CN220838727U - 一种焊接变位机快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接变位机技术领域，具体地说是一种焊接变位机快换装置，包括连接杆与安装板，安装板与旋转板固定连接，安装板的侧面垂直连接有底板，底板顶面沿其四角垂直连接有限位块，连接杆纵向设置在横向的两限位块之间，连接杆通过加强筋板与工作台固定连接，加强筋板穿过前后分布的限位块且经限位块卡位，限位块相对面开设有卡槽，卡槽内设有顶面与连接杆接触的压板，限位块的顶面螺纹连接有穿入卡槽内的挤压螺栓。本申请的使用，能在满足带动旋转板带动工作台旋转的前提下，通过拆卸圆管，实现工作台快速的安装与拆卸，相比于安装与拆卸螺栓，该方式更加快速。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接变位机技术领域，具体地说是一种焊接变位机快换装置。
背景技术
焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。
大型结构件焊接需要使用焊接变位机进行翻转焊接以达到更好的焊接角度保证焊接质量。目前，现有的焊接变位机，夹住待焊件的夹具往往是直接与连接板固定连接的，连接板则通过螺栓与焊接变位机上的旋转板可拆卸固定连接。
因此在更换不同的工装夹具时，需要旋转螺栓，将连接板与旋转板脱离，从而实现将夹紧与焊接变位机旋转板脱离，而新的工装夹具的安装则需要再将螺栓旋转紧，因此现有的设备早更换工装夹具时，较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种焊接变位机快换装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种焊接变位机快换装置，包括连接杆与安装板，安装板与旋转板固定连接，安装板的侧面垂直连接有底板，底板顶面沿其四角垂直连接有限位块，连接杆纵向设置在横向的两限位块之间，连接杆通过加强筋板与工作台固定连接，加强筋板穿过前后分布的限位块且经限位块卡位，限位块相对面开设有卡槽，卡槽内设有顶面与连接杆接触的压板，限位块的顶面螺纹连接有穿入卡槽内的挤压螺栓。
本申请在使用时，由于连接杆上部经压板卡住，下部经底板支撑，因此连接杆经限位块固定卡在限位块之间，由于连接杆与加强筋板固定连接，加强筋板经前后分布的限位块卡位，因此，旋转板带动安装板旋转时，在加强筋板作用下，能带动连接杆跟随转动，进而带动对应工作台跟随转动。而在更换工作台时，只需将压板抽出，将连接杆从对应限位块之间提出，就能实现将工作台与旋转板脱离，以快速实现不同产品的快速切换同时保证使用安全，而挤压螺栓则能对压板起到挤压作用，保证压板与连接杆挤压并固定。
所述连接杆为内部中空的圆管结构。连接杆为圆管结构能在满足抗弯曲的前提下，降低连接杆的重力，方便安装与取出。
作为优选，所述的底板的顶面垂直连接有支撑座，支撑座对称分布在连接杆两侧，支撑座的顶面为向下凹的弧形，连接杆经支撑座支撑。支撑座能对连接杆起到更好的支撑作用，同时能起到一定的限位作用。
作为优选，所述的旋转板与安装板之间通过螺栓固定连接。从而实现安装板能从旋转板上拆下，方便对安装板更换。
作为优选，所述的加强筋板套接在连接杆上。加强加强筋板与连接杆连接的稳定性。
本实用新型的有益效果为：本申请的使用，能在满足带动旋转板带动工作台旋转的前提下，通过拆卸圆管，实现工作台快速的安装与拆卸，相比于安装与拆卸螺栓，该方式不仅更加快速，同时由于安装板固定在旋转板上，因此避免为适配不同安装板在旋转板上开设各种螺孔，增加旋转板的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中所示：
1、连接杆，2、安装板，3、旋转板，4、底板，5、限位块，6、加强筋板，7、工作台，8、卡槽， 9、压板，10、挤压螺栓，11、支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种焊接变位机快换装置，如图1所示。包括连接杆1与安装板2，连接杆1为圆管结构，安装板2与旋转板3固定连接，安装板2的侧面垂直连接有底板4，底板4顶面沿其四角垂直连接有限位块5，连接杆1纵向设置在横向的两限位块5之间，连接杆1通过加强筋板6与工作台7固定连接，加强筋板6穿过前后分布的限位块5且经限位块5卡位，限位块5相对面开设有卡槽8，卡槽8内设有顶面与连接杆1接触的压板9，限位块5的顶面螺纹连接有穿入卡槽8内的挤压螺栓10。
连接杆1为内部中空的圆管结构能在满足抗弯曲的前提下，降低连接杆1的重力，方便安装与取出。
本申请在使用时，由于连接杆1上部经压板9卡住，下部经底板4支撑，因此连接杆1经限位块5固定卡在限位块5之间，由于连接杆1与加强筋板6固定连接，加强筋板6经前后分布的限位块5卡位，因此，旋转板3带动安装板2旋转时，在加强筋板6作用下，能带动连接杆1跟随转动，进而带动对应工作台7跟随转动。而在更换工作台7时，只需将压板9抽出，将连接杆1从对应限位块5之间提出，就能实现将工作台7与旋转板3脱离，以快速实现不同产品的快速切换同时保证使用安全，而挤压螺栓10则能对压板9起到挤压作用，保证压板9与连接杆1挤压并固定。
底板4的顶面垂直连接有支撑座11，支撑座11对称分布在连接杆1两侧，支撑座11的顶面为向下凹的弧形，连接杆1经支撑座11支撑。支撑座11能对连接杆1起到更好的支撑作用，同时能起到一定的限位作用。
旋转板3与安装板2之间通过螺栓固定连接。从而实现安装板2能从旋转板3上拆下，方便对安装板2更换。
加强筋板6沿连接连接杆1纵向设置有数个且均套接在连接杆1上。从而能增加加强筋板6与连接杆1连接的稳定性。
本申请的使用，能在满足带动旋转板3带动工作台7旋转的前提下，通过拆卸圆管，实现工作台7快速的安装与拆卸，相比于安装与拆卸螺栓，该方式不仅更加快速，同时由于安装板2固定在旋转板3上，因此避免为适配不同安装板2在旋转板3上开设各种螺孔，增加旋转板3的强度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种焊接变位机快换装置，其特征在于：包括连接杆与安装板，安装板与旋转板固定连接，安装板的侧面垂直连接有底板，底板顶面沿其四角垂直连接有限位块，连接杆纵向设置在横向的两限位块之间，连接杆通过加强筋板与工作台固定连接，加强筋板穿过前后分布的限位块且经限位块卡位，限位块相对面开设有卡槽，卡槽内设有顶面与连接杆接触的压板，限位块的顶面螺纹连接有穿入卡槽内的挤压螺栓。
2.根据权利要求1所述的焊接变位机快换装置，其特征在于：所述连接杆为内部中空的圆管结构。
3.根据权利要求2所述的焊接变位机快换装置，其特征在于：底板的顶面垂直连接有支撑座，支撑座对称分布在连接杆两侧，支撑座的顶面为向下凹的弧形，连接杆经支撑座支撑。
4.根据权利要求2所述的焊接变位机快换装置，其特征在于：旋转板与安装板之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求2所述的焊接变位机快换装置，其特征在于：加强筋板套接在连接杆上且一侧向外延伸穿过前后限位块并与工作台固定连接。
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