CN211660354U - 涂料均匀涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料技术领域，尤其涉及一种涂料均匀涂抹装置，包括刮板、刮板支架、升降架、升降导轨、龙门架、升降电机、移动托盘、横向丝杠、横向电机、毛刷辊以及涂料罐；所述刮板固定在所述刮板支架上，所述刮板支架安装在所述升降架上，所述升降架的后侧与所述升降导轨滑动配合，所述升降电机的输出端连接有垂直丝杠，所述升降架的后侧固定有与所述垂直丝杠配合的第一丝杠套；所述移动托盘位于所述刮板的下方。本装置采用先通过毛刷将涂料涂抹到样品上，再移动样品利用刮板将样品上的涂料刮成一定的厚度，这个厚度可以调节刮板的高度进行实现，可以实现不同的厚度，非常便捷，经过刮板刮涂后不会存在气泡的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域，尤其涉及一种涂料均匀涂抹装置。
背景技术
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。在涂料进行生产前，需要对涂料进行抽样以检验涂料的特性，如固体含量为98%的AB胶需要检验固定后的拉伸性以及粘连性等。现有技术中通常在一金属板上用毛刷刷一层厚度1.5mm±0.2mm的涂层，在涂层固化后取下然后进行检验工作。但是，利用毛刷得到的涂料样品的厚度不均匀且涂层样品内会含有气泡，都会影响性能检验的误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种涂料均匀涂抹装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料均匀涂抹装置，其特征在于：包括刮板、刮板支架、升降架、升降导轨、龙门架、升降电机、移动托盘、横向丝杠、横向电机、毛刷辊以及涂料罐；所述刮板固定在所述刮板支架上，所述刮板支架安装在所述升降架上，所述升降架的后侧与所述升降导轨滑动配合，所述升降导轨固定在所述龙门架的两个侧壁上，所述升降电机固定在所述龙门架的顶部，所述升降电机的输出端连接有垂直丝杠，所述升降架的后侧固定有与所述垂直丝杠配合的第一丝杠套；所述移动托盘位于所述刮板的下方，所述移动托盘的底部通过第二丝杠套与所述横向丝杠连接，所述横向丝杠的两端通过轴承安装在底架上，横向丝杠的一端与所述横向电机连接；所述毛刷辊的两端通过轴承安装在所述龙门架的后侧，所述涂料罐位于所述毛刷辊的上方，且涂料罐的底部沿着毛刷辊的轴向方向均匀设有出料口，出料口紧贴在所述毛刷辊上。
优选地，所述刮板支架的两端通过螺栓与设置在升降架侧部的弧形槽连接，且弧形槽的一侧设有角度指针。
优选地，所述移动托盘的上部设有限位槽。
本实用新型的有益效果是: 相对于现有结构，本装置采用先通过毛刷将涂料涂抹到样品上，再移动样品利用刮板将样品上的涂料刮成一定的厚度，这个厚度可以调节刮板的高度进行实现，可以实现不同的厚度，非常便捷，经过刮板刮涂后不会存在气泡的情况。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的后部立体图；
图3是本实用新型中刮板位置的放大图。
具体实施方式
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1所示，一种涂料均匀涂抹装置，包括刮板1、刮板支架2、升降架3、升降导轨4、龙门架5、升降电机6、移动托盘7、横向丝杠8、横向电机9、毛刷辊10以及涂料罐11；所述刮板固定在所述刮板支架上，刮板通过压板固定在刮板支架上，刮板支架角度可以调节，因而刮板的角度就可以调节。所述刮板支架安装在所述升降架上，所述升降架的后侧与所述升降导轨滑动配合，所述升降导轨固定在所述龙门架的两个侧壁上，所述升降电机固定在所述龙门架的顶部，所述升降电机的输出端连接有垂直丝杠12，所述升降架的后侧固定有与所述垂直丝杠配合的第一丝杠套，升降电机通过垂直丝杠以及第一丝杠套能够调节升降架上下移动，从而带动刮板上下移动，目的是调节刮板与样品之间的距离，便于刮出不同厚度的漆料。
所述移动托盘位于所述刮板的下方，所述移动托盘的底部通过第二丝杠套与所述横向丝杠连接，所述横向丝杠的两端通过轴承安装在底架13上，横向丝杠的一端与所述横向电机连接，横向电机通过横向丝杠和第二丝杠套带动移动托盘在刮板下方左右移动，便于刮板刮料。
所述毛刷辊的两端通过轴承安装在所述龙门架的后侧，所述涂料罐位于所述毛刷辊的上方，且涂料罐的底部沿着毛刷辊的轴向方向均匀设有出料口，出料口紧贴在所述毛刷辊上。从涂料罐内流出的涂料落到毛刷辊上，毛刷辊将涂料图在样品上。
所述刮板支架的两端通过螺栓与设置在升降架侧部的弧形槽14连接，且弧形槽的一侧设有角度指针15。刮板支架可以在弧形槽内转动，便于调节刮板的角度。
为了能够对样品进行固定，所述移动托盘的上部设有限位槽。
使用时，将样品放置到限位槽内，移动托盘移动到最右侧，从涂料罐内出来的涂料均匀滴落到毛刷辊上，横向电机启动，带动移动托盘向左移动，经过毛刷辊时，毛刷辊上的涂料涂抹到样品上，继续向左移动，经过刮板时将多余的涂料刮掉，取出托盘，放置一段时间，可以观察涂料的质量情况。本装置采用先通过毛刷将涂料涂抹到样品上，再移动样品利用刮板将样品上的涂料刮成一定的厚度，这个厚度可以调节刮板的高度进行实现，可以实现不同的厚度，非常便捷，经过刮板刮涂后不会存在气泡的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种涂料均匀涂抹装置，其特征在于：包括刮板、刮板支架、升降架、升降导轨、龙门架、升降电机、移动托盘、横向丝杠、横向电机、毛刷辊以及涂料罐；所述刮板固定在所述刮板支架上，所述刮板支架安装在所述升降架上，所述升降架的后侧与所述升降导轨滑动配合，所述升降导轨固定在所述龙门架的两个侧壁上，所述升降电机固定在所述龙门架的顶部，所述升降电机的输出端连接有垂直丝杠，所述升降架的后侧固定有与所述垂直丝杠配合的第一丝杠套；所述移动托盘位于所述刮板的下方，所述移动托盘的底部通过第二丝杠套与所述横向丝杠连接，所述横向丝杠的两端通过轴承安装在底架上，横向丝杠的一端与所述横向电机连接；所述毛刷辊的两端通过轴承安装在所述龙门架的后侧，所述涂料罐位于所述毛刷辊的上方，且涂料罐的底部沿着毛刷辊的轴向方向均匀设有出料口，出料口紧贴在所述毛刷辊上。
2.根据权利要求1所述的涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述刮板支架的两端通过螺栓与设置在升降架侧部的弧形槽连接，且弧形槽的一侧设有角度指针。
3.根据权利要求1所述的涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述移动托盘的上部设有限位槽。
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| CN202020129950.5U CN211660354U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 涂料均匀涂抹装置 |
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| CN (1) | CN211660354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112624626A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-09 | 吕国廷 | 一种机电自动化玻璃蚀刻覆层装置 |
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2020
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