CN220942799U - 一种合金壳体定位冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金壳体定位冲孔模具，应用于模具技术领域，包括底座，底座上端固定连接有支架，支架一端固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有转轴，转轴贯穿支架并与支架转动连接，支架一端固定连接有安装板，安装板上固定连接有液压缸，本方案通过转动把手可带动多个支撑板进行扩张和收缩，以适配于不同大小的圆柱形壳体，对壳体的内壁进行良好的支撑，降低了壳体冲孔过程中产生形变的可能，冲孔掉落的废屑在安装柱的转动过程中会从支撑板之间的缝隙落下，提升了装置便捷性，伺服电机带动模具机构进行转动，从而冲头可对壳体外端进行多方位的冲孔，提升了装置实用性。

Description

一种合金壳体定位冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种合金壳体定位冲孔模具。

背景技术

在模具技术领域，经常涉及到对壳体或板材的冲孔操作，冲头的应力释放会导致冲孔后的壳体出现变形，使壳体的加工精度出现超差现象，所以在冲孔时需要对壳体内壁进行支撑。

中国专利授权公告号：CN204194547U提供了一种箱变壳体冲孔模具，该方案通过凸台上的定位预紧装置先将箱变壳体固定，并可以通过预紧螺栓微调该箱变壳体在凸台上的位置，有效保证了待冲孔与冲压杆的轴线之间的位置关系，提高了冲孔的定位精度，再以壳体预紧装置将预紧后的箱变壳体固定压紧，可有效避免冲孔后的箱变壳体出现变形，当对圆柱形的壳体进行冲孔时，由于圆柱形壳体内壁为曲面，依靠上述方案中的夹持装置难以进行固定，难以进行支撑，而导致夹持块与圆柱形壳体内壁不够贴合，容易导致冲压时壳体变形，因此，针对上述问题提出一种合金壳体定位冲孔模具。

需要说明的是，本背景技术部分公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于：提供一种合金壳体定位冲孔模具，驱动多个支撑板进行扩张和收缩，以适配于不同大小的圆柱形壳体，对壳体的内壁进行良好的支撑，降低了壳体冲孔过程中产生形变的可能，冲孔掉落的废屑在安装柱的转动过程中会从支撑板之间的缝隙落下，提升了装置便捷性，伺服电机带动模具机构进行转动，从而冲头可对壳体外端进行多方位的冲孔，提升了装置实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金壳体定位冲孔模具，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述支架一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿支架并与支架转动连接，所述支架一端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有冲头，所述冲头下侧设置有模具机构。伺服电机输出端与转轴固定连接，通过伺服电机带动转轴转动进而可带动安装柱进行转动，如此设置，是考虑到冲头的冲压会对模具机构造成压力，从而避免将伺服电机输出端与安装柱直接连接，对伺服电机起到保护作用。

作为本实用新型再进一步的方案，所述模具机构包括安装柱，所述安装柱一端与转轴固定连接，所述安装柱内壁转动连接有丝杆。通过转动丝杆可控制多个支撑板进行扩张或收缩，而冲头对支撑板的冲击力无法使支撑板带动丝杆转动，提升了装置稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杆远离支架一端贯穿安装柱内壁并延伸至安装柱外侧，所述丝杆延伸至安装柱外侧一端固定连接有把手。使用者可通过转动把手带动丝杆转动，对多个支撑板的位置进行直观地调整和改变，提升了装置便捷性。

作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杆外包围安装有一对螺套，所述螺套外端转动连接有多个连接杆，多个所述连接杆呈十字形分布。通过丝杆的转动可带动一对螺套进行同步移动，进而带动多个连接杆的同步移动，保证了多个支撑板移动的一致性，提升了支撑板对圆柱形壳体的支撑效果。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆远离螺套一端转动连接有滑块，所述安装柱外端开设有多个通孔，所述滑块与通孔滑动连接。螺套的移动可带动连接杆转动，进而连接杆可推动滑块在通孔内滑动，保证了滑块移动的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块远离连接杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板外端安装有橡胶垫。多个支撑板可对壳体内壁进行支撑，橡胶垫的设置增加了支撑板与壳体内壁的摩擦力，起到了防滑作用，提升了支撑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过转动把手可带动多个支撑板进行扩张和收缩，以适配于不同大小的圆柱形壳体，对壳体的内壁进行良好的支撑，降低了壳体冲孔过程中产生形变的可能，冲孔掉落的废屑在安装柱的转动过程中会从支撑板之间的缝隙落下，提升了装置便捷性，伺服电机带动模具机构进行转动，从而冲头可对壳体外端进行多方位的冲孔，提升了装置实用性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其他目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明书用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型模具机构立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型模具机构局部立体结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、底座；

2、支架；

3、伺服电机；

4、安装板；

5、液压缸；

6、冲头；

7、模具机构；701、安装柱；702、丝杆；703、通孔；704、把手；705螺套；706、连接杆；707、滑块；708、支撑板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例的一种合金壳体定位冲孔模具，包括底座1，底座1上端固定连接有支架2，支架2一端固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有转轴，转轴贯穿支架2并与支架2转动连接，支架2一端固定连接有安装板4，安装板4上固定连接有液压缸5，液压缸5输出端固定连接有冲头6，冲头6下侧设置有模具机构7。

一对螺套705外端分别设置有一组支撑板708，两组支撑板708之间形成缝隙，冲头6位于缝隙的正上方，使用者将圆柱形壳体套设在支撑板708外端，并将需要冲孔的位置与冲头6对齐，通过启动液压缸5可带动冲头6向下移动并对壳体进行冲孔，冲头6穿过壳体伸入缝隙，即可完成对壳体的冲孔，同时废屑会从缝隙落入支撑板708内侧，通过启动伺服电机3可带动模具机构7转动，进而带动壳体转动，从而冲头6可对壳体进行多方位冲孔，而废屑在安装柱701的转动过程中会从支撑板708之间的缝隙落下。

请参阅图2-3，本实施例的一种合金壳体定位冲孔模具，模具机构7包括安装柱701，安装柱701一端与转轴固定连接，安装柱701内壁转动连接有丝杆702本实施例的一种合金壳体定位冲孔模具，丝杆702远离支架2一端贯穿安装柱701内壁并延伸至安装柱701外侧，丝杆702延伸至安装柱701外侧一端固定连接有把手704。

使用者通过转动把手704可带动丝杆702在安装柱701内腔进行转动。

本实施例的一种合金壳体定位冲孔模具，丝杆702外包围安装有一对螺套705，螺套705外端转动连接有多个连接杆706，多个连接杆706呈十字形分布，本实施例的一种合金壳体定位冲孔模具，连接杆706远离螺套705一端转动连接有滑块707，安装柱701外端开设有多个通孔703，滑块707与通孔703滑动连接，请参阅图1-3，本实施例的一种合金壳体定位冲孔模具，滑块707远离连接杆706一端固定连接有呈弧形设置的支撑板708，支撑板708外端安装有橡胶垫。

通过丝杆702的转动可带动一对螺套705进行同步运动，螺套705移动使连接杆706在螺套705上进行转动，进而转动中的连接杆706会推动滑块707在通孔703内滑动，通孔703向安装柱701的外侧滑动，并推动支撑板708向安装柱701外侧移动，多个支撑板708均向安装柱701外侧进行同步移动，使多个支撑板708相互远离，同理，使用者反向转动安装柱701可带动多个支撑板708向相互靠近的方向移动，如此，使用者可根据待冲孔圆柱形壳体的大小对多个支撑板708的位置进行改变和调整，使支撑板708能够适配壳体大小，待调整完成后，再将壳体套于支撑板708外端，从而支撑板708在冲孔过程中可以对壳体起到较好的支撑作用，通过防滑垫的设置可以增强摩擦力，从而提升壳体的稳定性，若壳体外端需要进行多处打孔，只需重复上述操作，将壳体上需要打孔的位置与冲头6对齐，再通过模具机构7对壳体进行支撑，即可进行打孔作业。

使用原理：

使用时，使用者首先根据待冲孔圆柱形壳体的大小对多个支撑板708的位置进行改变和调整，使支撑板708能够适配壳体大小，使用者通过转动把手704可带动丝杆702在安装柱701内腔进行转动，通过丝杆702的转动可带动一对螺套705进行同步运动，螺套705移动使连接杆706在螺套705上进行转动，进而转动中的连接杆706会推动滑块707在通孔703内滑动，通孔703向安装柱701的外侧滑动，并推动支撑板708向安装柱701外侧移动，多个支撑板708均向安装柱701外侧进行同步移动，使多个支撑板708相互远离，同理，使用者反向转动安装柱701可带动多个支撑板708向相互靠近的方向移动，待调整完成后，将壳体套于支撑板708外端，启动液压缸5可带动冲头6向下移动并对壳体进行冲孔，冲头6穿过壳体伸入缝隙，即可完成对壳体的冲孔，同时废屑会从缝隙落入支撑板708内侧，通过启动伺服电机3可带动模具机构7转动，进而带动壳体转动，从而冲头6可对壳体进行多方位冲孔，而废屑在安装柱701的转动过程中会从支撑板708之间的缝隙落下。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金壳体定位冲孔模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)一端固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿支架(2)并与支架(2)转动连接，所述支架(2)一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端固定连接有冲头(6)，所述冲头(6)下侧设置有模具机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金壳体定位冲孔模具，其特征在于：所述模具机构(7)包括安装柱(701)，所述安装柱(701)一端与转轴固定连接，所述安装柱(701)内壁转动连接有丝杆(702)。

3.根据权利要求2所述的一种合金壳体定位冲孔模具，其特征在于：所述丝杆(702)远离支架(2)一端贯穿安装柱(701)内壁并延伸至安装柱(701)外侧，所述丝杆(702)延伸至安装柱(701)外侧一端固定连接有把手(704)。

4.根据权利要求2所述的一种合金壳体定位冲孔模具，其特征在于：所述丝杆(702)外包围安装有一对螺套(705)，所述螺套(705)外端转动连接有多个连接杆(706)，多个所述连接杆(706)呈十字形分布。

5.根据权利要求4所述的一种合金壳体定位冲孔模具，其特征在于：所述连接杆(706)远离螺套(705)一端转动连接有滑块(707)，所述安装柱(701)外端开设有多个通孔(703)，所述滑块(707)与通孔(703)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种合金壳体定位冲孔模具，其特征在于：所述滑块(707)远离连接杆(706)一端固定连接有支撑板(708)，所述支撑板(708)外端安装有橡胶垫。