CN220837571U - 一种模具底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具底板，涉及模具技术领域，包括机体，所述机体的表面固定连接有冲压组件，所述机体的表面固定连接有支撑杆，所述机体的表面固定连接有模具，所述冲压组件与模具尺寸相适配；所述模具的表面设有稳定组件，所述稳定组件包括凹槽，所述凹槽与模具固定连接，所述凹槽的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有限位板，所述限位板与模具滑动连接。本实用新型提供的一种模具底板丝杆沿着模具的表面的凹槽内移动，在丝杆移动的过程中会带动连接板，所述连接板会带动限位板，限位板起到了可以对工件进行有效的临时固定的作用，此时继续转动转板，直至限位板将工件夹住方可停止。

Description

一种模具底板

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具底板。

背景技术

在生产工件底板过程中需要用到冲压模具，通过冲压模件对工件底板进行变形加工。

现有技术诸如公开号为CN218966057U的一种塑料玩具生产用注射成型设备，该专利文献公开了包括设备外架组件和成型模具组件，所述成型模具组件包括上模具和下模具，所述下模具的内部设置有模具内腔，所述模具内腔的内部安装有底板，底板与下模具密封滑动，所述下模具内部下端的一侧安装有四个呈矩形阵列均匀分布的脱模组件，所述脱模组件包括通过固定内板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动盘。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在冲压过程中，如果工件无法得到固定，可能会受到额外的振动、冲击或扭曲力。这可能导致工件的断裂、撕裂或弯曲，破坏其结构完整性，使其无法满足预期的使用要求的问题。

为此，我们提出一种模具底板。

实用新型内容

鉴于上述现有在冲压过程中，如果工件无法得到固定，可能会受到额外的振动、冲击或扭曲力。这可能导致工件的断裂、撕裂或弯曲，破坏其结构完整性，使其无法满足预期的使用要求的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种模具底板，其目的在于：对模具内的工件进行固定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具底板，其包括机体，所述机体的表面固定连接有冲压组件，所述机体的表面固定连接有支撑杆，所述机体的表面固定连接有模具，所述冲压组件与模具尺寸相适配；

所述模具的表面设有稳定组件，所述稳定组件包括凹槽，所述凹槽与模具固定连接，所述凹槽的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有限位板，所述限位板与模具滑动连接，丝杆沿着模具的表面的凹槽内移动，在丝杆移动的过程中会带动连接板，所述连接板会带动限位板，限位板起到了可以对工件进行有效的临时固定的作用，此时继续转动转板，直至限位板将工件夹住方可停止。

作为本实用新型所述一种模具底板的一种优选方案，其中：所述丝杆远离连接板的一端固定连接有转板，所述转板的尺寸大于丝杆的尺寸，所述转板的表面开设有圆孔，转动转板，转板在转动的过程中会带动丝杆，转板起到了方便转动丝杆的作用。

作为本实用新型所述一种模具底板的一种优选方案，其中：所述模具的表面开设有若干个圆孔，所述转板的表面滑动连接有插杆，所述插杆远离转板的一端固定连接有挡板，所述插杆与模具滑动连接，按压挡板，挡板会带动插杆，挡板起到了可以方便按压插杆的作用，此时插杆沿着转板的表面向靠近模具的方向移动，直至插杆穿过转板抵在模具表面的圆孔内，插杆起到了可以临时对转板进行限位的作用。

作为本实用新型所述一种模具底板的一种优选方案，其中：所述限位板的表面固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫限位板移动的过程中会带动防护垫，防护垫起到了可以防止限位板将工件夹坏的作用。

作为本实用新型所述一种模具底板的一种优选方案，其中：所述机体的表面设有承重组件，所述承重组件包括固定板，所述固定板与机体固定连接，所述固定板的表面滑动连接有承重板，所述承重板与冲压组件滑动连接，所述承重板的表面固定连接有毛刷，所述毛刷均匀分布在承重板的表面，所述承重板的端部固定连接有矩形板。

作为本实用新型所述一种模具底板的一种优选方案，其中：所述矩形板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离矩形板的一端与固定板固定连接，所述承重板的表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫，所述缓冲垫与冲压组件滑动连接，承重板在移动的过程中会带动弹簧，此时弹簧沿着矩形板的表面释放张力，弹簧起到了可以使承重板快速回到初始位置的作用，在承重板移动的过程中还会带动缓冲垫，所述缓冲垫起到了可以使冲压组件得到有效的缓冲的作用。

本实用新型的有益效果：

1.所述连接板会带动限位板，限位板起到了可以对工件进行有效的临时固定的作用，限位板移动的过程中会带动防护垫，防护垫起到了可以防止限位板将工件夹坏的作用，此时继续转动转板，直至限位板将工件夹住方可停止，此时按压挡板，挡板会带动插杆，挡板起到了可以方便按压插杆的作用，此时插杆沿着转板的表面向靠近模具的方向移动，直至插杆穿过转板抵在模具表面的圆孔内，插杆起到了可以临时对转板进行限位的作用。

2.推动矩形板，矩形板会带动承重板，承重板起到了可以对冲压组件进行临时支撑的作用，承重板在移动的过程中会带动弹簧，此时弹簧沿着矩形板的表面释放张力，弹簧起到了可以使承重板快速回到初始位置的作用，在承重板移动的过程中还会带动缓冲垫，所述缓冲垫起到了可以使冲压组件得到有效的缓冲的作用，在承重板移动的过程中还会带动毛刷，毛刷起到了可以对冲压组件的表面进行快速清理的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种模具底板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模具底板的稳定组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种模具底板的图1中的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型一种模具底板的承重组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、冲压组件；3、支撑杆；4、模具；5、稳定组件；51、凹槽；52、丝杆；53、转板；54、连接板；55、限位板；56、防护垫；57、圆孔；58、插杆；59、挡板；6、承重组件；61、固定板；62、承重板；63、矩形板；64、弹簧；65、缓冲垫；66、毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种模具底板，此一种模具底板包括机体1，机体1的表面固定连接有冲压组件2，机体1的表面固定连接有支撑杆3，机体1的表面固定连接有模具4，冲压组件2与模具4尺寸相适配；

模具4的表面设有稳定组件5，稳定组件5包括凹槽51，凹槽51与模具4固定连接，凹槽51的表面螺纹连接有丝杆52，丝杆52的一端转动连接有连接板54，连接板54的表面固定连接有限位板55，限位板55与模具4滑动连接。

实施例2

参照图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：

丝杆52远离连接板54的一端固定连接有转板53，转板53的尺寸大于丝杆52的尺寸，转板53的表面开设有圆孔57。

模具4的表面开设有若干个圆孔57，转板53的表面滑动连接有插杆58，插杆58远离转板53的一端固定连接有挡板59，插杆58与模具4滑动连接。

限位板55的表面固定连接有防护垫56，防护垫56为橡胶垫。

使用过程中，当需要使用稳定组件5，首先转动转板53，转板53在转动的过程中会带动丝杆52，转板53起到了方便转动丝杆52的作用，此时丝杆52沿着模具4的表面的凹槽51内移动，在丝杆52移动的过程中会带动连接板54，连接板54会带动限位板55，限位板55起到了可以对工件进行有效的临时固定的作用，限位板55移动的过程中会带动防护垫56，防护垫56起到了可以防止限位板55将工件夹坏的作用，此时继续转动转板53，直至限位板55将工件夹住方可停止，此时按压挡板59，挡板59会带动插杆58，挡板59起到了可以方便按压插杆58的作用，此时插杆58沿着转板53的表面向靠近模具4的方向移动，直至插杆58穿过转板53抵在模具4表面的圆孔57内，插杆58起到了可以临时对转板53进行限位的作用。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1-4，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：

机体1的表面设有承重组件6，承重组件6包括固定板61，固定板61与机体1固定连接，固定板61的表面滑动连接有承重板62，承重板62与冲压组件2滑动连接，承重板62的表面固定连接有毛刷66，毛刷66均匀分布在承重板62的表面，承重板62的端部固定连接有矩形板63。

矩形板63的表面固定连接有弹簧64，弹簧64远离矩形板63的一端与固定板61固定连接。

承重板62的表面固定连接有缓冲垫65，缓冲垫65为橡胶垫，缓冲垫65与冲压组件2滑动连接。

使用过程中，当需要使用承重组件6时，首先推动矩形板63，矩形板63会带动承重板62，承重板62起到了可以对冲压组件2进行临时支撑的作用，承重板62在移动的过程中会带动弹簧64，此时弹簧64沿着矩形板63的表面释放张力，弹簧64起到了可以使承重板62快速回到初始位置的作用，在承重板62移动的过程中还会带动缓冲垫65，缓冲垫65起到了可以使冲压组件2得到有效的缓冲的作用，在承重板62移动的过程中还会带动毛刷66，毛刷66起到了可以对冲压组件2的表面进行快速清理的作用。

其余结构与实施例2的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种模具(4)底板，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定连接有冲压组件(2)，所述机体(1)的表面固定连接有支撑杆(3)，所述机体(1)的表面固定连接有模具(4)，所述冲压组件(2)与模具(4)尺寸相适配；

所述模具(4)的表面设有稳定组件(5)，所述稳定组件(5)包括凹槽(51)，所述凹槽(51)与模具(4)固定连接，所述凹槽(51)的表面螺纹连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的一端转动连接有连接板(54)，所述连接板(54)的表面固定连接有限位板(55)，所述限位板(55)与模具(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具(4)底板，其特征在于：所述丝杆(52)远离连接板(54)的一端固定连接有转板(53)，所述转板(53)的尺寸大于丝杆(52)的尺寸，所述转板(53)的表面开设有圆孔(57)。

3.根据权利要求2所述的一种模具(4)底板，其特征在于：所述模具(4)的表面开设有若干个圆孔(57)，所述转板(53)的表面滑动连接有插杆(58)，所述插杆(58)远离转板(53)的一端固定连接有挡板(59)，所述插杆(58)与模具(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具(4)底板，其特征在于：所述限位板(55)的表面固定连接有防护垫(56)，所述防护垫(56)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种模具(4)底板，其特征在于：所述机体(1)的表面设有承重组件(6)，所述承重组件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)与机体(1)固定连接，所述固定板(61)的表面滑动连接有承重板(62)，所述承重板(62)与冲压组件(2)滑动连接，所述承重板(62)的表面固定连接有毛刷(66)，所述毛刷(66)均匀分布在承重板(62)的表面，所述承重板(62)的端部固定连接有矩形板(63)。

6.根据权利要求5所述的一种模具(4)底板，其特征在于：所述矩形板(63)的表面固定连接有弹簧(64)，所述弹簧(64)远离矩形板(63)的一端与固定板(61)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种模具(4)底板，其特征在于：所述承重板(62)的表面固定连接有缓冲垫(65)，所述缓冲垫(65)为橡胶垫，所述缓冲垫(65)与冲压组件(2)滑动连接。