CN220380127U - 一种甜叶菊渣脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甜叶菊渣脱水机，涉及甜叶菊渣加工技术领域，包括固定筒，固定筒中部的表面固定设有两个U型支撑杆，两个U型支撑杆之间固定设有底板，底板的底端固定设有支撑柱，底板的顶端滑动设有收集框，收集框的正面固定设有把手，固定筒的底部设有固定组件，固定筒顶部的内壁固定设有隔块，固定筒顶部的内壁转动设有轴承，轴承位于隔块的上方，轴承的内部固定设有脱水桶，脱水桶的表面开设有透水孔，本实用新型的有益效果是：其中搅拌组件可在进行脱水时对甜叶菊渣进行搅拌，使其脱水的速率更快，且在脱水桶的表面固定设有轴承，与固定筒的内壁转动连接，则在进行脱水时，脱水桶不易发生晃动。

Description

一种甜叶菊渣脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机，特别涉及一种甜叶菊渣脱水机，属于甜叶菊渣加工技术领域。

背景技术

甜叶菊是我国上世纪八十年代引进的一种菊科多年生草本植物。现已在我国大量种植与应用，甜叶菊是药用、食用保健品等多功能的经济植物资源，它的甜度比白糖高300倍，而热量只有白糖的1/300，是一种极好的天然植物甜味剂，人食用无任何副作用，并能治疗某些疾病，促进新陈代谢，强身健体。因此，目前国内已有很多企业利用甜叶菊进行制糖，制糖过程中，会产生的大量的甜叶菊渣，甜叶菊渣可以进行再利用，渣料经脱水后可加工成猪、牛、鱼等动物饲料，颗粒有机肥料，解决了废渣填埋时对环境的污染问题，净化了空气，综合经济效益也非常可观。

其中申请号为“CN201621076974.9”所公开的“一种滤渣脱水机”也是日益成熟的技术，其包括滤渣脱水机主体，所述的滤渣脱水机主体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置的一端设有滤渣搅碎减速机，所述的搅拌装置上设有搅拌轴，所述的滤渣脱水机主体上设有检查口，所述的滤渣脱水机主体内部设有送料装置，所述的送料装置的右侧设有滤渣挤出减速机，所述的送料装置的左侧设有筛筒，所述的筛筒下端设有排水口，所述的筛筒上端设有拉簧，所述的拉簧连接有出料口封盖装置。本实用新型通过搅拌装置，能把大块滤渣进行搅碎，方便输送滤渣；在经过进一步检索，其中申请号为“CN201520249044.8”所公开的“一种纸浆渣脱水机”，其包括机架，所述的机架上分别依次设置减速机、料斗、主电机、锥筒、摆线差速器和副电机，本实用新型采用高速旋转离心加螺旋挤压二种方式对物料进行脱水，以求得到高干度的物料。物料脱水后含水率起决于脱水机的分离因数，而分离因数起决于转筒的转速和锥筒的直径。本脱水机由控制柜变频控制可作无级调速运动。待处理物料可是流体也可能是固体，本新型实用采用螺旋强制送料器送料，送料量可调；本新型实用采用大直径锥筒提高分离因数，采用运动中可调转速来调整分离因数，通过摆线差速器来调节脱水物料的分离时间和挤压压力。

但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：装置在甜叶菊渣进行脱水时速率较慢，且在脱水时脱水组件易发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甜叶菊渣脱水机，以解决上述背景技术中提出的脱水速率慢和脱水组件易发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甜叶菊渣脱水机，包括固定筒，所述固定筒中部的表面固定设有两个U型支撑杆，两个所述U型支撑杆之间固定设有底板，所述底板的底端固定设有支撑柱，所述底板的顶端滑动设有收集框，所述收集框的正面固定设有把手，所述固定筒的底部设有固定组件，所述固定筒顶部的内壁固定设有隔块，所述固定筒顶部的内壁转动设有轴承，所述轴承位于隔块的上方，所述轴承的内部固定设有脱水桶，所述脱水桶的表面开设有透水孔。

优选的，所述固定组件包括四个U型固定杆、固定盘、四个加强杆和第一电机，四个所述U型固定杆的一端均与固定筒底部的表面固定连接，四个所述U型固定杆的另一端固定设有固定盘，所述固定盘的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与脱水桶的底端固定连接，每两个所述U型固定杆之间均通过加强杆固定连接。

优选的，两个所述U型支撑杆的表面均固定设有L型连接杆，两个所述L型连接杆之间固定设有连接盘，所述连接盘的底端设有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括第二电机、基杆、横杆和竖杆，所述第二电机与连接盘的底端固定连接，所述第二电机的输出端贯穿脱水桶的顶端，所述第二电机的输出端固定设有基杆，所述基杆的表面固定设有横杆，所述横杆的表面固定设有竖杆。

优选的，所述横杆的一端固定设有刮板。

优选的，所述脱水桶底端的一侧固定设有出料管，所述出料管贯穿脱水桶的底端，并与其内部连通，所述出料管的表面固定设有阀门。

优选的，所述脱水桶的顶端开设有入料口，所述入料口的顶端卡合设有入料盖。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甜叶菊渣脱水机具有如下有益效果：

通过第一带动脱水桶进行高速旋转，对脱水桶内部的甜叶菊渣进行脱水，水分会通过透水孔与固定筒的内壁粘连，进而流入收集框中，其中搅拌组件可在进行脱水时对甜叶菊渣进行搅拌，使其脱水的速率更快，且在脱水桶的表面固定设有轴承，与固定筒的内壁转动连接，则在进行脱水时，脱水桶不易发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

图中：1、固定筒；2、U型支撑杆；3、底板；4、支撑柱；5、收集框；6、把手；7、固定组件；701、U型固定杆；702、固定盘；703、加强杆；704、第一电机；8、隔块；9、轴承；10、脱水桶；11、透水孔；12、L型连接杆；13、连接盘；14、搅拌组件；1401、第二电机；1402、基杆；1403、横杆；1404、竖杆；15、刮板；16、出料管；17、阀门；18、入料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种甜叶菊渣脱水机，包括固定筒1，固定筒1中部的表面固定设有两个U型支撑杆2，两个U型支撑杆2之间固定设有底板3，底板3的底端固定设有支撑柱4，支撑柱4的数量为四个，底板3的顶端滑动设有收集框5，收集框5的正面固定设有把手6，固定筒1的底部设有固定组件7，固定筒1顶部的内壁固定设有隔块8，隔块8的数量为四个，固定筒1顶部的内壁转动设有轴承9，轴承9位于四个隔块8的上方，轴承9的内部固定设有脱水桶10，脱水桶10的表面开设有透水孔11，透水孔11的数量为若干个；

两个U型支撑杆2的表面均固定设有L型连接杆12，两个L型连接杆12之间固定设有连接盘13，连接盘13的底端设有搅拌组件14，对第二电机1401进行固定，便于后期对甜叶菊渣进行搅拌，加速脱水；

脱水桶10底端的一侧固定设有出料管16，出料管16贯穿脱水桶10的底端，并与其内部连通，出料管16的表面固定设有阀门17，阀门17用来控制是否出料；

脱水桶10的顶端开设有入料口，入料口的顶端卡合设有入料盖18，避免在进行脱水时，甜叶菊渣从入料口溅出；

固定组件7包括四个U型固定杆701、固定盘702、四个加强杆703和第一电机704，四个U型固定杆701的一端均与固定筒1底部的表面固定连接，四个U型固定杆701的另一端固定设有固定盘702，固定盘702的顶端固定设有第一电机704，第一电机704的输出端与脱水桶10的底端固定连接，每两个U型固定杆701之间均通过加强杆703固定连接，对第一电机704进行固定，便于后期带动脱水桶10高速转动进行脱水；

具体的，如图1、图3所示，首先四个U型固定杆701将固定盘702固定，进而将第一电机704进行固定，便于后期开启第一电机704，带动脱水桶10高速转动对甜叶菊渣进行脱水。

实施例2：

搅拌组件14包括第二电机1401、基杆1402、横杆1403和竖杆1404，第二电机1401与连接盘13的底端固定连接，第二电机1401的输出端贯穿脱水桶10的顶端，第二电机1401的输出端固定设有基杆1402，基杆1402的表面固定设有横杆1403，横杆1403的数量为若干个，若干个横杆1403的表面均固定设有竖杆1404，对甜叶菊渣进行搅拌，加速甜叶菊渣进行脱水；

若干个横杆1403的一端均固定设有刮板15，用来刮除脱水桶10内壁上的甜叶菊渣，防止脱水桶10上留有小部分甜叶菊渣收集不到；

具体的，如图2、图4所示，首先开启第二电机1401，第二电机1401的输出端会带动基杆1402进行转动，基杆1402会带动横杆1403进行转动，而横杆1403会带动竖杆1404进行转动，通过对甜叶菊渣的高速搅拌，让其中的水分通过透水孔11全部排出。

工作原理：使用本装置时，首先将需要脱水的甜叶菊渣通过入料口倒入脱水桶10的内部，然后将入料盖18与入料口卡合，并开启第一电机704和第二电机1401，其中第一电机704会带动脱水桶10进行高速旋转，对内部的甜叶菊渣进行脱水，让其中的水分通过透水孔11全部排出至固定筒1的内壁上，因为固定筒1的底端镂空，所以排出的水分会全部从固定筒1的内壁流入收集框5中，而第二电机1401的输出端会带动基杆1402进行转动，基杆1402会带动横杆1403进行转动，而横杆1403会带动竖杆1404进行转动，通过对甜叶菊渣的高速搅拌，加速脱水的速率，当甜叶菊渣脱水完成后，关闭第一电机704，并打开阀门17，脱水后的甜叶菊渣会通过出料管16全部流出，当全部的甜叶菊渣流出后，关闭第二电机1401，其中刮板15在收集时可将脱水桶10内壁上的甜叶菊渣全部刮除，避免脱水桶10的内壁有残留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种甜叶菊渣脱水机，包括固定筒(1)，其特征在于，所述固定筒(1)中部的表面固定设有两个U型支撑杆(2)，两个所述U型支撑杆(2)之间固定设有底板(3)，所述底板(3)的底端固定设有支撑柱(4)，所述底板(3)的顶端滑动设有收集框(5)，所述收集框(5)的正面固定设有把手(6)，所述固定筒(1)的底部设有固定组件(7)，所述固定筒(1)顶部的内壁固定设有隔块(8)，所述固定筒(1)顶部的内壁转动设有轴承(9)，所述轴承(9)位于隔块(8)的上方，所述轴承(9)的内部固定设有脱水桶(10)，所述脱水桶(10)的表面开设有透水孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣脱水机，其特征在于：所述固定组件(7)包括四个U型固定杆(701)、固定盘(702)、四个加强杆(703)和第一电机(704)，四个所述U型固定杆(701)的一端均与固定筒(1)底部的表面固定连接，四个所述U型固定杆(701)的另一端固定设有固定盘(702)，所述固定盘(702)的顶端固定设有第一电机(704)，所述第一电机(704)的输出端与脱水桶(10)的底端固定连接，每两个所述U型固定杆(701)之间均通过加强杆(703)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣脱水机，其特征在于：两个所述U型支撑杆(2)的表面均固定设有L型连接杆(12)，两个所述L型连接杆(12)之间固定设有连接盘(13)，所述连接盘(13)的底端设有搅拌组件(14)。

4.根据权利要求3所述的一种甜叶菊渣脱水机，其特征在于：所述搅拌组件(14)包括第二电机(1401)、基杆(1402)、横杆(1403)和竖杆(1404)，所述第二电机(1401)与连接盘(13)的底端固定连接，所述第二电机(1401)的输出端贯穿脱水桶(10)的顶端，所述第二电机(1401)的输出端固定设有基杆(1402)，所述基杆(1402)的表面固定设有横杆(1403)，所述横杆(1403)的表面固定设有竖杆(1404)。

5.根据权利要求4所述的一种甜叶菊渣脱水机，其特征在于：所述横杆(1403)的一端固定设有刮板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣脱水机，其特征在于：所述脱水桶(10)底端的一侧固定设有出料管(16)，所述出料管(16)贯穿脱水桶(10)的底端，并与其内部连通，所述出料管(16)的表面固定设有阀门(17)。

7.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣脱水机，其特征在于：所述脱水桶(10)的顶端开设有入料口，所述入料口的顶端卡合设有入料盖(18)。