CN220836965U - 一种油茶籽深加工用的清洗装置 - Google Patents
一种油茶籽深加工用的清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220836965U CN220836965U CN202322524438.7U CN202322524438U CN220836965U CN 220836965 U CN220836965 U CN 220836965U CN 202322524438 U CN202322524438 U CN 202322524438U CN 220836965 U CN220836965 U CN 220836965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- barrel
- toothed ring
- gear
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 240000001548 Camellia japonica Species 0.000 title claims abstract description 25
- 235000018597 common camellia Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 title claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种油茶籽深加工用的清洗装置，包括顶部设有盖板的清洗桶，所述清洗桶内设置有穿过盖板上圆孔的网筒，其中网筒顶端外套有齿环，且齿环外侧设置有与其啮合的齿轮I，所述齿轮I由电机I驱动；所述清洗桶底部中间处向上凹陷有拱起部，其中拱起部顶端设置有支撑板，且凹陷部开口内设置有与支撑板连接的电机II；所述网筒侧壁底部均匀设置有出料口，其中网筒内底部设置有将多组出料口密封的圆筒，且圆筒顶端设置有贯穿齿环侧壁的竖杆，所述盖板上方设置有机架，其中机架上设置有转轴，且转轴上设置有搅拌桨，所述转轴通过传动皮带与活动固定在机架上的旋转轴连接，其中旋转轴上设置有与齿轮I啮合的齿轮II。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种油茶籽深加工用的清洗装置。
背景技术
目前，油茶籽在压榨的基本工艺流程是：将油茶籽依次经过筛分、清洁、破碎、烘干、蒸炒、压榨、过滤，得到压榨山茶油。
其中在将油茶果进行果壳分离后所得油茶籽表面会粘附很多的粉尘，所以需要经过清洗将其除去，从而提升油茶籽的品质及后续所得茶油的品质，而传统的油茶籽清洁都是通过人工进行处理工作效率低，同时劳动强度也高。
而如专利号为CN218049337U的一种油茶籽清洗装置，其在通过机械清洗的同时，但是仅通过搅拌桨对油茶籽进行单向搅动清洗的方式，不利于提升油茶籽的清洗效率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种油茶籽深加工用的清洗装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种油茶籽深加工用的清洗装置，包括顶部设有盖板的清洗桶，该清洗桶底部设置有出料管：
所述清洗桶内设置有穿过盖板上圆孔的网筒，其中网筒顶端外套有齿环，且齿环外侧设置有与其啮合的齿轮I，所述齿轮I由电机I驱动；
所述清洗桶底部中间处向上凹陷有拱起部，其中拱起部顶端设置有支撑网筒底端的支撑板，且凹陷部开口内设置有与支撑板连接的电机II；
所述网筒侧壁底部均匀设置有出料口，其中网筒内底部设置有将多组出料口密封的圆筒，且圆筒顶端设置有贯穿齿环侧壁的竖杆，所述竖杆上设置有通过螺栓固定在齿环上的安装块；
所述盖板上方设置有机架，其中机架上设置有延伸至网筒内的转轴，且转轴上设置有搅拌桨，所述转轴通过传动皮带与活动固定在机架上的旋转轴连接，其中旋转轴上设置有与齿轮I啮合的齿轮II。
优选地，所述清洗桶底部设置有排水管。
优选地，所述拱起部顶端面上均匀设置有多组截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有一端延伸至其外侧并与支撑板底端面接触的滚珠。
优选地，所述电机I设置在盖板下方处，其中盖板底部设置有扣在电机I上的罩体，且盖板上设置有与罩体内连通的散热口。
优选地，所述转轴与旋转轴顶端均通过滚动轴承固定在机架上，其中转轴与旋转轴上均设置有与传动皮带连接的皮带轮。
优选地，所述竖杆与传动皮带及机架之间错开设置，其中齿环侧壁上开设有用于竖杆穿过的通孔。
本发明的有益效果是：本发明中通过带动网筒上下两端进行顺时针旋转同时，还通过带动搅拌桨在网筒内进行逆时针转动，以搅动网筒内的油茶籽与液体充分混合后，以提升其清洗效率与效果，而在上述过程中电机I不但通过齿轮I及齿环带动网筒进行顺时针转动，同时还通过齿轮I、齿轮II、旋转轴及转轴带动搅拌桨进行逆时针转动，使得其达到了一物两用的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处放大图。
图中：1、清洗桶，2、盖板，3、出料管，4、网筒，5、齿环，6、齿轮I，7、电机I，8、拱起部，9、支撑板，10、电机II，11、出料口，12、圆筒，13、竖杆，14、安装块，15、机架，16、转轴，17、搅拌桨，18、传动皮带，19、旋转轴，20、齿轮II，21、排水管，22、滚珠，23、罩体。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种油茶籽深加工用的清洗装置，包括顶部设有盖板2的清洗桶1，该清洗桶1底部设置有出料管3及排水管21：
所述清洗桶1内设置有穿过盖板2上圆孔的网筒4，其中网筒4顶端外套有齿环5，且齿环5外侧设置有与其啮合的齿轮I6，所述齿轮I6由电机I7驱动；
所述清洗桶1底部中间处向上凹陷有拱起部8，其中拱起部8顶端设置有支撑网筒4底端的支撑板9，且凹陷部8开口内设置有与支撑板9连接的电机II10；
所述网筒4侧壁底部均匀设置有出料口11，其中网筒4内底部设置有将多组出料口11密封的圆筒12，且圆筒12顶端设置有贯穿齿环5侧壁的竖杆13，所述竖杆13上设置有通过螺栓固定在齿环5上的安装块14；
所述盖板2上方设置有机架15，其中机架15上设置有延伸至网筒4内的转轴16，且转轴16上设置有搅拌桨17，所述转轴16通过传动皮带18与活动固定在机架15上的旋转轴19连接，其中旋转轴19上设置有与齿轮I6啮合的齿轮II20。
如图1所示，在拱起部8顶端面上均匀设置有多组截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有一端延伸至其外侧并与支撑板9底端面接触的滚珠22。
通过滚珠22对支撑板9起到支撑作用的同时，还可减小支撑板9与拱起部8顶端面之间的接触面积，使得支撑板9在转动时可带动滚珠22在容纳槽内转动，以减小支撑板9转动时所受到的阻力，并且其还可分担支撑板9对电机II10所造成的挤压力。
本实施例中电机I7设置在盖板2下方处，其中盖板2底部设置有扣在电机I7上的罩体23，且盖板2上设置有与罩体23内连通的散热口。通过罩体23防止清洗桶1内液体与电机I7接触，与此同时其工作所产生的热量可通过散热口排出，或者清洗桶1内液体通过罩体23对其进行冷却，以提升电机I7的工作环境。
本实施例中转轴16与旋转轴19顶端均通过滚动轴承固定在机架15上，以便于将两者固定在机架15上的同时，还便于两者在机架15上进行转动，其中转轴16与旋转轴19上均设置有与传动皮带18连接的皮带轮。
本实施例中竖杆13与传动皮带18及机架15之间错开设置，其中齿环5侧壁上开设有用于竖杆13穿过的通孔。
本发明的使用方法：通过将油茶籽导入网筒4内，其中电机I7通过齿轮I6带动齿环5进行转动，以此带动网筒4顶端进行顺时针旋转，与此同时电机II10通过支撑板9带动网筒4也一同进行顺时针旋转，那么通过顺时针旋转网筒4的方式带动其内部油茶籽在液体中进行滚动清洗，而之所以需要从上下两端同时对网筒进行转动，则是为了防止仅扭动网筒4一端时，其另一端因较重而不能顺利被带动进行转动工作，同时支撑板9还可对网筒4起到支撑作用；
与此同时齿轮I6会通过齿轮II20带动旋转轴19进行逆时针旋转，而旋转轴19还会通过传动皮带18带动转轴16及搅拌桨17逆时针转动，以对网筒4内的油茶籽进行逆时针搅动清洗；
而在清洗完后打开排水管21，清洗桶1内液体通过排水管21排出，而网筒4内液体通过其孔径沥出并由排水管21排出，接着拧下安装块14上的螺栓并向上拉扯竖杆13，进而带动圆筒12上移将出料口11打开，使得网筒4内油茶籽可通过出料口11排出至清洗桶1底部由打开的出料管3排出。
本发明中通过带动网筒4上下两端进行顺时针旋转同时，还通过带动搅拌桨17在网筒4内进行逆时针转动，以搅动网筒4内的油茶籽与液体充分混合后，以提升其清洗效率与效果，而在上述过程中电机I7不但通过齿轮I6及齿环5带动网筒4进行顺时针转动，同时还通过齿轮I6、齿轮II20、旋转轴19及转轴16带动搅拌桨17进行逆时针转动，使得其达到了一物两用的目的。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种油茶籽深加工用的清洗装置，包括顶部设有盖板的清洗桶，该清洗桶底部设置有出料管，其特征在于：
所述清洗桶内设置有穿过盖板上圆孔的网筒，其中网筒顶端外套有齿环，且齿环外侧设置有与其啮合的齿轮I，所述齿轮I由电机I驱动；
所述清洗桶底部中间处向上凹陷有拱起部，其中拱起部顶端设置有支撑网筒底端的支撑板，且凹陷部开口内设置有与支撑板连接的电机II；
所述网筒侧壁底部均匀设置有出料口，其中网筒内底部设置有将多组出料口密封的圆筒，且圆筒顶端设置有贯穿齿环侧壁的竖杆，所述竖杆上设置有通过螺栓固定在齿环上的安装块；
所述盖板上方设置有机架，其中机架上设置有延伸至网筒内的转轴，且转轴上设置有搅拌桨，所述转轴通过传动皮带与活动固定在机架上的旋转轴连接，其中旋转轴上设置有与齿轮I啮合的齿轮II。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用的清洗装置，其特征在于：所述清洗桶底部设置有排水管。
3.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用的清洗装置，其特征在于：所述拱起部顶端面上均匀设置有多组截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有一端延伸至其外侧并与支撑板底端面接触的滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用的清洗装置，其特征在于：所述电机I设置在盖板下方处，其中盖板底部设置有扣在电机I上的罩体，且盖板上设置有与罩体内连通的散热口。
5.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用的清洗装置，其特征在于：所述转轴与旋转轴顶端均通过滚动轴承固定在机架上，其中转轴与旋转轴上均设置有与传动皮带连接的皮带轮。
6.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用的清洗装置，其特征在于：所述竖杆与传动皮带及机架之间错开设置，其中齿环侧壁上开设有用于竖杆穿过的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322524438.7U CN220836965U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种油茶籽深加工用的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322524438.7U CN220836965U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种油茶籽深加工用的清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220836965U true CN220836965U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90785770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322524438.7U Active CN220836965U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种油茶籽深加工用的清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220836965U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322524438.7U patent/CN220836965U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105410958B (zh) | 一种滚筒式清洗脱皮机 | |
| CN108567154A (zh) | 一种食品加工用红薯清洗装置 | |
| CN211071070U (zh) | 一种高效滚筒式洗药机 | |
| CN205321135U (zh) | 一种滚筒式清洗脱皮机 | |
| CN220836965U (zh) | 一种油茶籽深加工用的清洗装置 | |
| CN213378184U (zh) | 一种茶籽油生产用原料清洗装置 | |
| CN210522643U (zh) | 一种新型水稻打浆机 | |
| CN209349167U (zh) | 一种用于中药材的循环水清洗筛选装置 | |
| CN217868745U (zh) | 一种冷轧不锈钢生产的废轧制油的处理装置 | |
| CN110813704A (zh) | 一种固体洁厕剂生产用原料筛分装置 | |
| CN216321494U (zh) | 一种蜂蜜香皂用的原料混合处理装置 | |
| CN215404237U (zh) | 一种种子发酵罐 | |
| CN108185456A (zh) | 一种半齿轮驱动滤网的食品加工用蔬菜清洗设备 | |
| CN117089994B (zh) | 一种纺织加工用原料的清洗装置 | |
| CN220759059U (zh) | 一种用于颗粒剂生产的加热搅拌设备 | |
| CN220380127U (zh) | 一种甜叶菊渣脱水机 | |
| CN218743584U (zh) | 一种集清洗烘干为一体的大米清洗装置 | |
| CN218507733U (zh) | 一种用于制作小磨芝麻香油的悬浮分离设备 | |
| CN220292990U (zh) | 一种干辣椒干洗除杂装置 | |
| CN210736600U (zh) | 一种微生物肥料生产用发酵装置 | |
| CN214936863U (zh) | 一种用于洗鳗的废水处理装置 | |
| CN215583100U (zh) | 一种用于银杏食品生产的清洗过滤机 | |
| CN215427706U (zh) | 一种印染废水脱色系统 | |
| CN216601573U (zh) | 一种酸枣果肉与果核无水自动剥离机 | |
| CN216728543U (zh) | 一种绿茶自动化高清洁精制生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |