CN216937975U - 一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，涉及数控模具置换技术领域，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，但是传统的数控冲床在对板材加工不同结构时，需要更换不同的上下模具配合使用，因此效率较慢，包括安装筒、底座，底座位于安装筒的正下方设置，所述底座的顶端等角度开设有若干组嵌入槽，嵌入槽的内部嵌入安装有下模具，通过设置有底座、嵌入槽，嵌入安装若干组不同的孔洞的下模具，配合若干组对应设置的上模具，在对板材加工时，根据需要转动调节板至合适的顶柱上，通过外部设备对垫帽进行冲压，顶柱对下模具进行冲压，实现对板材加工，根据加工需要转动调节杆板即可实现加工不同的孔洞。

Description

一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置

技术领域

本实用新型涉及数控模具置换技术领域，具体是一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控冲床是数控机床的一种。

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，但是传统的数控冲床在对板材加工不同结构时，需要更换不同的上下模具配合使用，因此效率较慢。

因此，本领域技术人员提供了一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，包括安装筒、底座，底座位于安装筒的正下方设置，所述底座的顶端等角度开设有若干组嵌入槽，嵌入槽的内部嵌入安装有下模具，安装筒的顶部内壁设置有台阶槽，安装筒的顶端嵌入安装有装配筒，装配筒上等角度开设有若干组插接孔，插接孔的内部插接设置有顶柱，安装筒的底部等角度开设有若干组安装孔，安装孔的内部插接设置有若干组上模具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配筒和底座的顶面冲压设置有数字标记，数字标记均延嵌入槽和插接孔一侧按顺序设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配筒的中心处开设有插接盲孔，插接盲孔的内部放置有复位弹簧B，插接盲孔的内部位于复位弹簧B的顶端插接有中轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中轴的顶端固定设置有垫帽，中轴的顶端固定设置有调节板，调节板的一端底部开设有对接槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔的内部插接设置有上模具，上模具的顶端固定设置有限位帽，上模具的顶端套设有复位弹簧A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧A的直径大于安装孔的直径，所述插接孔、安装孔、嵌入槽均互相对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具上开设有若干组不同形状的孔洞，上模具的底部设置有与下模具对应突出结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有底座、嵌入槽，嵌入安装若干组不同孔洞的下模具，配合若干组对应设置的上模具，在对板材加工时，根据需要转动调节板至合适的顶柱上，通过外部设备对垫帽进行冲压，顶柱对下模具进行冲压，实现对板材加工，根据加工需要转动调节杆板即可实现加工不同的孔洞。

2、通过设置有装配筒、台阶槽，使装配筒可以拆卸设置，也方便对下模具的更换维护，整体结构简单易于拆卸安装，方便后续维护，设置的数字标记，方便记住对应模具。

附图说明

图1为一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置的整体结构示意图；

图2为一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置的整体拆分示意图；

图3为一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置垫帽底部视图。

图中：1、安装筒；101、下模具；102、底座；103、嵌入槽；104、数字标记；105、顶柱；106、中轴；107、调节板；108、垫帽；109、对接槽；2、装配筒；201、插接孔；202、插接盲孔；203、安装孔；204、限位帽；205、复位弹簧A；206、上模具；207、台阶槽；208、复位弹簧B。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，包括安装筒1、底座102，底座102位于安装筒1的正下方设置，底座102的顶端等角度开设有若干组嵌入槽103，嵌入槽103的内部嵌入安装有下模具101，安装筒1的顶部内壁设置有台阶槽207，安装筒1的顶端嵌入安装有装配筒2，装配筒2上等角度开设有若干组插接孔201，插接孔201的内部插接设置有顶柱105，安装筒1的底部等角度开设有若干组安装孔203，安装孔203的内部插接设置有若干组上模具206，装配筒2的中心处开设有插接盲孔202，插接盲孔202的内部放置有复位弹簧B208，插接盲孔202的内部位于复位弹簧B208的顶端插接有中轴106，复位弹簧A205的直径大于安装孔203的直径，插接孔201、安装孔203、嵌入槽103均互相对应设置。

如图1所示，装配筒2和底座102的顶面冲压设置有数字标记104，数字标记104均延嵌入槽103和插接孔201一侧按顺序设置，方便记住对应的模具组合。

如图2、图3所示，中轴106的顶端固定设置有垫帽108，中轴106的顶端固定设置有调节板107，调节板107的一端底部开设有对接槽109，方便调节板107与顶柱105的对接。

如图2所示，安装孔203的内部插接设置有上模具206，上模具206的顶端固定设置有限位帽204，上模具206的顶端套设有复位弹簧A205，在冲压完成后实现复位，方便后续再次冲压。

如图1所示，下模具101上开设有若干组不同形状的孔洞，上模具206的底部设置有与下模具101对应突出结构，上模具206与下模具101互相配合对板材冲压不同结构的孔洞。

本实用新型的工作原理是：使用时将待加工的板材放置在底座102和安装筒1之间，根据需要加工的孔洞，转动调节板107至合适的顶柱105上，对接槽109与顶柱105顶部互相安装，通过外部冲压设备对垫帽108进行冲压，调节板107带动顶柱105冲压下模具101，上模具206与下模具101互相配合对板材冲压不同结构的孔洞，复位弹簧A205和复位弹簧B208，在冲压完成后实现复位，方便后续再次冲压，该实施方式具体解决了传统的数控冲压设备不方便根据冲压模具的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，包括安装筒（1）、底座（102），底座（102）位于安装筒（1）的正下方设置，其特征在于：所述底座（102）的顶端等角度开设有若干组嵌入槽（103），嵌入槽（103）的内部嵌入安装有下模具（101），安装筒（1）的顶部内壁设置有台阶槽（207），安装筒（1）的顶端嵌入安装有装配筒（2），装配筒（2）上等角度开设有若干组插接孔（201），插接孔（201）的内部插接设置有顶柱（105），安装筒（1）的底部等角度开设有若干组安装孔（203），安装孔（203）的内部插接设置有若干组上模具（206）。

2.根据权利要求1所述的一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，其特征在于，所述装配筒（2）和底座（102）的顶面冲压设置有数字标记（104），数字标记（104）均延嵌入槽（103）和插接孔（201）一侧按顺序设置。

3.根据权利要求1所述的一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，其特征在于，所述装配筒（2）的中心处开设有插接盲孔（202），插接盲孔（202）的内部放置有复位弹簧B（208），插接盲孔（202）的内部位于复位弹簧B（208）的顶端插接有中轴（106）。

4.根据权利要求3所述的一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，其特征在于，所述中轴（106）的顶端固定设置有垫帽（108），中轴（106）的顶端固定设置有调节板（107），调节板（107）的一端底部开设有对接槽（109）。

5.根据权利要求1所述的一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，其特征在于，所述安装孔（203）的内部插接设置有上模具（206），上模具（206）的顶端固定设置有限位帽（204），上模具（206）的顶端套设有复位弹簧A（205）。

6.根据权利要求5所述的一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，其特征在于，所述复位弹簧A（205）的直径大于安装孔（203）的直径，所述插接孔（201）、安装孔（203）、嵌入槽（103）均互相对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种全电伺服数控机床用模具快速置换装置，其特征在于，所述下模具（101）上开设有若干组不同形状的孔洞，上模具（206）的底部设置有与下模具（101）对应突出结构。

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