进行收集然后再次利用。

作为本实用新型的技术优化方案，支撑框1的底部栓接有四个增加支撑框1稳定性的支撑腿4，支撑腿4的高度大于收集框301。

在本实施例中：通过设置支撑腿4，能够防止收集框301与地面接触，起到了分担收集框301压力的作用。

作为本实用新型的技术优化方案，收集框301的内部滑动连接有便于将碎屑取出的更换框5。

在本实施例中：通过设置更换框5，能够将碎屑取出，增加了便利性。

作为本实用新型的技术优化方案，调节柱208的外壁上焊接有弹簧6，弹簧6的一端与固定板209的一侧壁焊接。

在本实施例中：通过设置弹簧6，能够使调节柱208自动复位，防止手动对调节柱208进行调节，增加了安全性。

作为本实用新型的技术优化方案，限位杆210的一端焊接有便于拉动调节柱208的拉杆7。

在本实施例中：通过设置拉杆7，能够在拉动限位杆210时更加便捷。

作为本实用新型的技术优化方案，夹持块204的底部和固定框202的内底部分别粘接有防止石英石板材受损的第一橡胶垫8和第二橡胶垫9。

在本实施例中：通过设置第一橡胶垫8和第二橡胶垫9，能够防止硬度较高的夹持块204和固定框202对石英石板材造成损伤，保证了板材的完整度。

作为本实用新型的技术优化方案，收集框301的外壁上设置有便于观察更换框5内部物料堆积程度的观察窗10。

在本实施例中：通过设置观察窗10，能够对收集框301内部的碎屑进行观察，当更换框5内部的碎屑较多时，能够及时的发现，然后将其取出。

工作原理：在使用时将石英石板材置于固定框202的内部，然后旋转丝杆203，使夹持块204夹持住石英石板材，接着当需要对石英石板材进行全方位抛光时，即可向一侧拉动拉杆7，使调节柱208脱离调节槽207，然后即可旋转旋转柱201，使石英石板材需要抛光的面面向工人，接着调节柱208因为弹簧6的弹力会进入调节槽207的内部，从而使旋转柱201被固定住，然后即可实现对石英石板材的固定翻转调节，当对石英石板材抛光完成后，板材产生的碎屑会落入收集框301的内部，然后将碎屑取出，方便对其再次利用，节约了成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）的内部设置有对石英石翻转角度进行固定调节的调节机构（2），所述支撑框（1）的底部设置有对石英石碎屑进行收集的收集组件（3）；

所述调节机构（2）包括旋转柱（201）、固定框（202）、丝杆（203）、夹持块（204）、支撑板（205）、支撑柱（206）、调节槽（207）、调节柱（208）、固定板（209）和限位杆（210），所述旋转柱（201）转动连接于支撑框（1）的内壁上，所述固定框（202）焊接于旋转柱（201）的一端，所述丝杆（203）螺纹连接于固定框（202）的内部，所述夹持块（204）转动连接于丝杆（203）的底部，所述支撑板（205）栓接于支撑框（1）的外壁上，所述支撑柱（206）焊接于支撑板（205）的顶部，所述调节槽（207）开设于旋转柱（201）的一侧壁上，所述调节柱（208）滑动连接于支撑柱（206）的外壁上，所述固定板（209）焊接于支撑柱（206）的外壁上，所述限位杆（210）焊接于调节柱（208）的外壁上，所述限位杆（210）的一端贯穿固定板（209）且与固定板（209）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述收集组件（3）包括收集框（301）、安装板（302）和螺栓（303），所述收集框（301）设置于支撑框（1）的下方，所述安装板（302）焊接于收集框（301）的外壁上，所述螺栓（303）螺纹连接于安装板（302）的内部，所述螺栓（303）的一端延伸至支撑框（1）的壁内且与支撑框（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述支撑框（1）的底部栓接有四个增加支撑框（1）稳定性的支撑腿（4），所述支撑腿（4）的高度大于收集框（301）。

4.根据权利要求2所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述收集框（301）的内部滑动连接有便于将碎屑取出的更换框（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述调节柱（208）的外壁上焊接有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端与固定板（209）的一侧壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述限位杆（210）的一端焊接有便于拉动调节柱（208）的拉杆（7）。

7.根据权利要求1所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述夹持块（204）的底部和固定框（202）的内底部分别粘接有防止石英石板材受损的第一橡胶垫（8）和第二橡胶垫（9）。

8.根据权利要求4所述的一种用于石英石材料加工的固定翻转结构，其特征在于：所述收集框（301）的外壁上设置有便于观察更换框（5）内部物料堆积程度的观察窗（10）。