CN218342406U - 一种加气砌块模具防粘涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加气砌块模具防粘涂抹装置，包括支架以及转动设置于所述支架内的毛刷，所述支架的侧面设置有用于刮持收集模具内残渣的收集斗，所述收集斗的开口朝向所述支架的移动方向，所述收集斗的端部设置有刮持板，所述刮持板抵接于模具的内壁，所述收集斗的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽气泵。本申请收集斗随着支架的移动使得刮持板抵接于模具的内壁，将残留在模具内壁上的混凝土残渣刮掉，并且进入到收集斗内，最后通过抽气泵将混凝土残渣吸走，以便于毛刷为模具内壁均匀涂抹涂料效果。

Description

一种加气砌块模具防粘涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及加气砌块加工设备的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块模具防粘涂抹装置。

背景技术

加气砌块，是指通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，其因为具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、耐高温性、以及适应性强等优点，所以目前被广泛应用于高层建筑的建设中。

加气砌块的生产工艺流程通常依次包括配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等，其中，浇注工艺是指将调配好的混凝土浆料浇注在模具内，使得混凝土浆料在模具内预养形成浇注件，浇注件脱模后方可进行切割工艺以形成加气砌块。

在进行浇注成型的过程中混凝土浆料容易粘附在模具内壁，导致浇注件难以完成脱模，甚至脱模的过程中会导致浇注件的表面或者边角损坏。因此在将原料加入模具内前需要对模具的内壁进行涂抹防粘涂料，从而减少出现原料粘合至模具内壁而影响到产品质量。

为解决上述问题，中国专利公开号为CN214419120U的专利公开了一种加气砌块模具防粘涂抹装置，其采用涂抹机构、伸缩杆、第一驱动组件以及第二驱动组件。涂抹机构包括支架和刷毛，伸缩杆通过配合第一驱动组件以及第二驱动组件，能够带动涂抹机构沿竖直方向、沿模具长度方向以及沿模具宽度方向进行移动，从而使得吸附在涂抹机构上的防粘剂能够涂设在模具的内壁。

然而，当模具的内壁上粘连有混凝土残渣时，第一驱动组件和第二驱动组件驱动毛刷沿着模具的内壁滚动涂抹涂料时，毛刷沿着残渣的表面滚过，使得混凝土残渣与模具内壁之间的表面处未能涂抹到涂料，影响混凝土浇注件的脱模效果。

实用新型内容

为了改善现有的加气砌块模具防粘涂抹装置在涂抹涂料的过程中，若模具的内壁上残留有混凝土残渣时，混凝土残渣与模具之间的内壁无法被涂抹上涂料，影响混凝土浇注件的脱模效果的现象，本实用新型提供一种加气砌块模具防粘涂抹装置。

本实用新型提供的一种加气砌块模具防粘涂抹装置采用如下的技术方案：

一种加气砌块模具防粘涂抹装置，包括支架以及转动设置于所述支架内的毛刷，所述支架的侧面设置有用于刮持收集模具内残渣的收集斗，所述收集斗的开口朝向所述支架的移动方向，所述收集斗的端部设置有刮持板，所述刮持板抵接于模具的内壁，所述收集斗的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽气泵。

通过采用上述技术方案，当在对模具的内壁涂抹涂料时，令支架以及毛刷放置于模具的内部，令毛刷抵接于模具的内壁，移动支架以及毛刷沿着模具的长度方向移动，将涂料均匀涂抹在模具的内壁。并且在支架以及毛刷移动过程中，将收集斗放置于支架朝向移动方向的一侧，令收集斗的开口朝向移动方向，随着支架的移动使得刮持板抵接于模具的内壁，将残留在模具内壁上的混凝土残渣刮掉，并且进入到收集斗内，最后通过抽气泵将混凝土残渣吸走，以便于毛刷为模具内壁均匀涂抹涂料。

优选的，所述收集斗的底面转动设置有用于吸收模具内壁水分的吸水辊，所述吸水辊滚动抵接于模具的内壁。

通过采用上述技术方案，在收集斗移动时，吸水辊沿着模具的内壁滚动，从而将模具表面的水分吸收，以便于令涂料更加容易涂抹在模具的内壁上，提高对浇筑件的脱模效果。

优选的，所述刮持板的两端设置有限位板，所述限位板垂直于所述刮持板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在刮持板的两端设置有限位板，利用限位板将刮持板刮起的混凝土残渣限制于收集斗内，以便于抽气泵将残渣吸走。

优选的，所述刮持板的边沿设置有斗齿。

通过采用上述技术方案，斗齿有利于将粘连在模具内壁上的混凝土残渣刮掉。

优选的，所述支架的两侧各设置有一个所述收集斗，两个所述收集斗的开口朝向相反。

通过采用上述技术方案，有利于令支架能够前后和后退移动，从而两侧的收集斗能够分别为两个方向的混凝土残渣进行刮持。

优选的，所述支架上设置有用于控制两个所述收集斗其中一个抵接于模具的内壁上的折弯杆，所述折弯杆的两端分别与两个所述收集斗连接，所述折弯杆的折弯处设置有转动孔，所述支架上设置有转动杆，所述转动杆穿设于所述转动孔内。

通过采用上述技术方案，令两个收集斗分别位于折弯杆的两端，使得当支架朝向一个方向移动时，转动折弯杆以令朝向移动方向的收集斗抵接于模具的内壁，使得另一侧的收集斗的底面与模具的内壁分离，以防止再次将涂抹的涂料刮掉。

优选的，所述收集斗上开设有卡接槽，所述支架上设置有用于将所述收集斗与所述支架固定的卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，当收集斗抵接于模具的内壁上时，卡接块与卡接槽卡接配合，使得收集斗与支架稳定连接，能够更好的对混凝土残渣进行刮持。

优选的，所述转动杆上设置有螺杆，所述螺杆上设置有用于限制所述折弯杆转动的固定螺母，所述固定螺母抵接于所述折弯杆的侧面。

通过采用上述技术方案，旋紧固定螺母抵紧折弯杆的侧面，从而固定螺母与支架的侧面配合，利用摩擦力限制折弯杆的转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在支架以及毛刷移动过程中，将收集斗放置于支架朝向移动方向的一侧，令收集斗的开口朝向移动方向，随着支架的移动使得刮持板抵接于模具的内壁，将残留在模具内壁上的混凝土残渣刮掉，并且进入到收集斗内，最后通过抽气泵将混凝土残渣吸走，以便于毛刷为模具内壁均匀涂抹涂料；

2.在支架的两端各设置有一个收集斗，并且令两个收集斗分别连接于折弯杆的两端，从而当其中一个收集斗抵接于模具的内壁时，能够令另一侧的收集斗与模具的内壁分离，以防止将涂抹完毕的涂料刮掉。

附图说明

图1是本实施例中整体结构的示意图；

图2是用于展示支架以及支架上其他结构的展示图；

图3是用于展示收集斗的内部结构的剖视图。

附图标记说明：10、机架；11、横梁；12、伸缩杆；13、模具；20、支架；21、毛刷；22、折弯杆；23、连接片；24、转动孔；25、螺杆；26、固定螺母；27、卡接块；28、抽气泵；29、进气管；30、收集斗；31、卡接槽；32、刮持板；33、斗齿；34、限位板；35、吸水辊；36、缺槽；37、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种加气砌块模具13防粘涂抹装置，参照图1和图2，包括两个机架10，两个机架10之间放置有模具13。两个机架10上滑移安装有横梁11，横梁11的中心处升降安装伸缩杆12，伸缩杆12的底端安装有支架20，支架20内转动安装有毛刷21，毛刷21抵接于模具13的内壁。

参照图2，伸缩杆12的侧面转动安装有折弯杆22，折弯杆22的折弯口朝向模具13的内壁，折弯杆22的折弯处一体成型的安装有连接片23，连接片23的中心处开设有转动孔24。伸缩杆12的侧面固定安装有转动杆，转动杆穿设于转动孔24内，以令折弯杆22围绕转动杆转动。转动杆上安装有螺杆25，螺杆25同样穿设于转动孔24内，且螺杆25穿出转动孔24的一端螺纹连接有固定螺母26，固定螺母26抵接于连接片23的表面，利用固定螺母26与伸缩杆12的侧面配合，限制折弯杆22转动。本实施例中固定螺母26为蝶形螺母。

参照图2，折弯杆22的两端分别安装有两个收集斗30，两个收集斗30分别位于支架20的两侧，两侧的收集斗30的开口分别朝向相反的方向，且收集斗30沿着毛刷21的长度方向延伸。收集斗30的侧面开设有卡接槽31，支架20的端面安装有卡接块27，当收集斗30与支架20的侧面贴合时，卡接块27卡接于卡接槽31内。当其中任意一个收集斗30与支架20的侧面抵接，并且收集斗30的底面与模具13的内壁抵接时，另外一个收集斗30与模具13的内壁脱离。

参照图2，支架20的顶部安装有抽气泵28，抽气泵28的进气口分别连接有两根进气管29，两根进气管29分别与两个收集斗30连通。

参照图3，收集斗30的开口的底部边沿上固定安装有刮持板32，刮持板32沿着收集斗30的长度方向延伸，刮持板32抵接于模具13的内壁。刮持板32上还固定安装有若干个斗齿33，若干个斗齿33沿着刮持板32的长度方向等距分布。刮持板32的两端还固定安装有限位板34，限位板34与刮持板32的表面垂直，以便于在刮持板32刮持混凝体残渣时，限制残渣脱离收集斗30。

参照图3，收集斗30内转动安装有吸水辊35，吸水辊35沿着收集斗30的长度方向延伸，吸水辊35抵接于模具13的内壁。收集斗30的底面上开设有用于供吸水辊35转动的缺槽36，且缺槽36贯穿收集斗30的底面，吸水辊35位于缺槽36内。收集斗30的底面安装有遮挡板37，遮挡板37位于缺槽36靠近收集斗30的开口的一侧，遮挡板37倾斜设置于吸水辊35的上方，从而防止收集斗30内的残渣落入到吸水辊35的表面。

本申请的实施原理为：当对模具13的内壁进行涂抹防粘涂料时，将支架20以及毛刷21放置于模具13内，并且将朝向支架20移动方向的收集斗30与支架20的侧面卡接配合，此时卡接于支架20侧面的收集斗30抵接于模具13的内壁上，另一侧的收集斗30与模具13的内壁分离。随着支架20沿着机架10移动的过程中，收集斗30利用刮持板32将模具13的内壁上的残留的混凝土残渣刮掉，使得残渣落入到收集斗30内。同时，启动抽气泵28将刮落的残渣吸入到收集斗30内。吸水辊35沿着模具13的内壁上滚动，将模具13的内壁上的水分吸收，使得令模具13的内壁更加干燥。

当支架20从沿着模具13的一端移动到另一端时，反向转动折弯杆22，将另一侧的收集斗30与支架20卡接配合，从而反向驱动支架20移动，便可再次对其他位置进行涂抹防粘涂料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，包括支架(20)以及转动设置于所述支架(20)内的毛刷(21)，其特征在于：所述支架(20)的侧面设置有用于刮持收集模具(13)内残渣的收集斗(30)，所述收集斗(30)的开口朝向所述支架(20)的移动方向，所述收集斗(30)的端部设置有刮持板(32)，所述刮持板(32)抵接于模具(13)的内壁，所述收集斗(30)的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽气泵(28)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述收集斗(30)的底面转动设置有用于吸收模具(13)内壁水分的吸水辊(35)，所述吸水辊(35)滚动抵接于模具(13)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述刮持板(32)的两端设置有限位板(34)，所述限位板(34)垂直于所述刮持板(32)的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述刮持板(32)的边沿设置有斗齿(33)。

5.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述支架(20)的两侧各设置有一个所述收集斗(30)，两个所述收集斗(30)的开口朝向相反。

6.根据权利要求1所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述支架(20)上设置有用于控制两个所述收集斗(30)其中一个抵接于模具(13)的内壁上的折弯杆(22)，所述折弯杆(22)的两端分别与两个所述收集斗(30)连接，所述折弯杆(22)的折弯处设置有转动孔(24)，所述支架(20)上设置有转动杆，所述转动杆穿设于所述转动孔(24)内。

7.根据权利要求6所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述收集斗(30)上开设有卡接槽(31)，所述支架(20)上设置有用于将所述收集斗(30)与所述支架(20)固定的卡接块(27)，所述卡接块(27)与所述卡接槽(31)卡接配合。

8.根据权利要求6所述的一种加气砌块模具(13)防粘涂抹装置，其特征在于：所述转动杆上设置有螺杆(25)，所述螺杆(25)上设置有用于限制所述折弯杆(22)转动的固定螺母(26)，所述固定螺母(26)抵接于所述折弯杆(22)的侧面。

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