CN220837864U - 一种铸造模具随形冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸造模具随形冷却结构，涉及模具制术领域，包括上模具和下模具，所述下模具的内部呈空腔状态，空腔内安装有导向板机构，所述导向板机构包括开设在下模具一侧外壁的调节槽，所述调节槽卡合安装有折流板，且所述上模具与下模具的内部结构完全相同，该种铸造模具随形冷却结构整体设计新颖、结构简单能够对模具所需的温度进行有效的调整。
Description
技术领域
本实用新型属于一种模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种铸造模具随形冷却结构。
背景技术
注塑模具的快速均匀冷却是提高注塑产品质量，提升产品良率及提高注塑效率的最为直接有效的办法。目前，高端模具基本都采用了随形水路，对于不能使用随形水路的区域嵌入铜等高导热材料或二者合并的方式决解。以上方式大大提高了传统通过机械钻孔方式得到简单水路的模具使用过程中的冷却效率与均匀性，提供了模具产业升级方向。
基于上述，本发明人发现存在以下问题：传统的随形冷却结构通常为一体式结构，冷却通道交错式分别在模具内部，而加工的工件因厚度、冷却温度的条件不同，工件侧壁的温度也需要进行调整，因此传统的冷却通道无法做到及时调节。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铸造模具随形冷却结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型一种铸造模具随形冷却结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种铸造模具随形冷却结构，包括上模具和下模具，所述下模具的内部呈空腔状态，空腔内安装有导向板机构，所述导向板机构包括开设在下模具一侧外壁的调节槽，所述调节槽卡合安装有折流板，且所述上模具与下模具的内部结构完全相同。
进一步的，所述折流板呈对称交叉式安装，其中另一侧所述折流板与下模具的内壁呈固定连接。
进一步的，所述下模具的一侧贯穿设有进水口，且所述下模具的另一侧贯穿设有出水口。
进一步的，所述上模具和下模具均为金属材质组成，且所述上模具与下模具的表面均设有镀锌层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过调节槽的设计，可以手动式拆卸折流板安装的位置，通过调节折流板的安装位置，可以改变冷却液路径流通的速度，可以依据待加工零件所需的温度条件，极大的提高工作效率；
2、通过交叉式安装的方式，可以增加冷却液在模具内流动路径，使整体的降温效果的到提高。
附图说明
图1是本实用新型一种铸造模具随形冷却结构立体示意图。
图2是本实用新型一种铸造模具随形冷却结构下模具内部结构立体示意图。
图3是本实用新型一种铸造模具随形冷却结构折流板未调节安装示意图。
图4是本实用新型一种铸造模具随形冷却结构折流板已调节安装示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、上模具；2、下模具；3、出水口；4、折流板；5、调节槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种铸造模具随形冷却结构，包括上模具1和下模具2，所述下模具2的内部呈空腔状态，空腔内安装有导向板机构，所述导向板机构包括开设在下模具2一侧外壁的调节槽5，所述调节槽5卡合安装有折流板4，且所述上模具1与下模具2的内部结构完全相同，通过调节槽5的设计，可以手动式拆卸折流板4安装的位置，通过调节折流板4的安装位置，可以改变冷却液路径流通的速度，可以依据待加工零件所需的温度条件，极大的提高工作效率。
其中，所述折流板4呈对称交叉式安装，其中另一侧所述折流板4与下模具2的内壁呈固定连接，通过交叉式安装的方式，可以增加冷却液在模具内流动路径，使整体的降温效果的到提高。
其中，所述下模具2的一侧贯穿设有进水口，且所述下模具2的另一侧贯穿设有出水口3。
其中，所述上模具1和下模具2均为金属材质组成，且所述上模具1与下模具2的表面均设有镀锌层，通过镀锌层的设计，可以增加上、下模具整体的抗氧化性和抗腐蚀性，使上、下模具的整体使用寿命和时间的到延长。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种模具之前，首先将上模具1和下模具2通过螺栓的形式安装在设备上，通过调节槽5的设计，可以手动式拆卸折流板4安装的位置，通过调节折流板4的安装位置，可以改变冷却液路径流通的速度，可以依据待加工零件所需的温度条件，极大的提高工作效率，而通过交叉式安装的方式，可以增加冷却液在模具内流动路径，使整体的降温效果的到提高，最后通过镀锌层的设计，可以增加上、下模具整体的抗氧化性和抗腐蚀性，使上、下模具的整体使用寿命和时间的到延长，该种铸造模具随形冷却结构整体设计新颖、结构简单能够对模具所需的温度进行有效的调整。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种铸造模具随形冷却结构，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述下模具（2）的内部呈空腔状态，空腔内安装有导向板机构，所述导向板机构包括开设在下模具（2）一侧外壁的调节槽（5），所述调节槽（5）卡合安装有折流板（4），且所述上模具（1）与下模具（2）的内部结构完全相同。
2.如权利要求1所述一种铸造模具随形冷却结构，其特征在于：所述折流板（4）呈对称交叉式安装，其中另一侧所述折流板（4）与下模具（2）的内壁呈固定连接。
3.如权利要求1所述一种铸造模具随形冷却结构，其特征在于：所述下模具（2）的一侧贯穿设有进水口，且所述下模具（2）的另一侧贯穿设有出水口（3）。
4.如权利要求1所述一种铸造模具随形冷却结构，其特征在于：所述上模具（1）和下模具（2）均为金属材质组成，且所述上模具（1）与下模具（2）的表面均设有镀锌层。
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