CN220836417U - 一种pcb板涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用提供一种PCB板涂层装置，包括用于对PCB板进行涂抹的工作台，以及匹配设置于工作台下方位置的输送机构，所述工作台上表面设置有涂覆腔，所述涂覆腔昂内底部开设有用于涂覆渗漏的小孔，所述输送机构上表面设置用于对PCB板进行放置的托盘，所述托盘匹配设置于涂覆腔的下方位置与小孔连通设置，所述涂覆腔内部一侧设置有刮板，所述工作台一侧固定安装有立架，所述立架一侧固定安装有电缸，PCB板放置在涂覆腔下方位置，刮板来回移动，从而将原料涂抹在PCB板上，原料通过小孔落到下面的PCB板上表面，取代了直接涂覆的方式，涂覆均匀，便于根据涂覆料的材质不同，或者根据涂覆的用途不同，对涂覆的刮板进行相应的调节。
Description
技术领域
本实用涉及PCB板加工装置技术领域，具体为一种PCB板涂层装置。
背景技术
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，PCB板涂层工艺需要再在金属板的表面涂抹保护涂层，例如丙烯酸树脂，聚氨酯，环氧树脂等，以提交PCB板的耐腐蚀等性能，对PCB板进行保护。
公告号为“CN218483050U”提供的一种PCB电路板加工用锡膏涂抹装置，包括上方设有电路板的底板，所述底板上设有用于放置电路板的升降定位槽，所述电路板上方设有涂抹机构，所述涂抹机构包括与电路板平行的钢板，所述钢板上开设有漏印槽，所述底板上前后两侧固定有安装架，所述钢板通过连接板与安装架固定，钢板上方滑动配合有刮板，通过设置清除机构，利用气缸一，使铲除板朝向另一侧的安装架移动，令钢板上残留的锡膏被铲除板铲除，并将废弃锡膏推入回收盒内，从而对钢板表面进行清洁。
但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
1.上述装置及现有技术的PCB板涂层装置大多是将PCB板设置于涂抹辊的下方位置进行直接的涂抹，PCB板的材质轻薄，直接涂抹的放置可能会造成涂覆料的过度涂抹，降低了加工效果；
2.现有装置的PCB涂覆装置的涂抹刮板与涂覆腔之间的距离大多设置为固定值不能进行调节，根据涂覆料的材质不同，或者根据涂覆的用途不同，PCB板的外表面涂覆厚度最好能够进行相应的调节，现有设置为固定结构的涂料刮板在进行操作时多有不便。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种PCB板涂层装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
一种PCB板涂层装置，包括用于对PCB板进行涂抹的工作台，以及匹配设置于工作台下方位置的输送机构，所述工作台上表面设置有涂覆腔，所述涂覆腔内底部开设有用于涂覆渗漏的小孔，所述输送机构上表面设置用于对PCB板进行放置的托盘，所述托盘匹配设置于涂覆腔的下方位置与小孔连通设置；
所述涂覆腔内部一侧设置有刮板，所述工作台一侧固定安装有立架，所述立架一侧固定安装有电缸，所述电缸的输出端轴端固定连接有安装架，所述刮板与安装架螺纹连接，所述涂覆腔内一侧设置有与刮板匹配设置的刮料组件。
优选的，所述输送机构包括输送机架和输送辊，所述输送辊等距设置于输送机架内部，所述托盘设置于输送辊的上表面，通过输送辊对待涂覆的PCB板进行上料，以及对涂覆完成之后的PCB板进行传送下料。
优选的，所述托盘内部两侧对称设置有两组压板，两组所述压板用于对PCB板的两侧进行压持，所述托盘内两侧等距设置有凹槽，所述压板底面等距设置有连接杆；
所述连接杆与凹槽匹配设置，所述连接杆底端均滑动连接于凹槽内部，所述连接杆底端与凹槽内部之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧环绕套接于凹槽内部的阻尼器外表面。
优选的，所述安装架顶部通过连接块与电缸的输出端固定连接，所述安装架下部等距开设有三组定位孔，所述刮板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端贯穿螺纹孔且螺纹连接于其中一组定位孔内。
优选的，所述刮板底面设置有倾斜角度，所述安装架一侧位于与刮板贴合处对称开设有两组滑槽，所述刮板一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
优选的，所述刮料组件包括底托块、固定板和刮料板，所述涂覆腔内部一侧开设有滑动槽口，所述底托块滑动连接于滑动槽口的内部，所述工作台一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端贯穿滑动槽口与底托块一侧固定连接。
优选的，所述固定板固定安装于底托块的上表面两侧，两组所述刮料板设置于两组固定板的内侧，两组所述刮料板与刮板的底面两侧贴合设置，通过刮料板便于对刮板底面粘附的涂覆料进行刮除；
所述固定板与刮料板之间设置有弹性连接件，所述刮料板一侧设置有弧角和推料槽。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：
1.通过设置的输送机构进行PCB板的上料与下料，输送机构上设置有托盘，PCB板放置于托盘内部且与涂覆腔底面贴合连通，不易造成过度涂覆的情况；
2.PCB板放置在涂覆腔下方位置，刮板来回移动，从而将原料涂抹在PCB板上，原料通过小孔落到下面的PCB板上，PCB板由输送辊驱动移动，涂抹完后，再由输送辊传输下料，取代了直接涂覆的方式，涂覆均匀；
3.通过设置的托盘对PCB板进行放置，通过设置的压板对PCB板两侧进行压持再进行涂覆，使其不易产生位移；
4.通过设置的刮料组件对刮板上长时间刮匀涂覆留下的余料进行刮除，使得刮板保持清洁，不易影响使用；
5.通过设置的螺钉对刮板与安装架之间进行螺纹连接，通过刮板的可调设置，便于根据涂覆的厚度对其进行匹配的调节。
PCB板放置在涂覆腔下方位置，刮板来回移动，从而将原料涂抹在PCB板上，原料通过小孔落到下面的PCB板上表面，取代了直接涂覆的方式，涂覆均匀，便于根据涂覆料的材质不同，或者根据涂覆的用途不同，对涂覆的刮板进行相应的调节，使得PCB板的涂覆更加均匀。
附图说明
图1为本实用的主视结构示意图；
图2为本实用的托盘部分主视结构示意图；
图3为本实用的输送机构部分主视结构示意图；
图4为本实用的刮料组件部分放大结构示意图；
图5为本实用的安装架部分主视结构示意图；
图6为本实用的底托块部分主视结构示意图。
图中：1、工作台；2、输送机构；201、机架；202、输送辊；3、涂覆腔；4、小孔；5、托盘；6、刮板；601、倾斜角度；7、立架；8、电缸；9、安装架；10、刮料组件；1001、底托块；1002、固定板；1003、刮料板；11、压板；12、凹槽；13、连接杆；14、压缩弹簧；15、定位孔；16、螺纹孔；17、螺钉；18、滑槽；19、滑块；20、滑动槽口；21、电动推杆；22、弹性连接件；23、弧角；24、推料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-6，本实用提供一种技术方案：
实施例一：
一种PCB板涂层装置，包括用于对PCB板进行涂抹的工作台1，以及匹配设置于工作台1下方位置的输送机构2，工作台1上表面设置有涂覆腔3，涂覆腔3内底部开设有用于涂覆渗漏的小孔4，输送机构2上表面设置用于对PCB板进行放置的托盘5，托盘5匹配设置于涂覆腔3的下方位置与小孔4连通设置，通过设置的输送机构2进行PCB板的上料与下料，输送机构2上设置有托盘5，PCB板放置于托盘5内部且与涂覆腔3底面贴合连通，不易造成过度涂覆的情况，PCB板由输送辊202驱动移动，涂抹完后，再由输送辊202传输下料；
涂覆腔3内部一侧设置有刮板6，工作台1一侧固定安装有立架7，立架7一侧固定安装有电缸8，电缸8的输出端轴端固定连接有安装架9，刮板6与安装架9螺纹连接，涂覆腔3内一侧设置有与刮板6匹配设置的刮料组件10；
输送机构2包括输送机架201和输送辊202，输送辊202等距设置于输送机架201内部，托盘5设置于输送辊202的上表面，通过输送辊202对待涂覆的PCB板进行上料，以及对涂覆完成之后的PCB板进行传送下料，PCB板放置在涂覆腔3下方位置，刮板6来回移动，从而将原料涂抹在PCB板上，原料通过小孔落到下面的PCB板上，涂覆均匀；
托盘5内部两侧对称设置有两组压板11，两组压板11用于对PCB板的两侧进行压持，托盘5内两侧等距设置有凹槽12，压板11底面等距设置有连接杆13，连接杆13与凹槽12匹配设置，连接杆13底端均滑动连接于凹槽12内部，连接杆13底端与凹槽12内部之间设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14环绕套接于凹槽12内部的阻尼器外表面，通过设置的压缩弹簧14产出弹性的压持力，使得压板11能对需要加工的PCB板进行稳定的压持；
安装架9顶部通过连接块与电缸8的输出端固定连接，带动安装架9前后移动，从而使得螺纹连接的刮板6前后移动对涂覆腔3内的涂覆料进行刮匀，安装架9下部等距开设有三组定位孔15，刮板6上设置有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有螺钉17，螺钉17的一端贯穿螺纹孔16且螺纹连接于其中一组定位孔15内，根据需要涂覆的厚度，进行刮板6的高度调节。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实施例中考虑刮板6在进行调节升降的过程中需要进行定位，便于螺钉17的安装迅速定位，且刮板6长期使用，反复刮料会在表面粘附余料，余料发干了以后结块难以清洁，且影响刮板6的使用效果，因此本实施例中通过展开刮料组件10的设置，对刮板6进行及时的清洁，增加装置的使用效果，刮板6底面设置有倾斜角度601，安装架9一侧位于与刮板6贴合处对称开设有两组滑槽18，刮板6一侧固定安装有滑块19，滑块19与滑槽18滑动间隙配合；
刮料组件10包括底托块1001、固定板1002和刮料板1003，涂覆腔3内部一侧开设有滑动槽口20，底托块1001滑动连接于滑动槽口20的内部，工作台1一侧固定安装有电动推杆21，电动推杆21的输出轴端贯穿滑动槽口20与底托块1001一侧固定连接，通过设置的刮料组件10对刮板6上长时间刮匀涂覆留下的余料进行刮除，使得刮板6保持清洁，不易影响使用；
固定板1002固定安装于底托块1001的上表面两侧，两组刮料板1003设置于两组固定板1002的内侧，两组刮料板1003与刮板6的底面两侧贴合设置，通过刮料板1003便于对刮板6底面粘附的涂覆料进行刮除，固定板1002与刮料板1003之间设置有弹性连接件22，刮料板1003一侧设置有弧角23和推料槽24，弧角23便于推行时至刮板6两侧时，不易产生干涉造成推行受阻的情况，在推行清洁刮板6时通过推料槽24对刮下来的余料进行收纳，不易造成卡顿。
工作原理：本装置在使用的过程中，通过设置的输送机构2进行PCB板的上料与下料，输送机构2上设置有托盘5，PCB板放置于托盘5内部且与涂覆腔3底面贴合连通，不易造成过度涂覆的情况，PCB板由输送辊202驱动移动，涂抹完后，再由输送辊202传输下料，通过设置的压缩弹簧14产出弹性的压持力，使得压板11能对需要加工的PCB板进行稳定的压持；
安装架9顶部通过连接块与电缸8的输出端固定连接，带动安装架9前后移动，从而使得螺纹连接的刮板6前后移动对涂覆腔3内的涂覆料进行刮匀，便于根据需要涂覆的厚度，进行刮板6的高度调节，通过设置的刮料组件10对刮板6上长时间刮匀涂覆留下的余料进行刮除，使得刮板6保持清洁，不易影响使用。
需要说明的是，输送机构2、电缸8和电动推杆21为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCB板涂层装置，包括用于对PCB板进行涂抹的工作台(1)，以及匹配设置于工作台(1)下方位置的输送机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有涂覆腔(3)，所述涂覆腔(3)内底部开设有用于涂覆渗漏的小孔(4)，所述输送机构(2)上表面设置用于对PCB板进行放置的托盘(5)，所述托盘(5)匹配设置于涂覆腔(3)的下方位置与小孔(4)连通设置；
所述涂覆腔(3)内部一侧设置有刮板(6)，所述工作台(1)一侧固定安装有立架(7)，所述立架(7)一侧固定安装有电缸(8)，所述电缸(8)的输出端轴端固定连接有安装架(9)，所述刮板(6)与安装架(9)螺纹连接，所述涂覆腔(3)内一侧设置有与刮板(6)匹配设置的刮料组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板涂层装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送机架(201)和输送辊(202)，所述输送辊(202)等距设置于输送机架(201)内部，所述托盘(5)设置于输送辊(202)的上表面，通过输送辊(202)对待涂覆的PCB板进行上料，以及对涂覆完成之后的PCB板进行传送下料。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板涂层装置，其特征在于：所述托盘(5)内部两侧对称设置有两组压板(11)，两组所述压板(11)用于对PCB板的两侧进行压持，所述托盘(5)内两侧等距设置有凹槽(12)，所述压板(11)底面等距设置有连接杆(13)；
所述连接杆(13)与凹槽(12)匹配设置，所述连接杆(13)底端均滑动连接于凹槽(12)内部，所述连接杆(13)底端与凹槽(12)内部之间设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)环绕套接于凹槽(12)内部的阻尼器外表面。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板涂层装置，其特征在于：所述安装架(9)顶部通过连接块与电缸(8)的输出端固定连接，所述安装架(9)下部等距开设有三组定位孔(15)，所述刮板(6)上设置有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内螺纹连接有螺钉(17)，所述螺钉(17)的一端贯穿螺纹孔(16)且螺纹连接于其中一组定位孔(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板涂层装置，其特征在于：所述刮板(6)底面设置有倾斜角度(601)，所述安装架(9)一侧位于与刮板(6)贴合处对称开设有两组滑槽(18)，所述刮板(6)一侧固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)与滑槽(18)滑动间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板涂层装置，其特征在于：所述刮料组件(10)包括底托块(1001)、固定板(1002)和刮料板(1003)，所述涂覆腔(3)内部一侧开设有滑动槽口(20)，所述底托块(1001)滑动连接于滑动槽口(20)的内部，所述工作台(1)一侧固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出轴端贯穿滑动槽口(20)与底托块(1001)一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板涂层装置，其特征在于：所述固定板(1002)固定安装于底托块(1001)的上表面两侧，两组所述刮料板(1003)设置于两组固定板(1002)的内侧，两组所述刮料板(1003)与刮板(6)的底面两侧贴合设置，通过刮料板(1003)便于对刮板(6)底面粘附的涂覆料进行刮除；
所述固定板(1002)与刮料板(1003)之间设置有弹性连接件(22)，所述刮料板(1003)一侧设置有弧角(23)和推料槽(24)。
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Legal Events
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