CN220835706U - 一种水稻破壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水稻破壳机，包括圆筒体，圆筒体的顶端设置有方筒体，方筒体的顶端设置有入料斗，圆筒体的底端设置有出料口，圆筒体的外壁设置有支撑架，出料口下方的支撑架侧壁下端设置有垫板，垫板的顶端设置有压力传感器，压力传感器的顶端设置有受压板，受压板的顶端放置有接料箱，方筒体的内部设置有碾米辊，圆筒体的内壁表面设置有粗筛板，粗筛板下方的圆筒体内壁表面设置有横梁支架，横梁支架的中间位置设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端设置有限位底板，限位底板的顶端设置有转轴。本实用新型通过设置压力传感器，压力传感器感应到稻米和接料箱的重力，在达到阈值时自动警示，而后定量打包，高效加工水稻。

Description

一种水稻破壳机

技术领域

本实用新型涉及水稻加工技术领域，具体为用于水稻破壳机。

背景技术

水稻作为一种中国的主粮农作物被广泛种植，而水稻生长后需要加工去壳才能食用，由于水稻的总量收成较大，因此需要水稻破壳机对水稻进行破壳加工，水稻破壳机可以将水稻的稻米和稻壳进行分离加工。

现有的水稻在使用破壳机加工后需要进行称重后分别打包进行下一步加工，而重新称重和分别打包稻米会造成组装打包的过程繁琐和耗费时间长的问题，因此需要改进水稻破壳机使其增加自动称重的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻破壳机，包括圆筒体，所述圆筒体的顶端设置有方筒体，所述方筒体的顶端设置有入料斗，所述圆筒体的底端设置有出料口，所述圆筒体的外壁设置有支撑架，所述出料口下方的支撑架侧壁下端设置有垫板，所述垫板的顶端设置有压力传感器，所述压力传感器的顶端设置有受压板，所述受压板的顶端放置有接料箱，所述方筒体的内部设置有碾米辊，所述圆筒体的内壁表面设置有粗筛板，所述粗筛板下方的圆筒体内壁表面设置有横梁支架，所述横梁支架的中间位置设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有限位底板，所述限位底板的顶端设置有转轴，所述转轴的周向侧壁插接有筛网，所述筛网的周向侧壁表面设置有四个导向凸点，所述筛网外围的圆筒体内壁设置导向环，所述导向环的内部设置有波纹槽。

优选的，所述碾米辊设置有若干个，所述碾米辊呈等距排布。

优选的，所述粗筛板呈圆板状，所述粗筛板的中心处设置有防护筒，所述防护筒的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端转动连接有两个半圆转板。

优选的，所述半圆转板的底端设置有上凸块，所述上凸块呈等距离排布，所述粗筛板的顶端与半圆转板相对交叉的位置设置有下凸块。

优选的，四个所述导向凸点呈环形矩阵排布，所述导向凸点呈半球状。

优选的，所述转轴的两侧设置有凸出卡条，所述转轴的顶端设置有限位顶板。

优选的，所述横梁支架的内部一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有转动座，所述转动座的一侧设置有转筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本水稻破壳机，通过设置压力传感器、受压板和接料箱，在使用水稻破壳机对水稻进行破壳加工时，在水稻破壳后出料口仅排出稻米，而接料箱接收的稻米重量会通过受压板传导至压力传感器，使得压力传感器感应到稻米和接料箱的重力，实现自动称重的目的，在设定重量的稻米打包成一份时，可以通过压力传感器设定阈值，在达到阈值时自动警示，实现高效等重的水稻收纳效果，使得水稻破壳机在使用时可以减少后续重新称重的繁琐步骤，提高水稻加工的效率，实现多功能高效加工水稻的目的。

2、本水稻破壳机，通过设置粗筛板、筛网和波纹槽，在使用水稻破壳机对水稻进行破壳加工时，在水稻从入料斗倒进设备后，水稻经过两轮碾米辊进行碾压加工，使得稻壳开口稻米更容易分开，并且碾米辊的间隙刚好够一整个稻米经过，因此所有的水稻都会被碾压，避免了局部水稻未被碾过的问题，并且在初步碾压后稻米落在粗筛板上，通过电动推杆带动半圆转板拍打水稻，拍打间隙仅为普通稻米大小，在不破坏稻米的同时使得稻米与稻壳完全分离，并经过粗筛板降落，粗筛板可以进一步分离稻壳和稻米，稻米落在筛网后经过第二伺服电机带动筛网转动，并且筛网转动时有波纹槽进行导向使得筛网在转动的同时上下抖动更易将稻米分离过滤，使得稻米降落在接料箱中，实现高效且不破坏稻米的破壳功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图；

图2为本实用新型的导向环结构立体图；

图3为本实用新型的横梁支架结构局部组装图；

图4为本实用新型的图1中的A部结构放大图。

图中：1、圆筒体；2、碾米辊；3、粗筛板；4、第一伺服电机；5、横梁支架；6、导向环；11、方筒体；12、入料斗；13、出料口；14、支撑架；15、垫板；16、压力传感器；17、受压板；18、接料箱；31、防护筒；32、电动推杆；33、半圆转板；34、上凸块；35、下凸块；41、转动座；42、转筒；51、第二伺服电机；52、限位底板；53、转轴；54、凸出卡条；55、限位顶板；56、筛网；57、导向凸点；61、波纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例水稻破壳机，包括圆筒体1，圆筒体1的顶端设置有方筒体11，圆筒体1和方筒体11之间一体式组装，方筒体11的顶端设置有入料斗12，圆筒体1的底端设置有出料口13，圆筒体1的外壁设置有支撑架14，出料口13下方的支撑架14侧壁下端设置有垫板15，垫板15的顶端设置有压力传感器16，压力传感器16连接外部控制电路，可以调节阈值并警示，压力传感器16的顶端设置有受压板17，受压板17的顶端放置有接料箱18，方筒体11的内部设置有碾米辊2，碾米辊2通过统一的控制系统控制同步转动，圆筒体1的内壁表面设置有粗筛板3，粗筛板3下方的圆筒体1内壁表面设置有横梁支架5，横梁支架5的中间位置设置有第二伺服电机51，第二伺服电机51的输出端设置有限位底板52，限位底板52的顶端设置有转轴53，转轴53的周向侧壁插接有筛网56，筛网56的周向侧壁表面设置有四个导向凸点57，筛网56外围的圆筒体1内壁设置导向环6，导向环6的内部设置有波纹槽61，在筛网56转动时被导向凸点57进行导向转动，因此形成转动时上下震动的效果，可以起到抖筛网56的目的，提高稻米的过筛效率。

具体的，碾米辊2设置有若干个，碾米辊2呈等距排布，碾米辊2之间的间隙设置在普通稻米的宽度尺寸，实现在碾碎稻谷的同时不碾碎稻米。

进一步的，粗筛板3呈圆板状，粗筛板3的中心处设置有防护筒31，防护筒31的内部设置有电动推杆32，电动推杆32的顶端转动连接有两个半圆转板33，半圆转板33的底端设置有上凸块34，上凸块34呈等距离排布，粗筛板3的顶端与半圆转板33相对交叉的位置设置有下凸块35，通过电动推杆32带动半圆转板33升降时会促进半圆转板33拍打粗筛板3，实现进一步破壳分离的效果；四个导向凸点57呈环形矩阵排布，导向凸点57呈半球状，导向凸点57与波纹槽61滑动连接，且四个导向凸点57在波纹槽61上的高度始终相同；转轴53的两侧设置有凸出卡条54，转轴53的顶端设置有限位顶板55，凸出卡条54可以带动滤网转动，且不影响滤网上下滑动，限位顶板55用于限制滤网的最高抖动范围。

更进一步的，横梁支架5的内部一侧设置有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端设置有转动座41，转动座41的一侧设置有转筒42，转筒42位于导向环6的上方，可以在抖不出稻米后转动，使得圆筒体1内的稻谷被带出。

本实施例的使用方法为：在使用者使用水稻破壳机对水稻进行破壳加工时，首先将水稻从入料斗12倒进设备后，而后水稻经过两轮碾米辊2进行碾压使得稻壳开口，且不损伤稻米，使得稻米更容易分开，且不易粉碎，而后水稻落在粗筛板3上，电动推杆32带动半圆转板33拍打水稻，在不破坏稻米的同时使得稻米与稻壳完全分离并经过粗筛板3降落，稻米落在筛网56后，第二伺服电机51带动筛网56转动，且筛网56转动时随波纹槽61上下波纹抖动将稻米分离过滤，使得稻米降落在接料箱18中收纳，并在稻米收集到一定重量是压力传感器16发出警示，可以定量打包稻米。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水稻破壳机，包括圆筒体(1)，其特征在于：所述圆筒体(1)的顶端设置有方筒体(11)，所述方筒体(11)的顶端设置有入料斗(12)，所述圆筒体(1)的底端设置有出料口(13)，所述圆筒体(1)的外壁设置有支撑架(14)，所述出料口(13)下方的支撑架(14)侧壁下端设置有垫板(15)，所述垫板(15)的顶端设置有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的顶端设置有受压板(17)，所述受压板(17)的顶端放置有接料箱(18)，所述方筒体(11)的内部设置有碾米辊(2)，所述圆筒体(1)的内壁表面设置有粗筛板(3)，所述粗筛板(3)下方的圆筒体(1)内壁表面设置有横梁支架(5)，所述横梁支架(5)的中间位置设置有第二伺服电机(51)，所述第二伺服电机(51)的输出端设置有限位底板(52)，所述限位底板(52)的顶端设置有转轴(53)，所述转轴(53)的周向侧壁插接有筛网(56)，所述筛网(56)的周向侧壁表面设置有四个导向凸点(57)，所述筛网(56)外围的圆筒体(1)内壁设置导向环(6)，所述导向环(6)的内部设置有波纹槽(61)。

2.根据权利要求1所述的水稻破壳机，其特征在于：所述碾米辊(2)设置有若干个，所述碾米辊(2)呈等距排布。

3.根据权利要求1所述的水稻破壳机，其特征在于：所述粗筛板(3)呈圆板状，所述粗筛板(3)的中心处设置有防护筒(31)，所述防护筒(31)的内部设置有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的顶端转动连接有两个半圆转板(33)。

4.根据权利要求3所述的水稻破壳机，其特征在于：所述半圆转板(33)的底端设置有上凸块(34)，所述上凸块(34)呈等距离排布，所述粗筛板(3)的顶端与半圆转板(33)相对交叉的位置设置有下凸块(35)。

5.根据权利要求1所述的水稻破壳机，其特征在于：四个所述导向凸点(57)呈环形矩阵排布，所述导向凸点(57)呈半球状。

6.根据权利要求1所述的水稻破壳机，其特征在于：所述转轴(53)的两侧设置有凸出卡条(54)，所述转轴(53)的顶端设置有限位顶板(55)。

7.根据权利要求1所述的水稻破壳机，其特征在于：所述横梁支架(5)的内部一侧设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端设置有转动座(41)，所述转动座(41)的一侧设置有转筒(42)。