CN220837681U - 一种新型钢筋调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢筋调直机，包括安装箱和调直框，所述安装箱两侧分别连接设有安装架，所述调直框两端分别贯穿连接设有导向筒，相对所述安装架分别转动连接导向筒，所述调直框两侧分别连接设有滑动连接设有安装板，所述安装板内侧分别转动连接设有若干调直块，相对所述调直块倾斜且交错设置且相对所述调直块之间设有可供钢筋通过的间隙，所述调直框上连接设有间隙调节组件，所述安装箱一端连接设有可对导向筒进行驱动的驱动组件，所述安装箱于调直框下方连接设有收集槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于同步调直进料、便于节约成本、便于收集清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋调直技术领域，具体是指一种新型钢筋调直机。
背景技术
为了对废旧钢筋进行回收在利用，节约资源，减小生产钢筋对环境的污染，有必要生产钢筋调直机。
而现有的钢筋调直机通常包括送料部件和调直部件两个机构，送料部件便于将钢筋持续导入调直部件内，以便调制部件对钢筋进行调直操作，送料部件和调直部件分别由不同能源进行驱动，增加了设备的成本，且在钢筋调直过程中，调直块对钢筋表面进行挤压使得钢筋弯曲部分回正，而钢筋表面的氧化皮以及锈迹等随着挤压脱落，给后续工作环境的清理带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于同步调直进料、便于节约成本、便于收集清理的一种新型钢筋调直机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型钢筋调直机，包括安装箱和调直框，所述安装箱两侧分别连接设有安装架，所述调直框两端分别贯穿连接设有导向筒，相对所述安装架分别转动连接导向筒，所述调直框两侧分别连接设有滑动连接设有安装板，所述安装板内侧分别转动连接设有若干调直块，相对所述调直块倾斜且交错设置且相对所述调直块之间设有可供钢筋通过的间隙，所述调直框上连接设有间隙调节组件，所述安装箱一端连接设有可对导向筒进行驱动的驱动组件，所述安装箱于调直框下方连接设有收集槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过间隙调节组件将调直块之间的间隙调整至与钢筋配合，将钢筋通过导向筒一端导入，使钢筋端部通过调直块之间的间隙并于另一侧导向筒导出且钢筋外壁抵接调直块；然后启动驱动组件，驱动组件驱动导向筒带动调直框连同调直块一起转动，由于调直块倾斜设置，随着调直块的转动，钢筋的弯曲部不断被调直块进行挤压回正，同时钢筋表面的氧化皮和锈迹被调直块进行打磨，漏入收集槽中，减小人工的清理工序。
进一步的，所述间隙调节组件包括连接于两侧导向筒上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上连接设有可对第一锥齿轮进行驱动的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧分别连接设有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮和第二锥齿轮分别转动连接调直框，所述第二锥齿轮内连接设有螺纹杆，相对所述螺纹杆另一端通过螺纹配合连接设有螺纹套，相对所述螺纹套共同连接设有移动杆，所述移动杆上连接设有导向杆，所述调直框两侧相对连接设有与导向杆滑动配合的导向孔，所述导向杆贯穿导向孔并于另一端连接安装板，所述第三锥齿轮内连接设有驱动杆，所述驱动杆另一端连接设有驱动齿轮，相对所述驱动齿轮通过齿链连接，通过驱动一侧驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿链驱动另一侧驱动齿轮同步转动，驱动齿轮通过驱动杆驱动第三锥齿轮，第三锥齿轮驱动第一锥齿轮，第一锥齿轮驱动两侧第二锥齿轮，第二锥齿轮驱动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹配合驱动螺纹套驱动移动杆，移动杆通过导向杆和导向孔的滑动配合驱动安装板沿导向孔轴向移动，进而调节相对调直块之间的间隙配合钢筋需要。
进一步的，所述驱动组件包括连接于安装箱一端的支架，所述支架顶端连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有驱动轴，所述电机通过驱动轴连接设有主动轮，所述主动轮通过同步带连接设有从动轮，所述从动轮内连接一侧导向筒，通过启动电机，电机通过驱动轴驱动主动轮，主动轮通过同步带驱动从动轮，从动轮驱动导向筒带动调直框转动。
进一步的，所述调直块包括连接于安装板上且相互平行的上板和下板，所述上板和下板之间转动连接设有垂直下板设置的连接轴，所述连接轴倾斜设置，所述连接轴上连接设有磨砂辊，通过上板、连接轴、磨砂辊和下板之间的倾斜配合设置，便于对钢筋调直的同时完成对钢筋进行送料操作。
进一步的，两侧所述磨砂辊倾斜方向相反且均为中部细两头粗的结构，所述磨砂辊中部相对导向筒设置，辅助完成对钢筋的送料。
附图说明
图1是本实用新型一种新型钢筋调直机的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型钢筋调直机的右视结构示意图。
图3是图2中A-A的剖视结构示意图。
图4是图2中B-B的剖视结构示意图。
如图所示：1、安装箱，2、调直框，3、安装架，4、导向筒，5、安装板，6、调直块，7、间隙，8、收集槽，9、第一锥齿轮，10、第三锥齿轮，11、第二锥齿轮，12、螺纹杆，13、螺纹套，14、移动杆，15、导向杆，16、导向孔，17、驱动齿轮，18、支架，19、电机，20、主动轮，21、从动轮，22、上板，23、下板，24、连接轴，25、磨砂辊。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、2和4，一种新型钢筋调直机，包括安装箱1和调直框2，所述安装箱1于调直框2下方连接设有收集槽8，所述安装箱1两侧分别连接设有安装架3，所述调直框2两端分别贯穿连接设有导向筒4，相对所述安装架3分别转动连接导向筒4，所述调直框2两侧分别连接设有滑动连接设有安装板5，所述安装板5内侧分别转动连接设有若干调直块6，相对所述调直块6倾斜且交错设置且相对所述调直块6之间设有可供钢筋通过的间隙7；
结合附图3和4，所述调直框2上连接设有间隙调节组件，所述间隙调节组件包括连接于两侧导向筒4上的第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9上连接设有可对第一锥齿轮9进行驱动的第三锥齿轮10，所述第一锥齿轮9两侧分别连接设有第二锥齿轮11，所述第三锥齿轮10和第二锥齿轮11分别转动连接调直框2，所述第二锥齿轮11内连接设有螺纹杆12，相对所述螺纹杆12另一端通过螺纹配合连接设有螺纹套13，相对所述螺纹套13共同连接设有移动杆14，所述移动杆14上连接设有导向杆15，所述调直框2两侧相对连接设有与导向杆15滑动配合的导向孔16，所述导向杆15贯穿导向孔16并于另一端连接安装板5，所述第三锥齿轮10内连接设有驱动杆，所述驱动杆另一端连接设有驱动齿轮17，相对所述驱动齿轮17通过齿链连接；
结合附图3，所述调直块6包括连接于安装板5上且相互平行的上板22和下板23，所述上板22和下板23之间转动连接设有垂直下板23设置的连接轴24，所述连接轴24倾斜设置，所述连接轴24上连接设有磨砂辊25，两侧所述磨砂辊25倾斜方向相反且均为中部细两头粗的结构，所述磨砂辊25中部相对导向筒4设置；
结合附图1、2和3，所述安装箱1一端连接设有可对导向筒4进行驱动的驱动组件，所述驱动组件包括连接于安装箱1一端的支架18，所述支架18顶端连接设有电机19，所述电机19的动力输出端连接设有驱动轴，所述电机19通过驱动轴连接设有主动轮20，所述主动轮20通过同步带连接设有从动轮21，所述从动轮21内连接一侧导向筒4。
本实用新型在具体实施时，通过间隙调节组件将调直块6之间的间隙7调整至与钢筋配合，通过驱动一侧驱动齿轮17转动，驱动齿轮17通过齿链驱动另一侧驱动齿轮17同步转动，驱动齿轮17通过驱动杆驱动第三锥齿轮10，第三锥齿轮10驱动第一锥齿轮9，第一锥齿轮9驱动两侧第二锥齿轮11，第二锥齿轮11驱动螺纹杆12，螺纹杆12通过螺纹配合驱动螺纹套13驱动移动杆14，移动杆14通过导向杆15和导向孔16的滑动配合驱动安装板5沿导向孔16轴向移动，进而调节相对调直块6之间的间隙7配合钢筋需要；
将钢筋通过导向筒4一端导入，使钢筋端部通过调直块6之间的间隙7并于另一侧导向筒4导出且钢筋外壁抵接调直块6；然后启动驱动组件，驱动组件驱动导向筒4带动调直框2连同调直块6一起转动，通过启动电机19，电机19通过驱动轴驱动主动轮20，主动轮20通过同步带驱动从动轮21，从动轮21驱动导向筒4带动调直框2转动；
由于调直块6倾斜设置，通过上板22、连接轴24、磨砂辊25和下板23之间的倾斜配合设置，随着调直块6的转动，钢筋的弯曲部不断被调直块6进行挤压回正，同时钢筋表面的氧化皮和锈迹被调直块6进行打磨，漏入收集槽8中，减小人工的清理工序；
两侧所述磨砂辊25倾斜方向相反且均为中部细两头粗的结构，便于对钢筋调直的同时辅助完成对钢筋的送料操作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型钢筋调直机，包括安装箱(1)和调直框(2)，其特征在于：所述安装箱(1)两侧分别连接设有安装架(3)，所述调直框(2)两端分别贯穿连接设有导向筒(4)，相对所述安装架(3)分别转动连接导向筒(4)，所述调直框(2)两侧分别连接设有滑动连接设有安装板(5)，所述安装板(5)内侧分别转动连接设有若干调直块(6)，相对所述调直块(6)倾斜且交错设置且相对所述调直块(6)之间设有可供钢筋通过的间隙(7)，所述调直框(2)上连接设有间隙调节组件，所述安装箱(1)一端连接设有可对导向筒(4)进行驱动的驱动组件，所述安装箱(1)于调直框(2)下方连接设有收集槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋调直机，其特征在于：所述间隙调节组件包括连接于两侧导向筒(4)上的第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)上连接设有可对第一锥齿轮(9)进行驱动的第三锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(9)两侧分别连接设有第二锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)分别转动连接调直框(2)，所述第二锥齿轮(11)内连接设有螺纹杆(12)，相对所述螺纹杆(12)另一端通过螺纹配合连接设有螺纹套(13)，相对所述螺纹套(13)共同连接设有移动杆(14)，所述移动杆(14)上连接设有导向杆(15)，所述调直框(2)两侧相对连接设有与导向杆(15)滑动配合的导向孔(16)，所述导向杆(15)贯穿导向孔(16)并于另一端连接安装板(5)，所述第三锥齿轮(10)内连接设有驱动杆，所述驱动杆另一端连接设有驱动齿轮(17)，相对所述驱动齿轮(17)通过齿链连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋调直机，其特征在于：所述驱动组件包括连接于安装箱(1)一端的支架(18)，所述支架(18)顶端连接设有电机(19)，所述电机(19)的动力输出端连接设有驱动轴，所述电机(19)通过驱动轴连接设有主动轮(20)，所述主动轮(20)通过同步带连接设有从动轮(21)，所述从动轮(21)内连接一侧导向筒(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋调直机，其特征在于：所述调直块(6)包括连接于安装板(5)上且相互平行的上板(22)和下板(23)，所述上板(22)和下板(23)之间转动连接设有垂直下板(23)设置的连接轴(24)，所述连接轴(24)倾斜设置，所述连接轴(24)上连接设有磨砂辊(25)。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢筋调直机，其特征在于：两侧所述磨砂辊(25)倾斜方向相反且均为中部细两头粗的结构，所述磨砂辊(25)中部相对导向筒(4)设置。
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