CN215878088U - 一种化工生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧面均固定镶嵌有两个第一密封轴承，两组所述第一密封轴承的内圈共同固定连接有两个粉碎辊，每个所述粉碎辊的左端均延伸至箱体的左侧。该化工生产用原料粉碎装置，通过设有单片机和光电传感器可以对箱体内部的原料进行感应，使第一电机在箱体内部原料较少时自动启动，并且在光电传感器感应到箱体内部原料较多时能够及时停止上料，并且通过收集盒能够将落下的原料进行收集，从而防止原料散乱，解决了无法自动根据粉碎装置内部原料剩余的量进行上料，从而导致原料会堆积在粉碎装置内部和粉碎后的原料会堆积在粉碎装置内部，难以将原料进行清理的问题。

Description

一种化工生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种化工生产用原料粉碎装置。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

在化工生产的过程中需要使用到粉碎装置对原料进行粉碎，但是目前的原料粉碎装置在使用时存在一些不足：

1、目前的原料粉碎装置在使用时，无法自动根据粉碎装置内部原料剩余的量进行上料，从而导致原料会堆积在粉碎装置内部，造成原料堵塞；

2、目前的原料粉碎装置在使用时，粉碎后的原料会堆积在粉碎装置内部，难以将原料进行清理，因此为解决以上问题，我们提供了一种化工生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在无法自动根据粉碎装置内部原料剩余的量进行上料，从而导致原料会堆积在粉碎装置内部和粉碎后的原料会堆积在粉碎装置内部，难以将原料进行清理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种化工生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧面均固定镶嵌有两个第一密封轴承，两组所述第一密封轴承的内圈共同固定连接有两个粉碎辊，每个所述粉碎辊的左端均延伸至箱体的左侧，每个所述粉碎辊的外表面均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述箱体的左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述箱体的内顶壁固定连接有连接筒，所述箱体的左右两侧面均固定镶嵌有第二密封轴承，两个所述第二密封轴承的内圈共同固定连接有螺旋输送轴，所述箱体的左侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋输送轴的左端固定连接。

所述箱体的上表面和连接筒的上表面均开设有进料口，所述箱体的上表面固定连通有料斗，所述连接筒的底面开设有出料口。

所述箱体的内壁固定连接有两个光电传感器，所述箱体的左侧面固定连接有单片机，所述箱体的内壁固定连接有第一引流框。

所述箱体的正面开设有通口，所述箱体的内壁设有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有握把，所述箱体的内壁固定连接有第二引流框。

所述箱体的左侧设有保护壳，所述保护壳的右侧面与箱体的左侧面固定连接。

所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的正面固定镶嵌有钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有单片机和光电传感器可以对箱体内部的原料进行感应，使第一电机在箱体内部原料较少时自动启动，并且在光电传感器感应到箱体内部原料较多时能够及时停止上料，并且通过收集盒能够将落下的原料进行收集，从而防止原料散乱，解决了无法自动根据粉碎装置内部原料剩余的量进行上料，从而导致原料会堆积在粉碎装置内部和粉碎后的原料会堆积在粉碎装置内部，难以将原料进行清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型箱体正视图的剖视图；

图2为本实用新型箱体正视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、保护壳；2、箱体；3、控制面板；4、钢化玻璃；5、通口；6、握把；7、收集盒；8、料斗；9、第二密封轴承；10、第一密封轴承；11、光电传感器；12、单片机；13、第二电机；14、螺旋输送轴；15、出料口；16、连接筒；17、进料口；18、第一引流框；19、粉碎辊；20、第二引流框；21、第一齿轮；22、第一电机；23、第二齿轮；24、转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种化工生产用原料粉碎装置，包括箱体2，箱体2的左右两侧面均固定镶嵌有两个第一密封轴承10，两组第一密封轴承10的内圈共同固定连接有两个粉碎辊19，每个粉碎辊19的左端均延伸至箱体2的左侧，每个粉碎辊19的外表面均固定连接有第一齿轮21，两个第一齿轮21相啮合，箱体2的左侧设有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有转杆24，转杆24的外表面固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮21相啮合，箱体2的内顶壁固定连接有连接筒16，箱体2的左右两侧面均固定镶嵌有第二密封轴承9，两个第二密封轴承9的内圈共同固定连接有螺旋输送轴14，箱体2的左侧面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端与螺旋输送轴14的左端固定连接。

本实用新型中，箱体2的上表面和连接筒16的上表面均开设有进料口17，箱体2的上表面固定连通有料斗8，连接筒16的底面开设有出料口15，通过料斗8可以对原料进行储存，箱体2的内壁固定连接有两个光电传感器11，箱体2的左侧面固定连接有单片机12，箱体2的内壁固定连接有第一引流框18，通过光电传感器11可以对箱体2内部的原料进行观察。

箱体2的正面开设有通口5，箱体2的内壁设有收集盒7，收集盒7的正面固定连接有握把6，箱体2的内壁固定连接有第二引流框20，通过收集盒7可以对该装置内部的原料进行收集，箱体2的左侧设有保护壳1，保护壳1的右侧面与箱体2的左侧面固定连接，通过保护壳1可以对第一电机22和第二电机13进行保护，箱体2的正面固定连接有控制面板3，箱体2的正面固定镶嵌有钢化玻璃4，通过钢化玻璃4可以对箱体2内部进行观看。

本实用新型的工作原理是：在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板3进行控制，将原料倒入至料斗8，启动第一电机22，使螺旋输送轴14将原料进行搬动，并且通过出料口15将原料落在两个粉碎辊19之间，启动第二电机13，使第二齿轮23带动两个第一齿轮21进行转动，使两个粉碎辊19对原料进行粉碎，在粉碎的过程中，通过光电传感器11对箱体2内部的原料进行检测，使第一电机22在箱体2内部原料较少时启动，并且在原料较多时停止第一电机22，利用第二引流框20和收集盒7对原料进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产用原料粉碎装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的左右两侧面均固定镶嵌有两个第一密封轴承(10)，两组所述第一密封轴承(10)的内圈共同固定连接有两个粉碎辊(19)，每个所述粉碎辊(19)的左端均延伸至箱体(2)的左侧，每个所述粉碎辊(19)的外表面均固定连接有第一齿轮(21)，两个所述第一齿轮(21)相啮合，所述箱体(2)的左侧设有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有转杆(24)，所述转杆(24)的外表面固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(21)相啮合，所述箱体(2)的内顶壁固定连接有连接筒(16)，所述箱体(2)的左右两侧面均固定镶嵌有第二密封轴承(9)，两个所述第二密封轴承(9)的内圈共同固定连接有螺旋输送轴(14)，所述箱体(2)的左侧面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与螺旋输送轴(14)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面和连接筒(16)的上表面均开设有进料口(17)，所述箱体(2)的上表面固定连通有料斗(8)，所述连接筒(16)的底面开设有出料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的内壁固定连接有两个光电传感器(11)，所述箱体(2)的左侧面固定连接有单片机(12)，所述箱体(2)的内壁固定连接有第一引流框(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面开设有通口(5)，所述箱体(2)的内壁设有收集盒(7)，所述收集盒(7)的正面固定连接有握把(6)，所述箱体(2)的内壁固定连接有第二引流框(20)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的左侧设有保护壳(1)，所述保护壳(1)的右侧面与箱体(2)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面固定连接有控制面板(3)，所述箱体(2)的正面固定镶嵌有钢化玻璃(4)。

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