CN220835894U - 一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，具体涉及球磨机技术领域，包括机架，所述机架的外壁固定连接有一号固定板，所述电机的输出轴通过联轴器连接有变速器，所述传动杆的外壁轴承连接有一号轴承架，且传动杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿环。该用于热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，通过设置的齿环、球磨箱与保护壳，从而通过球体对镍铬合金进行碾磨，进而使得镍铬合金通过球磨箱外壁贯穿开始的孔进入保护壳内，从而防止了工作人员对镍铬合金碾磨的数量较多，造成球磨箱内部堵塞的情况发生，进而保障了工作人员对镍铬合金进行碾磨的稳定性，增加了整体装置的实用性。

Description

一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有的球磨机通过采用内部钢球碰撞的方式，完成对镍铬合金的粉碎，由于球磨机需要对不同数量的镍铬合金进行粉碎，当工作人员需要粉碎较多的镍铬合金时，从而导致球磨机内发生堵塞的情况，进而降低了整体装置对镍铬合金进行碾磨的效率，影响镍铬合金后续制造溅射靶材的质量，因此，现有的热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，包括机架，所述机架的外壁固定连接有一号固定板，且一号固定板的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有变速器，且变速器的内壁固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁轴承连接有一号轴承架，且传动杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿环，且齿环的内壁固定连接有二号固定板；

所述二号固定板的一侧固定连接有球磨箱，且球磨箱的内壁设置有保护壳，所述二号固定板的内壁轴承连接有保护壳，且保护壳的另一端轴承连接有三号固定板，所述三号固定板的内壁轴承连接有输送管，且输送管的另一端固定连接有进料仓，所述二号固定板的内壁轴承有轴承杆，所述保护壳的外壁贯穿开设有卸料槽，且卸料槽的内壁固定连接有下料仓。

优选的，所述齿轮外壁啮合连接有齿环，且齿环通过齿轮构成旋转结构，所述二号固定板的外壁固定连接有齿环，且二号固定板的一侧固定连接有球磨箱，所述球磨箱通过二号固定板与齿环构成一体化结构。

优选的，所述球磨箱的外壁贯穿开设有孔，且孔的数量有若干个，若干个所述二号固定板等距离贯穿开设在球磨箱的外壁，且球磨箱的内壁设置有若干个球体。

优选的，所述下料仓的外壁固定连接有二号轴承架，且二号轴承架的外壁轴承连接有调节环，所述调节环的另一端固定连接有气缸，且气缸通过调节环与二号轴承架构成旋转结构。

优选的，所述气缸的另一端固定连接有连接环，且连接环通过气缸构成伸缩结构，所述连接环的内壁固定连接有调节杆，且调节杆通过连接环构成调节结构。

优选的，所述下料仓的外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有调节杆，所述滑槽的内壁与调节杆的外壁形状大小相互匹配。

优选的，所述调节杆的外壁固定连接有连接杆，且连接杆的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆通过连接杆构成旋转结构，且固定杆的外壁轴承连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机；

1.通过设置的齿环、球磨箱与保护壳，采用啮合传动的方式，此时二号固定板带动球磨箱进行旋转，以使得球磨箱内部镍铬合金与球体进行相互接触，从而通过球体对镍铬合金进行碾磨，进而使得镍铬合金通过球磨箱外壁贯穿开始的孔进入保护壳内，从而防止了工作人员对镍铬合金碾磨的数量较多，造成球磨箱内部堵塞的情况发生，进而保障了工作人员对镍铬合金进行碾磨的稳定性，增加了整体装置的实用性；

2.通过设置的气缸、连接杆与挡板，采用连杆传动的方式，此时气缸对连接环进行伸缩调节，以使得连接环带动调节杆进行滑动，从而通过连接杆。带动固定杆跟随调节杆进行旋转，进而通过固定杆带动挡板进行反转，完成对碾磨后镍铬合金的卸料，从而方便了工作人员对镍铬合金进行快速卸料，提高了工作人员对镍铬合金进行卸料的效率，进而保障了整体装置对镍铬合金进行收集的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型保护壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型下料仓与挡板的连接结构示意图。

图中：1、机架；2、一号固定板；3、电机；4、变速器；5、传动杆；6、一号轴承架；7、齿轮；8、齿环；9、二号固定板；10、球磨箱；11、球体；12、保护壳；13、三号固定板；14、输送管；15、进料仓；16、轴承杆；17、卸料槽；18、下料仓；19、二号轴承架；20、调节环；21、气缸；22、连接环；23、调节杆；24、滑槽；25、连接杆；26、固定杆；27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，包括机架1，机架1的外壁固定连接有一号固定板2，且一号固定板2的内壁固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有变速器4，且变速器4的内壁固定连接有传动杆5，传动杆5的外壁轴承连接有一号轴承架6，且传动杆5的外壁固定连接有齿轮7，齿轮7的外壁啮合连接有齿环8，且齿环8的内壁固定连接有二号固定板9。

齿轮7外壁啮合连接有齿环8，且齿环8通过齿轮7构成旋转结构，二号固定板9的外壁固定连接有齿环8，且二号固定板9的一侧固定连接有球磨箱10，球磨箱10通过二号固定板9与齿环8构成一体化结构，从而通过传动杆5带动外壁固定的齿轮7进行转动，进而通过传动杆5外壁轴承连接的一号轴承架6，以保障齿轮7进行旋转时的稳定性，由于齿轮7的外壁啮合连接有齿环8，此时齿轮7带动齿环8进行转动，以使得齿环8内壁固定的二号固定板9进行旋转；

球磨箱10的外壁贯穿开设有孔，且孔的数量有若干个，若干个二号固定板9等距离贯穿开设在球磨箱10的外壁，且球磨箱10的内壁设置有若干个球体11，从而通过二号固定板9带动一侧固定的球磨箱10进行同步旋转，进而通过球磨箱10带动内壁设置的球体11与镍铬合金进行接触，此时通过若干个球体11对镍铬合金进行粉碎，以使得粉碎后的镍铬合金通过球磨箱10外壁贯穿开设的孔进行筛分。

实施方式具体为：通过设置的齿环8、球磨箱10与保护壳12，采用啮合传动的方式，此时二号固定板9带动球磨箱10进行旋转，以使得球磨箱10内部镍铬合金与球体11进行相互接触，从而通过球体11对镍铬合金进行碾磨，进而使得镍铬合金通过球磨箱10外壁贯穿开始的孔进入保护壳12内，从而防止了工作人员对镍铬合金碾磨的数量较多，造成球磨箱10内部堵塞的情况发生，进而保障了工作人员对镍铬合金进行碾磨的稳定性，增加了整体装置的实用性。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，二号固定板9的一侧固定连接有球磨箱10，且球磨箱10的内壁设置有保护壳12，二号固定板9的内壁轴承连接有保护壳12，且保护壳12的另一端轴承连接有三号固定板13，三号固定板13的内壁轴承连接有输送管14，且输送管14的另一端固定连接有进料仓15，二号固定板9的内壁轴承有轴承杆16，保护壳12的外壁贯穿开设有卸料槽17，且卸料槽17的内壁固定连接有下料仓18。

下料仓18的外壁固定连接有二号轴承架19，且二号轴承架19的外壁轴承连接有调节环20，调节环20的另一端固定连接有气缸21，且气缸21通过调节环20与二号轴承架19构成旋转结构，通过二号轴承架19完成对下料仓18的角度调节，此时保护壳12内的镍铬合金通过卸料槽17落入下料仓18，以使得下料仓18将镍铬合金进行卸料；

气缸21的另一端固定连接有连接环22，且连接环22通过气缸21构成伸缩结构，连接环22的内壁固定连接有调节杆23，且调节杆23通过连接环22构成调节结构，当工作人员需要对粉碎后镍铬合金进行卸料时，此时通过启动气缸21，以使得气缸21带动另一端固定的连接环22进行伸缩；

下料仓18的外壁开设有滑槽24，且滑槽24的内壁滑动连接有调节杆23，滑槽24的内壁与调节杆23的外壁形状大小相互匹配，从而通过连接环22带动内壁固定的调节杆23进行角度调节，进而带动调节杆23沿着下料仓18外壁开设的滑槽24进行滑动；

调节杆23的外壁固定连接有连接杆25，且连接杆25的内壁固定连接有固定杆26，固定杆26通过连接杆25构成旋转结构，且固定杆26的外壁轴承连接有挡板27，由于连接杆25的两端固定连接有调节杆23与固定杆26，此时固定杆26通过连接杆25跟随调节杆23进行旋转，以使得固定杆26带动外壁固定的挡板27进行倾斜。

实施方式具体为：通过设置的气缸21、连接杆25与挡板27，采用连杆传动的方式，此时气缸21对连接环22进行伸缩调节，以使得连接环22带动调节杆23进行滑动，从而通过连接杆25。带动固定杆26跟随调节杆23进行旋转，进而通过固定杆26带动挡板27进行反转，完成对碾磨后镍铬合金的卸料，从而方便了工作人员对镍铬合金进行快速卸料，提高了工作人员对镍铬合金进行卸料的效率，进而保障了整体装置对镍铬合金进行收集的稳定性。

工作原理：在使用该用于热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机时，首先将所需粉碎的镍铬合金从进料仓15进行装填，以使得镍铬合金通过进料仓15与输送管14输送至球磨箱10内，然后通过启动一号固定板2底端设置的电机3，以使得电机3通过变速器4带动传动杆5进行旋转，从而通过传动杆5带动外壁固定的齿轮7进行转动，进而通过传动杆5外壁轴承连接的一号轴承架6，以保障齿轮7进行旋转时的稳定性；

由于齿轮7的外壁啮合连接有齿环8，此时齿轮7带动齿环8进行转动，以使得齿环8内壁固定的二号固定板9进行旋转，从而通过二号固定板9带动一侧固定的球磨箱10进行同步旋转，进而通过球磨箱10带动内壁设置的球体11与镍铬合金进行接触，此时通过若干个球体11对镍铬合金进行粉碎，以使得粉碎后的镍铬合金通过球磨箱10外壁贯穿开设的孔进行筛分，从而带动粉碎后的镍铬合金落入保护壳12内，进而完成对粉碎后镍铬合金的收集；

当工作人员需要对粉碎后镍铬合金进行卸料时，此时通过启动气缸21，以使得气缸21带动另一端固定的连接环22进行伸缩，从而通过连接环22带动内壁固定的调节杆23进行角度调节，进而带动调节杆23沿着下料仓18外壁开设的滑槽24进行滑动由于连接杆25的两端固定连接有调节杆23与固定杆26，此时固定杆26通过连接杆25跟随调节杆23进行旋转，以使得固定杆26带动外壁固定的挡板27进行倾斜，此时保护壳12内的镍铬合金通过卸料槽17落入下料仓18，以使得下料仓18将镍铬合金进行卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外壁固定连接有一号固定板(2)，且一号固定板(2)的内壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有变速器(4)，且变速器(4)的内壁固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外壁轴承连接有一号轴承架(6)，且传动杆(5)的外壁固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外壁啮合连接有齿环(8)，且齿环(8)的内壁固定连接有二号固定板(9)；

所述二号固定板(9)的一侧固定连接有球磨箱(10)，且球磨箱(10)的内壁设置有保护壳(12)，所述二号固定板(9)的内壁轴承连接有保护壳(12)，且保护壳(12)的另一端轴承连接有三号固定板(13)，所述三号固定板(13)的内壁轴承连接有输送管(14)，且输送管(14)的另一端固定连接有进料仓(15)，所述二号固定板(9)的内壁轴承有轴承杆(16)，所述保护壳(12)的外壁贯穿开设有卸料槽(17)，且卸料槽(17)的内壁固定连接有下料仓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，其特征在于，所述齿轮(7)外壁啮合连接有齿环(8)，且齿环(8)通过齿轮(7)构成旋转结构，所述二号固定板(9)的外壁固定连接有齿环(8)，且二号固定板(9)的一侧固定连接有球磨箱(10)，所述球磨箱(10)通过二号固定板(9)与齿环(8)构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，其特征在于，所述球磨箱(10)的外壁贯穿开设有孔，且孔的数量有若干个，若干个所述二号固定板(9)等距离贯穿开设在球磨箱(10)的外壁，且球磨箱(10)的内壁设置有若干个球体(11)。

4.根据权利要求1所述的一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，其特征在于，所述下料仓(18)的外壁固定连接有二号轴承架(19)，且二号轴承架(19)的外壁轴承连接有调节环(20)，所述调节环(20)的另一端固定连接有气缸(21)，且气缸(21)通过调节环(20)与二号轴承架(19)构成旋转结构。

5.根据权利要求4所述的一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，其特征在于，所述气缸(21)的另一端固定连接有连接环(22)，且连接环(22)通过气缸(21)构成伸缩结构，所述连接环(22)的内壁固定连接有调节杆(23)，且调节杆(23)通过连接环(22)构成调节结构。

6.根据权利要求1所述的一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，其特征在于，所述下料仓(18)的外壁开设有滑槽(24)，且滑槽(24)的内壁滑动连接有调节杆(23)，所述滑槽(24)的内壁与调节杆(23)的外壁形状大小相互匹配。

7.根据权利要求5所述的一种热压制备镍铬合金溅射靶材的球磨机，其特征在于，所述调节杆(23)的外壁固定连接有连接杆(25)，且连接杆(25)的内壁固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)通过连接杆(25)构成旋转结构，且固定杆(26)的外壁轴承连接有挡板(27)。