CN220836692U - 一种可降低铝杂质含量的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降低铝杂质含量的振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体上方设置有物料提升组件，所述物料提升组件用于将锂电原料运输到振动筛主体上方，所述物料提升组件出料端设置有涡电流跳铝组件。该可降低铝杂质含量的振动筛通过导电丝通电，使得磁芯产生磁场，在物料提升组件出料端产生高频交变的强磁场，当铝杂质进入强磁分选区时，会在铝杂质的内部感应出涡电流。涡电流产生的磁场方向与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力可以把铝杂质向前抛出，实现分离，使得回收的电极黑粉粗碎料经过除铝后品质更加稳定，电化学性能更加优异。同时，除去铝杂质后，更有利于后续电芯制作的匀浆、涂布环节。
Description
技术领域
本实用新型属于物料筛分设备技术领域，尤其涉及一种可降低铝杂质含量的振动筛。
背景技术
振动筛是一种常用的筛分设备，用于对物料进行粒度分级和筛选。它通过振动激发筛网产生震动，将物料按照不同的粒径大小分离出来。
在对电极黑粉粗碎料进行筛分时，通常是将锂电原料直接倒入振动筛中进行筛分过滤，但是由于回收的电极黑粉粗碎料是由机械剥离的正极极片经特殊工艺得到的，机械剥离会存在少量的小铝箔和小颗粒等铝杂质，而铝杂质的含量过高不仅会影响锂离子电池的电化学性能，还会影响后续电芯制作过程中的匀浆、涂布环节，影响锂离子电池的质量。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括振动筛主体，所述振动筛主体上方设置有物料提升组件，所述物料提升组件用于将锂电原料运输到振动筛主体上方，所述物料提升组件出料端设置有涡电流跳铝组件，所述涡电流跳铝组件用于去除铝杂质，所述涡电流跳铝组件一侧设置有回收组件；
所述涡电流跳铝组件包括磁芯，所述磁芯设置在物料提升组件内部，所述磁芯上套设有磁套，所述磁芯上设置有导电丝。
优选的，所述回收组件靠近涡电流跳铝组件一侧连接有料板。
优选的，所述振动筛主体上方设置有入料管，所述入料管内部设置有筛网。
优选的，所述物料提升组件包括传送带，所述传送带底部设置有驱动轴，所述驱动轴一端与驱动电机连接，所述传送带内部设置有磁辊，所述传送带与安装架连接。
优选的，所述传送带上设置有挡板，所述挡板设置有多个。
优选的，所述回收组件包括集铝框，所述集铝框与振动筛主体连接，所述集铝框内部设置有集料抽屉，所述集料抽屉一侧设置有把手。
优选的，所述挡板采用聚氯乙烯制成，多个所述挡板等间距设置。
优选的，所述磁芯采用N、S极交错放置的锰锌铁氧体。
优选的，所述磁套由316不锈钢和聚四氟乙烯的薄涂层组成。
优选的，所述导电丝采用高纯镍丝。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过导电丝通电，使得磁芯产生磁场，在物料提升组件出料端产生高频交变的强磁场，当铝杂质进入强磁分选区时，会在铝杂质的内部感应出涡电流。涡电流产生的磁场方向与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力可以把铝杂质向前抛出，实现分离，使得回收的电极黑粉粗碎料经过除铝后品质更加稳定，电化学性能更加优异。同时，除去铝杂质后，更有利于后续电芯制作的匀浆、涂布环节。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的振动筛的结构示意图；
图2为本图1振动筛中涡电流跳铝组件的结构示意图；
图3为本图1振动筛中物料提升组件的结构示意图；
图4为本图1振动筛中回收组件的结构示意图；
图5为本图1振动筛中筛网的结构示意图。
图例说明：
1、振动筛主体；2、物料提升组件；3、涡电流跳铝组件；4、回收组件；5、料板；6、入料管；7、筛网；8、挡板；201、传送带；202、驱动轴；203、驱动电机；204、磁辊；205、安装架；31、磁芯；32、磁套；33、导电丝；41、集铝框；42、集料抽屉；43、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型的一种可降低铝杂质含量的振动筛，包括振动筛主体1，振动筛主体1上方设置有物料提升组件2，物料提升组件2用于将锂电原料运输到振动筛主体1上方，物料提升组件2出料端设置有涡电流跳铝组件3，涡电流跳铝组件3用于去除铝杂质，涡电流跳铝组件3一侧设置有回收组件4；涡电流跳铝组件3包括磁芯31，磁芯31设置在物料提升组件2内部，磁芯31上套设有磁套32，磁芯31上设置有导电丝33；通过导电丝33通电，使得磁芯31产生磁场，在物料提升组件2出料端产生高频交变的强磁场，当铝杂质进入强磁分选区时，会在铝杂质的内部感应出涡电流。涡电流产生的磁场方向与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力可以把铝杂质向前抛出，实现分离，使得回收的电极黑粉粗碎料经过除铝后品质更加稳定，电化学性能更加优异。同时，除去铝杂质后，更有利于后续电芯制作的匀浆、涂布环节。
涡流是由一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交汇所产生，简单地说就是电磁感应效应造成的，这个动作产生了一个在导体内循环的电流。
如图1和如图2所示，进一步地，回收组件4靠近涡电流跳铝组件3一侧连接有料板5；通过料板5可对除铝后的电极黑粉粗碎料进行遮挡，使其进入到入料管6中。
如图1和如图5所示，进一步地，振动筛主体1上方设置有入料管6，入料管6内部设置有筛网7；通过在入料管6内部设置有筛网7，通过低目数筛网7可以进一步拦截杂质铝，增强除铝效果。
如图1所示，进一步地，物料提升组件2包括传送带201，传送带201底部设置有驱动轴202，驱动轴202一端与驱动电机203连接，传送带201内部设置有磁辊204，传送带201与安装架205连接；通过驱动电机203工作，带动驱动轴202转动，对电极黑粉粗碎料进行传输。
如图1和如图3所示，进一步地，传送带201上设置有挡板8，挡板8设置有多个，挡板8采用聚氯乙烯制成，多个挡板8等间距设置；通过传送带201采用聚氯乙烯材质制成并有一定的粗糙程度，增大回收电极黑粉粗碎料与传送带的摩擦力，每间隔一小段距离设置一个聚氯乙烯挡板8，通过挡板8可以避免电极黑粉粗碎料掉落，可以更好的以大角度向上提升回收电极黑粉粗碎料，保证高效的分离。
如图1和如图4所示，进一步地，回收组件4包括集铝框41，集铝框41与振动筛主体1连接，集铝框41内部设置有集料抽屉42，集料抽屉42一侧设置有把手43；通过在涡电流跳铝组件3一侧设置有回收组件4，通过集料抽屉42可对涡电流跳铝组件3甩出的铝料进行集中接收，并通过把手43拉出回收组件4可进行回收。
如图1和如图2所示，进一步地，磁芯31采用N、S极交错放置的锰锌铁氧体，磁套32由316不锈钢和聚四氟乙烯PTFE的薄涂层组成，导电丝33采用高纯镍丝；通过采用N、S极交错放置的锰锌铁氧体的磁芯31，不仅可以实现高电感，还拥有低损耗、增大交变磁场强度的优点，通过高纯镍丝制成的导电丝33拥有较高的导电性，适宜的膨胀系数，良好的机械强度、抗腐蚀及高的耐热强度，通过由316不锈钢和聚四氟乙烯(PTFE)的薄涂层组成的磁套32，拥有良好强度的同时，还可以避免磁性异物的引入。
工作原理：通过导电丝33通电，使得磁芯31产生磁场，在物料提升组件2出料端产生高频交变的强磁场，当铝杂质进入强磁分选区时，会在铝杂质的内部感应出涡电流。涡电流产生的磁场方向与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力可以把铝杂质向前抛出，实现分离，使得回收的电极黑粉粗碎料经过除铝后品质更加稳定，电化学性能更加优异。同时，除去铝杂质后，更有利于后续电芯制作的匀浆、涂布环节。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可降低铝杂质含量的振动筛，包括振动筛主体(1)，其特征在于，所述振动筛主体(1)上方设置有物料提升组件(2)，所述物料提升组件(2)用于将锂电原料运输到振动筛主体(1)上方，所述物料提升组件(2)出料端设置有涡电流跳铝组件(3)，所述涡电流跳铝组件(3)用于去除铝杂质，所述涡电流跳铝组件(3)一侧设置有回收组件(4)；
所述涡电流跳铝组件(3)包括磁芯(31)，所述磁芯(31)设置在物料提升组件(2)内部，所述磁芯(31)上套设有磁套(32)，所述磁芯(31)上设置有导电丝(33)。
2.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述回收组件(4)靠近涡电流跳铝组件(3)一侧连接有料板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述振动筛主体(1)上方设置有入料管(6)，所述入料管(6)内部设置有筛网(7)。
4.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述物料提升组件(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)底部设置有驱动轴(202)，所述驱动轴(202)一端与驱动电机(203)连接，所述传送带(201)内部设置有磁辊(204)，所述传送带(201)与安装架(205)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述传送带(201)上设置有挡板(8)，所述挡板(8)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述回收组件(4)包括集铝框(41)，所述集铝框(41)与振动筛主体(1)连接，所述集铝框(41)内部设置有集料抽屉(42)，所述集料抽屉(42)一侧设置有把手(43)。
7.根据权利要求5所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述挡板(8)采用聚氯乙烯制成，多个所述挡板(8)等间距设置。
8.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述磁芯(31)采用N、S极交错放置的锰锌铁氧体。
9.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述磁套(32)由316不锈钢和聚四氟乙烯(PTFE)的薄涂层组成。
10.根据权利要求1所述的一种可降低铝杂质含量的振动筛，其特征在于：所述导电丝(33)采用高纯镍丝。
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