CN220837513U - 一种模具零件的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件的冲孔设备，涉及零件冲孔技术领域。包括零件冲孔机构，所述零件冲孔机构包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有冲孔座，且冲孔座的数量为两个，所述冲孔座的顶部固定安装有冲孔组件，所述冲孔座的表面安装有冲孔控制面板，所述冲孔座的表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽中固定安装有夹放组件，所述冲孔座的表面安装有调节控制面板；本实用新型能够方便对圆形钢板进行放置限位，有利于对冲孔过程中的圆形钢板进行夹持固定，提高圆形钢板加工的稳固性，提高圆形钢板加工的质量，同时还能够方便对圆形钢板进行冲孔加工，有利于对圆形钢板进行取放，提升圆形钢板加工的效率，节省工作时间。

Description

一种模具零件的冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及零件冲孔技术领域，具体为一种模具零件的冲孔设备。

背景技术

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔。

目前申请号为CN201921627226.9的中国专利公开了一种钢板冲孔设备，本实用新型通过启动冲压气缸可以方便对圆形钢板进行冲孔，之后启动步进电机，可以按照固定的角度带动圆形钢板进行固定的角度进行转动，以此可以使得圆形钢板上所开设的通孔时等间距排列的，以此可以大大的减少产品的报废率。

现有的模具零件在生产时，需要根据需求进行冲孔加工，而上述对比文件中能够对圆形钢板进行准确的冲孔，但是上述装置在使用时，不便对放置的圆形钢板进行冲孔限位，影响钢板冲孔加工的稳定性，降低钢板冲孔加工的质量，并且上述装置在使用时，不便高效的对圆形钢板进行冲孔取出，影响圆形钢板冲孔加工的效率，增加圆形钢板加工的时间，因此我们需要提供一种模具零件的冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模具零件的冲孔设备，具有能够提高圆形钢板冲孔稳定性以及能够提高圆形钢板加工效率的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具零件的冲孔设备，包括：零件冲孔机构，所述零件冲孔机构包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有冲孔座，且冲孔座的数量为两个，所述冲孔座的顶部固定安装有冲孔组件，所述冲孔座的表面安装有冲孔控制面板，所述冲孔座的表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽中固定安装有夹放组件，所述冲孔座的表面安装有调节控制面板。

作为本实用新型一种模具零件的冲孔设备，所述冲孔组件包括液压升降杆、连接座、限位滑杆、限位滑座、冲孔器和冲孔机头，所述液压升降杆固定的安装于冲孔座的顶部，所述连接座固定连接于液压升降杆的输出端，所述限位滑杆固定连接于冲孔座上，且限位滑杆的数量为两个，所述限位滑座固定连接于连接座的两侧，且限位滑座与限位滑杆滑动连接，所述冲孔器固定安装于连接座的底部，所述冲孔机头固定连接于冲孔器的一端。

作为本实用新型一种模具零件的冲孔设备，所述夹放组件包括支撑底盘、放置凹盘、夹持构件、顶升构件和支撑伸缩杆，所述支撑底盘固定安装于放置凹槽中，所述放置凹盘滑动连接于支撑底盘上，所述夹持构件安装于支撑底盘上，且夹持构件的顶端与放置凹盘的底部连接，所述顶升构件安装于放置凹盘中，所述支撑伸缩杆固定安装于支撑底盘中，且支撑伸缩杆的一端与放置凹盘的底部固定连接。

作为本实用新型一种模具零件的冲孔设备，所述夹持构件包括固定盘、滑动柱杆、滑动柱盘、限位柱杆、缓冲弹簧、活动轴座、连接折杆、连接轴座和夹持弧板，所述固定盘固定连接于支撑底盘上，所述滑动柱杆固定连接于固定盘的顶部，所述滑动柱盘滑动连接于滑动柱杆上，且滑动柱盘的顶端与放置凹盘的底部固定连接，所述限位柱杆固定连接于固定盘上，且限位柱杆的一端贯穿至滑动柱盘的表面，所述缓冲弹簧安装于限位柱杆上，且缓冲弹簧位于固定盘和滑动柱盘之间，所述活动轴座固定安装于滑动柱盘的表面，且活动轴座的数量为三个，所述连接折杆安装于活动轴座上，所述连接轴座固定安装于支撑底盘上，且连接轴座与连接折杆连接，所述夹持弧板固定安装于连接折杆的一端。

作为本实用新型一种模具零件的冲孔设备，所述顶升构件包括电控升降杆、升降控制器和升降顶板，所述电控升降杆固定安装于放置凹盘中，所述升降控制器设置于放置凹盘中，且升降控制器与电控升降杆电性连接，所述升降顶板固定连接于电控升降杆的输出端。

作为本实用新型一种模具零件的冲孔设备，所述夹持弧板的表面呈圆弧型，且夹持弧板的表面设置有防滑纹。

本实用新型提供了一种模具零件的冲孔设备。具备以下有益效果：

该模具零件的冲孔设备，通过零件冲孔机构、安装底座、冲孔座、冲孔组件、冲孔控制面板、放置凹槽、夹放组件和调节控制面板的设置，能够方便对圆形钢板进行放置限位，有利于对冲孔过程中的圆形钢板进行夹持固定，提高圆形钢板加工的稳固性，提高圆形钢板加工的质量，同时还能够方便对圆形钢板进行冲孔加工，有利于对圆形钢板进行取放，提升圆形钢板加工的效率，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的局部结构正视图；

图4为本实用新型的第一局部结构立体图；

图5为本实用新型的局部结构爆炸图；

图6为本实用新型的第二局部结构立体图；

图7为本实用新型的局部结构剖面图。

图中：1、零件冲孔机构；101、安装底座；102、冲孔座；103、冲孔组件；10301、液压升降杆；10302、连接座；10303、限位滑杆；10304、限位滑座；10305、冲孔器；10306、冲孔机头；104、冲孔控制面板；105、放置凹槽；106、夹放组件；10601、支撑底盘；10602、放置凹盘；10603、夹持构件；1060301、固定盘；1060302、滑动柱杆；1060303、滑动柱盘；1060304、限位柱杆；1060305、缓冲弹簧；1060306、活动轴座；1060307、连接折杆；1060308、连接轴座；1060309、夹持弧板；10604、顶升构件；1060401、电控升降杆；1060402、升降控制器；1060403、升降顶板；10605、支撑伸缩杆；107、调节控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种模具零件的冲孔设备，包括零件冲孔机构1，零件冲孔机构1包括安装底座101，安装底座101的顶部固定安装有冲孔座102，且冲孔座102的数量为两个，冲孔座102的顶部固定安装有冲孔组件103，冲孔座102的表面安装有冲孔控制面板104，冲孔座102的表面开设有放置凹槽105，放置凹槽105中固定安装有夹放组件106，冲孔座102的表面安装有调节控制面板107，通过零件冲孔机构1、安装底座101、冲孔座102、冲孔组件103、冲孔控制面板104、放置凹槽105、夹放组件106和调节控制面板107的设置，能够方便对圆形钢板进行放置限位，有利于对冲孔过程中的圆形钢板进行夹持固定，提高圆形钢板加工的稳固性，提高圆形钢板加工的质量，同时还能够方便对圆形钢板进行冲孔加工，有利于对圆形钢板进行取放，提升圆形钢板加工的效率，节省工作时间。

请参阅图3，冲孔组件103包括液压升降杆10301、连接座10302、限位滑杆10303、限位滑座10304、冲孔器10305和冲孔机头10306，液压升降杆10301固定的安装于冲孔座102的顶部，连接座10302固定连接于液压升降杆10301的输出端，限位滑杆10303固定连接于冲孔座102上，且限位滑杆10303的数量为两个，限位滑座10304固定连接于连接座10302的两侧，且限位滑座10304与限位滑杆10303滑动连接，冲孔器10305固定安装于连接座10302的底部，冲孔机头10306固定连接于冲孔器10305的一端，通过液压升降杆10301、连接座10302、限位滑杆10303和限位滑座10304的设置，能够稳定的对冲孔器10305进行升降调节，通过冲孔器10305和冲孔机头10306的设置，能够方便对圆形钢板进行冲孔加工。

请参阅图4，夹放组件106包括支撑底盘10601、放置凹盘10602、夹持构件10603、顶升构件10604和支撑伸缩杆10605，支撑底盘10601固定安装于放置凹槽105中，放置凹盘10602滑动连接于支撑底盘10601上，夹持构件10603安装于支撑底盘10601上，且夹持构件10603的顶端与放置凹盘10602的底部连接，顶升构件10604安装于放置凹盘10602中，支撑伸缩杆10605固定安装于支撑底盘10601中，且支撑伸缩杆10605的一端与放置凹盘10602的底部固定连接，通过支撑底盘10601、放置凹盘10602和支撑伸缩杆10605的设置，能够方便对圆形钢板进行冲孔放置，通过夹持构件10603的设置，方便对放置的圆形钢板进行限位夹持，通过顶升构件10604的设置，能够方便对加工后的圆形钢板进行顶升处理。

请参阅图5和图6，夹持构件10603包括固定盘1060301、滑动柱杆1060302、滑动柱盘1060303、限位柱杆1060304、缓冲弹簧1060305、活动轴座1060306、连接折杆1060307、连接轴座1060308和夹持弧板1060309，固定盘1060301固定连接于支撑底盘10601上，滑动柱杆1060302固定连接于固定盘1060301的顶部，滑动柱盘1060303滑动连接于滑动柱杆1060302上，且滑动柱盘1060303的顶端与放置凹盘10602的底部固定连接，限位柱杆1060304固定连接于固定盘1060301上，且限位柱杆1060304的一端贯穿至滑动柱盘1060303的表面，缓冲弹簧1060305安装于限位柱杆1060304上，且缓冲弹簧1060305位于固定盘1060301和滑动柱盘1060303之间，活动轴座1060306固定安装于滑动柱盘1060303的表面，且活动轴座1060306的数量为三个，连接折杆1060307安装于活动轴座1060306上，连接轴座1060308固定安装于支撑底盘10601上，且连接轴座1060308与连接折杆1060307连接，夹持弧板1060309固定安装于连接折杆1060307的一端，通过固定盘1060301、滑动柱杆1060302、滑动柱盘1060303、限位柱杆1060304和缓冲弹簧1060305的设置，能够对放置凹盘10602进行滑动支撑，通过活动轴座1060306、连接折杆1060307、连接轴座1060308和夹持弧板1060309的设置，能够对冲孔时的圆形钢板进行夹持固定。

请参阅图7，顶升构件10604包括电控升降杆1060401、升降控制器1060402和升降顶板1060403，电控升降杆1060401固定安装于放置凹盘10602中，升降控制器1060402设置于放置凹盘10602中，且升降控制器1060402与电控升降杆1060401电性连接，升降顶板1060403固定连接于电控升降杆1060401的输出端，通过电控升降杆1060401、升降控制器1060402和升降顶板1060403的设置，能够方便对冲孔后的圆形钢板进行顶升。

请参阅图6，夹持弧板1060309的表面呈圆弧型，且夹持弧板1060309的表面设置有防滑纹，通过夹持弧板1060309的设置，能够更好的对圆形钢板的表面进行夹持。

使用时，首先工作人员将需要加工的圆形钢板放置在放置凹盘10602上，随之通过冲孔控制面板104启动冲孔组件103进行工作，此时，通过液压升降杆10301带动连接座10302和限位滑座10304向下移动，随之限位滑座10304在限位滑杆10303上滑动，随后带动冲孔器10305和冲孔机头10306向下移动，接着冲孔机头10306对放置的钢板进行压持，随之带动放置凹盘10602向支撑底盘10601中进行滑动，此时，通过放置凹盘10602的压力带动支撑伸缩杆10605进行收缩，随后滑动柱盘1060303在滑动柱杆1060302的表面向下滑动，随之缓冲弹簧1060305手里压缩，接着滑动柱盘1060303向下移动时带动连接折杆1060307的底端进行移动，从而通过连接轴座1060308的连接，使夹持弧板1060309向圆形钢板进行压持移动，从而对冲孔时的圆形钢板进行夹持固定，随后则通过冲孔器10305和冲孔机头10306对圆形钢板进行冲孔加工；

当圆形钢板冲孔完成后，放置凹盘10602失去压力，则恢复至原来的高度，接着工作人员可通过调节控制面板107启动顶升构件10604进行工作，此时，通过升降控制器1060402控制电控升降杆1060401带动升降顶板1060403向上移动，从而将圆形钢板向上顶出，最后工作人员将冲孔加工的圆形钢板取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具零件的冲孔设备，其特征在于，包括：

零件冲孔机构(1)，所述零件冲孔机构(1)包括安装底座(101)，所述安装底座(101)的顶部固定安装有冲孔座(102)，且冲孔座(102)的数量为两个，所述冲孔座(102)的顶部固定安装有冲孔组件(103)，所述冲孔座(102)的表面安装有冲孔控制面板(104)，所述冲孔座(102)的表面开设有放置凹槽(105)，所述放置凹槽(105)中固定安装有夹放组件(106)，所述冲孔座(102)的表面安装有调节控制面板(107)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件的冲孔设备，其特征在于：所述冲孔组件(103)包括液压升降杆(10301)、连接座(10302)、限位滑杆(10303)、限位滑座(10304)、冲孔器(10305)和冲孔机头(10306)，所述液压升降杆(10301)固定的安装于冲孔座(102)的顶部，所述连接座(10302)固定连接于液压升降杆(10301)的输出端，所述限位滑杆(10303)固定连接于冲孔座(102)上，且限位滑杆(10303)的数量为两个，所述限位滑座(10304)固定连接于连接座(10302)的两侧，且限位滑座(10304)与限位滑杆(10303)滑动连接，所述冲孔器(10305)固定安装于连接座(10302)的底部，所述冲孔机头(10306)固定连接于冲孔器(10305)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件的冲孔设备，其特征在于：所述夹放组件(106)包括支撑底盘(10601)、放置凹盘(10602)、夹持构件(10603)、顶升构件(10604)和支撑伸缩杆(10605)，所述支撑底盘(10601)固定安装于放置凹槽(105)中，所述放置凹盘(10602)滑动连接于支撑底盘(10601)上，所述夹持构件(10603)安装于支撑底盘(10601)上，且夹持构件(10603)的顶端与放置凹盘(10602)的底部连接，所述顶升构件(10604)安装于放置凹盘(10602)中，所述支撑伸缩杆(10605)固定安装于支撑底盘(10601)中，且支撑伸缩杆(10605)的一端与放置凹盘(10602)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具零件的冲孔设备，其特征在于：所述夹持构件(10603)包括固定盘(1060301)、滑动柱杆(1060302)、滑动柱盘(1060303)、限位柱杆(1060304)、缓冲弹簧(1060305)、活动轴座(1060306)、连接折杆(1060307)、连接轴座(1060308)和夹持弧板(1060309)，所述固定盘(1060301)固定连接于支撑底盘(10601)上，所述滑动柱杆(1060302)固定连接于固定盘(1060301)的顶部，所述滑动柱盘(1060303)滑动连接于滑动柱杆(1060302)上，且滑动柱盘(1060303)的顶端与放置凹盘(10602)的底部固定连接，所述限位柱杆(1060304)固定连接于固定盘(1060301)上，且限位柱杆(1060304)的一端贯穿至滑动柱盘(1060303)的表面，所述缓冲弹簧(1060305)安装于限位柱杆(1060304)上，且缓冲弹簧(1060305)位于固定盘(1060301)和滑动柱盘(1060303)之间，所述活动轴座(1060306)固定安装于滑动柱盘(1060303)的表面，且活动轴座(1060306)的数量为三个，所述连接折杆(1060307)安装于活动轴座(1060306)上，所述连接轴座(1060308)固定安装于支撑底盘(10601)上，且连接轴座(1060308)与连接折杆(1060307)连接，所述夹持弧板(1060309)固定安装于连接折杆(1060307)的一端。

5.根据权利要求3所述的一种模具零件的冲孔设备，其特征在于：所述顶升构件(10604)包括电控升降杆(1060401)、升降控制器(1060402)和升降顶板(1060403)，所述电控升降杆(1060401)固定安装于放置凹盘(10602)中，所述升降控制器(1060402)设置于放置凹盘(10602)中，且升降控制器(1060402)与电控升降杆(1060401)电性连接，所述升降顶板(1060403)固定连接于电控升降杆(1060401)的输出端。

6.根据权利要求4所述的一种模具零件的冲孔设备，其特征在于：所述夹持弧板(1060309)的表面呈圆弧型，且夹持弧板(1060309)的表面设置有防滑纹。