CN220839219U - 一种卧式多头钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种卧式多头钻，包括钻孔台，所述钻孔台的内壁滑动连接有移动钻台，所述移动钻台的一侧面设置有多钻头，所述钻孔台的内壁设置有倾斜台，所述倾斜台的内部开设有通孔，所述倾斜台的外表面螺纹连接有支撑件。本实用新型具有以下优点和效果：多钻头在转动下对轴承外圈进行多孔加工，钻孔产生的碎屑顺着倾斜台的倾斜面下落，支撑件通过第一螺栓进行固定，通过第二螺栓对安装槽和底板进行连接，安装槽能够进行拆卸，安装槽的一侧面切面与倾斜台贴合，从而避免安装槽和倾斜台之间留有空隙，废屑下落后进入集屑槽内收集，从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种卧式多头钻。
背景技术
对有多孔加工要求的轴承及轴承座进行钻孔，需要使用卧式多头钻进行加工，卧式多头钻是一种常用的钻孔工具。
在现有技术中，中国专利公开号CN203592534U公开了一种卧式多头钻配套使用的钻台，包括底座和操作台，操作台设置于底座上，还包括气动压紧装置，所述气动压紧装置包括固定轴、活动臂、压紧头、气缸和支架，所述固定轴与操作台相连接，活动臂套装于固定轴上，所述压紧头与气缸相连接且位于操作台的上方，气缸设置于支架上，支架与活动臂相连接。应用本实用新型，不但能使木板或组件更为稳定，保障钻孔质量，而且能节省劳力，降低劳动强度，提高工作效率。
但是该实用新型在实际使用时，对轴承进行钻孔时，会产生较多的废屑，废屑同为金属，具有利用回收价值，不便于对碎屑进行回收可能存在资源浪费，且钻孔时防护措施可能较弱，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卧式多头钻，具有对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收，避免资源浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式多头钻，包括钻孔台，所述钻孔台的内壁滑动连接有移动钻台，所述移动钻台的一侧面设置有多钻头，所述钻孔台的内壁设置有倾斜台，所述倾斜台的内部开设有通孔，所述倾斜台的外表面螺纹连接有支撑件，所述支撑件的内部螺纹连接有第一螺栓，所述支撑件的顶部固定连接有底板，所述底板的底部螺纹连接有第二螺栓，所述底板的顶部固定连接有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有集屑槽。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将轴承外圈夹持固定后，轴承外圈与倾斜台上的通孔处对应，移动钻台进行移动从而多钻头贯穿通孔的内部，多钻头在转动下对轴承外圈进行多孔加工，钻孔产生的碎屑顺着倾斜台的倾斜面下落，支撑件通过第一螺栓进行固定，通过第二螺栓对安装槽和底板进行连接，安装槽能够进行拆卸，安装槽的一侧面切面与倾斜台贴合，从而避免安装槽和倾斜台之间留有空隙，废屑下落后进入集屑槽内收集，从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收，避免资源浪费。
本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆。
通过采用上述技术方案，当废屑收集后，工作人员启动第一气缸，第一伸缩杆向上延伸。
本实用新型的进一步设置为：所述第一伸缩杆的顶部固定连接有抬升板，所述抬升板的顶部与集屑槽活动连接。
通过采用上述技术方案，抬升板在驱动下将集屑槽推出，便于将集屑槽取出。
本实用新型的进一步设置为：所述钻孔台的内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆。
通过采用上述技术方案，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆进行伸缩。
本实用新型的进一步设置为：所述第二伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧面设置有卡盘。
通过采用上述技术方案，卡盘上设置有卡爪，对轴承外圈进行夹持固定，固定后固定板在移动下使轴承靠近倾斜台打孔。
本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的顶部设置有防护板，所述防护板的外表面固定连接有加固板，所述加固板的内部螺纹连接有第三螺栓。
通过采用上述技术方案，防护板为不规则形状，贴合倾斜台和安装槽，提高整体的防护性，通过加固板和第三螺栓，便于防护板的安装拆卸。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过钻孔台、移动钻台、多钻头、倾斜台、通孔、支撑件、第一螺栓、底板、第二螺栓、安装槽和集屑槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将轴承外圈夹持固定后，轴承外圈与倾斜台上的通孔处对应，移动钻台进行移动从而多钻头贯穿通孔的内部，多钻头在转动下对轴承外圈进行多孔加工，钻孔产生的碎屑顺着倾斜台的倾斜面下落，支撑件通过第一螺栓进行固定，通过第二螺栓对安装槽和底板进行连接，安装槽能够进行拆卸，安装槽的一侧面切面与倾斜台贴合，从而避免安装槽和倾斜台之间留有空隙，废屑下落后进入集屑槽内收集，从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收，避免资源浪费。
2、本实用新型，通过第一气缸、第一伸缩杆、抬升板、第二气缸、第二伸缩杆、固定板、卡盘、防护板、加固板和第三螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当废屑收集后，工作人员启动第一气缸，第一伸缩杆向上延伸，抬升板在驱动下将集屑槽推出，便于将集屑槽取出，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆进行伸缩，卡盘上设置有卡爪，对轴承外圈进行夹持固定，固定后固定板在移动下使轴承靠近倾斜台打孔，防护板为不规则形状，贴合倾斜台和安装槽，提高整体的防护性，通过加固板和第三螺栓，便于防护板的安装拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型倾斜台结构示意图；
图4为本实用新型固定板结构示意图。
图中，1、钻孔台；2、移动钻台；3、多钻头；4、倾斜台；5、通孔；6、支撑件；7、第一螺栓；8、底板；9、第二螺栓；10、安装槽；11、集屑槽；12、第一气缸；13、第一伸缩杆；14、抬升板；15、第二气缸；16、第二伸缩杆；17、固定板；18、卡盘；19、防护板；20、加固板；21、第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种卧式多头钻，包括钻孔台1，钻孔台1的内壁滑动连接有移动钻台2，移动钻台2的一侧面设置有多钻头3，钻孔台1的内壁设置有倾斜台4，倾斜台4的内部开设有通孔5，倾斜台4的外表面螺纹连接有支撑件6，支撑件6的内部螺纹连接有第一螺栓7，支撑件6的顶部固定连接有底板8，底板8的底部螺纹连接有第二螺栓9，底板8的顶部固定连接有安装槽10，安装槽10的内壁滑动连接有集屑槽11，工作人员在使用时，将轴承外圈夹持固定后，轴承外圈与倾斜台4上的通孔5处对应，移动钻台2进行移动从而多钻头3贯穿通孔5的内部，多钻头3在转动下对轴承外圈进行多孔加工，钻孔产生的碎屑顺着倾斜台4的倾斜面下落，支撑件6通过第一螺栓7进行固定，通过第二螺栓9对安装槽10和底板8进行连接，安装槽10能够进行拆卸，安装槽10的一侧面切面与倾斜台4贴合，从而避免安装槽10和倾斜台4之间留有空隙，废屑下落后进入集屑槽11内收集，从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收，避免资源浪费，安装槽10的内壁固定连接有第一气缸12，第一气缸12的输出端固定连接有第一伸缩杆13，当废屑收集后，工作人员启动第一气缸12，第一伸缩杆13向上延伸，第一伸缩杆13的顶部固定连接有抬升板14，抬升板14的顶部与集屑槽11活动连接，抬升板14在驱动下将集屑槽11推出，便于将集屑槽11取出，钻孔台1的内壁固定连接有第二气缸15，第二气缸15的输出端固定连接有第二伸缩杆16，工作人员启动第二气缸15，驱动第二伸缩杆16进行伸缩，第二伸缩杆16的一端固定连接有固定板17，固定板17的一侧面设置有卡盘18，卡盘18上设置有卡爪，对轴承外圈进行夹持固定，固定后固定板17在移动下使轴承靠近倾斜台4打孔，安装槽10的顶部设置有防护板19，防护板19的外表面固定连接有加固板20，加固板20的内部螺纹连接有第三螺栓21，防护板19为不规则形状，贴合倾斜台4和安装槽10，提高整体的防护性，通过加固板20和第三螺栓21，便于防护板19的安装拆卸。
本实用新型中，通过钻孔台1、移动钻台2、多钻头3、倾斜台4、通孔5、支撑件6、第一螺栓7、底板8、第二螺栓9、安装槽10和集屑槽11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将轴承外圈夹持固定后，轴承外圈与倾斜台4上的通孔5处对应，移动钻台2进行移动从而多钻头3贯穿通孔5的内部，多钻头3在转动下对轴承外圈进行多孔加工，钻孔产生的碎屑顺着倾斜台4的倾斜面下落，支撑件6通过第一螺栓7进行固定，通过第二螺栓9对安装槽10和底板8进行连接，安装槽10能够进行拆卸，安装槽10的一侧面切面与倾斜台4贴合，从而避免安装槽10和倾斜台4之间留有空隙，废屑下落后进入集屑槽11内收集，从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收，避免资源浪费，通过第一气缸12、第一伸缩杆13、抬升板14、第二气缸15、第二伸缩杆16、固定板17、卡盘18、防护板19、加固板20和第三螺栓21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当废屑收集后，工作人员启动第一气缸12，第一伸缩杆13向上延伸，抬升板14在驱动下将集屑槽11推出，便于将集屑槽11取出，工作人员启动第二气缸15，驱动第二伸缩杆16进行伸缩，卡盘18上设置有卡爪，对轴承外圈进行夹持固定，固定后固定板17在移动下使轴承靠近倾斜台4打孔，防护板19为不规则形状，贴合倾斜台4和安装槽10，提高整体的防护性，通过加固板20和第三螺栓21，便于防护板19的安装拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卧式多头钻，包括钻孔台(1)，其特征在于：所述钻孔台(1)的内壁滑动连接有移动钻台(2)，所述移动钻台(2)的一侧面设置有多钻头(3)，所述钻孔台(1)的内壁设置有倾斜台(4)，所述倾斜台(4)的内部开设有通孔(5)，所述倾斜台(4)的外表面螺纹连接有支撑件(6)，所述支撑件(6)的内部螺纹连接有第一螺栓(7)，所述支撑件(6)的顶部固定连接有底板(8)，所述底板(8)的底部螺纹连接有第二螺栓(9)，所述底板(8)的顶部固定连接有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内壁滑动连接有集屑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻，其特征在于：所述安装槽(10)的内壁固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端固定连接有第一伸缩杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式多头钻，其特征在于：所述第一伸缩杆(13)的顶部固定连接有抬升板(14)，所述抬升板(14)的顶部与集屑槽(11)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻，其特征在于：所述钻孔台(1)的内壁固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端固定连接有第二伸缩杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式多头钻，其特征在于：所述第二伸缩杆(16)的一端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧面设置有卡盘(18)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻，其特征在于：所述安装槽(10)的顶部设置有防护板(19)，所述防护板(19)的外表面固定连接有加固板(20)，所述加固板(20)的内部螺纹连接有第三螺栓(21)。
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