CN220835593U - 一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，包括酸解反应罐、滤袋和储液桶。该酸解反应罐顶部配置有进料口、进液管和进水管，酸解反应罐底部配置有出料口，所述出料口配置有开关阀，所述酸解反应罐配置有搅拌器；该滤袋可拆卸配置于出料口，该储液桶配置于滤袋正下方，实用新型使用简单，为酸解法制备金红石提供了便利。

Description

一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置

技术领域

本实用新型属于还原钛制备生产技术领域，具体涉及一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置。

背景技术

随着氯化法钛白粉技术在国内迅速发展，氯化富钛料供应紧张的矛盾日益凸显，还原钛作为制备富钛料的原料逐渐受到钛化工行业的重视。还原钛为深灰色矿粉颗粒，主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。由于其主要成份为T iO2(含量55-60％)，因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30％的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。由于还原钛是在高温下，采用还原剂深度还原获得的产物，其还原程度与高钛渣冶炼过程相似，即所得产物的物相结构也应与高钛渣结构相似。目前，国内已有氯化法钛白粉企业和富钛料生产企业采用还原钛制备高钛渣和人造金红石等优质富钛料。由于还原钛是采用直接还原技术将钛铁矿中的大部分铁氧化物还原为金属铁，因此，采用还原钛制备富钛料工艺核心是要实现铁-钛分离，即是将还原钛中金属铁分离并除去，从而使含钛部分得到富集并作为氯化法钛白粉原料使用。

目前国内工业上应用生产富钛料的方法主要有三种:电炉熔炼法、酸解法和还原锈蚀法。使用的原料主要是钛铁矿。传统酸解法制备人造金红石主要将钛铁矿强氧化-弱还原后，通过强酸酸解去除铁、钙和镁等杂质，然后通过过滤、洗涤、干燥得到人造金红石。进而提供一种使用简单、便于操作进行酸解法制备人造金红石的装置，是本领域存在的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其使用简单，为酸解法制备金红石提供了便利。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，包括：

酸解反应罐，该酸解反应罐顶部配置有进料口、进液管和进水管，酸解反应罐底部配置有出料口，所述出料口配置有开关阀，所述酸解反应罐配置有搅拌器；

滤袋，该滤袋可拆卸配置于出料口，以及，

储液桶，该储液桶配置于滤袋正下方。

所述进料口通过进料管路配置有料仓，所述进液管连接设置有酸罐，该进料管路和进液管分别配置有输送泵。

所述酸解反应罐还配置有测温孔。

所述酸解反应罐配置有支撑平台，该支撑平台用以承重该酸解反应罐。

所述储液桶顶部配置有格栅板，所述滤袋底部放置于该格栅板顶面。

所述搅拌器包括电源、驱动电机、变速器、搅拌轴和搅拌扇叶，所述电源用以对驱动电机以及变速器供电，所述驱动电机配置于储液桶顶部，所述变速器于驱动电机连接，所述搅拌轴于驱动电机的驱动端连接，该驱动电机用以驱动搅拌轴转动，所述搅拌扇叶装配于搅拌轴。

所述酸解反应罐内底部呈斗状。

所述酸解反应罐采用防酸腐蚀材料制成。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)实用新型可应用于还原钛酸解制备人造金红石，能得到品位较高的氯化富钛料，给氯化富钛料的生产制备提供了便利。

(2)相对于电炉熔炼法，本实用新型能够在常温条件下使反应持续进行，降低了能源的消耗量，较大程度上节约了成本。

(3)本实用新型绿色环保、操作简单、自动化程度较高、占地面积小、投资成本低。

(4)本实用新型通过设置搅拌器便于原料混合均匀，使得反应可以更加充分，且通过设置变速器以便于搅拌速率的精确控制。

(5)本实用新型通过设置测温孔以便于对酸解反应罐反应状况的监测，给实际生产提供了便利。

(6)本实用新型酸解反应罐下方直接设有滤袋与储液桶，可实现固相与液相的简单快速分离，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图标：1-酸解反应罐，2-滤袋，3-储液桶，4-进料口，41-进液管，5-进水管，6-出料口，7-开关阀，8-搅拌器，81-电源，82-驱动电机，83-变速器，84-搅拌轴，85-搅拌扇叶，9-料仓，10-酸罐，11-输送泵，12-测温孔，13-支撑平台，14-支架，15-滤袋装配架，16-格栅板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-2，本实施例提供一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，包括酸解反应罐1、滤袋2和储液桶3；

该酸解反应罐1顶部配置有进料口4、进液管41和进水管5，所述还原钛从进料口4进入酸解反应罐1内，强酸溶液从进液管41进入酸解反应罐1内，酸解反应罐1底部配置有出料口6，该出料口6配置有开关阀7，所述酸解反应罐1配置有搅拌器8；

该滤袋2可拆卸配置于出料口6，该储液桶3配置于滤袋2正下方。

通过上述设置，在进行人造金红石制备时，先将强酸从进液管41输送至酸解反应罐1内，水从进水管5输送至酸解反应罐1内，启动搅拌器8使其在酸解反应罐1内充分混合，调配为强酸溶液，接着将还原钛从进料口4放入酸解反应罐1内搅拌混合进行酸解反应，待反应结束后打开开关阀7，浆液从出料口6出料，然后进入滤袋2过滤，得到人造金红石湿料，储液桶3内收集亚铁溶液；人造金红石湿料再经洗涤，进入干燥系统可得到干燥的较高品位的人造金红石，亚铁溶液则可制成相应的化工产品。

本实施例进一步地，所述进料口4通过进料管路配置有料仓9，该料仓9用以储存还原钛，所述进液管41连接设置有酸罐10，该酸罐10用以存放强酸溶液，该进料管路和进液管41分别配置有输送泵11，通过控制输送泵11实现了强酸溶液以及还原钛原料的自动化输送。

本实施例进一步地，所述酸解反应罐1还配置有测温孔12，该测温孔12可实时观察酸解反应的温度情况，便于获知酸解反应状况。

本实施例进一步地，所述酸解反应罐1配置有支撑平台13，该支撑平台13用以承重该酸解反应罐1，具体地请参照图，所述支撑平台13配置有装配孔，该装配孔配置有支架14，所述酸解反应罐1配置于该支架14，所述装配孔底部配置有滤袋装配架15，所述滤袋2顶部可拆卸装配于该滤袋装配架15，具体地，所述滤袋2可通过绑扎等方式配置于该滤袋装配架15。

本实施例具体地，所述开关阀7为蝶阀。所述储液桶3顶部配置有格栅板16，所述滤袋2底部放置于该格栅板16顶面，通过格栅板16对滤袋2具有一定的支撑性，避免打开开关阀7后滤袋2在浆液作用下冲落。

本实施例具体地，所述搅拌器8包括电源81、驱动电机82、变速器83、搅拌轴84和搅拌扇叶85，所述电源81用以对驱动电机82以及变速器83供电，所述驱动电机82配置于储液桶3顶部，所述变速器83于驱动电机82连接，所述搅拌轴84于驱动电机82的驱动端连接，该驱动电机82用以驱动搅拌轴84转动，所述搅拌扇叶85装配于搅拌轴84，所述变速器83用以控制驱动电机82的转速，在对酸解反应罐1内物料进行搅拌时，驱动电机82转动带动搅拌轴84转动，进而搅拌扇叶85转动实现对物料的搅拌。

本实施例进一步地，所述酸解反应罐1内底部呈斗状，以便于更好的出料。

本实施例进一步地，所述酸解反应罐1采用防酸腐蚀材料制成，提高酸解反应罐1的使用寿命。

在实际使用时，请参照图1，利用输送泵11将强酸溶液和还原钛输送至酸解反应罐1内，使还原钛与酸液在酸解反应罐1内进行搅拌混合并进行反应；反应过程中通过测温孔12实时监测酸解反应罐1中浆液温度；待反应结束后，浆液从出料口6出料，然后进入滤袋2过滤，得到人造金红石湿料，储液桶3内收集亚铁溶液；人造金红石湿料再经洗涤，进入干燥系统可得到干燥的较高品位的人造金红石，亚铁溶液则可制成相应的化工产品。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，包括：

酸解反应罐，该酸解反应罐顶部配置有进料口、进液管和进水管，酸解反应罐底部配置有出料口，所述出料口配置有开关阀，所述酸解反应罐配置有搅拌器；

滤袋，该滤袋可拆卸配置于出料口，以及，

储液桶，该储液桶配置于滤袋正下方。

2.根据权利要求1所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述进料口通过进料管路配置有料仓，所述进液管连接设置有酸罐，该进料管路和进液管分别配置有输送泵。

3.根据权利要求1所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述酸解反应罐还配置有测温孔。

4.根据权利要求1所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述酸解反应罐配置有支撑平台，该支撑平台用以承重该酸解反应罐。

5.根据权利要求1所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述储液桶顶部配置有格栅板，所述滤袋底部放置于该格栅板顶面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述搅拌器包括电源、驱动电机、变速器、搅拌轴和搅拌扇叶，所述电源用以对驱动电机以及变速器供电，所述驱动电机配置于储液桶顶部，所述变速器于驱动电机连接，所述搅拌轴于驱动电机的驱动端连接，该驱动电机用以驱动搅拌轴转动，所述搅拌扇叶装配于搅拌轴。

7.根据权利要求1所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述酸解反应罐内底部呈斗状。

8.根据权利要求1所述的一种还原钛制备人造金红石酸解过滤装置，其特征在于，所述酸解反应罐采用防酸腐蚀材料制成。