CN220835525U - 一种甲酚用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种甲酚用反应釜，包括釜体外壳，釜体外壳下端固定套接有下侧加热槽结构，下侧加热槽结构底面左右两侧对称固定装配有支撑腿，釜体外壳内腔中部纵向转动装配有搅拌加热结构，釜体外壳上表面固定装配有搅拌驱动结构，搅拌驱动结构与搅拌加热结构上端配合使用；通过下侧加热槽结构对釜体外壳内壁原料进行加热，并利用导热板的导热效果增加加热范围，实现更高效的加热效果；同时利用搅拌加热结构进行釜体外壳轴心处的辅助内部加热，其与外部加热配合进一步提高对原料的加热效率，进而保证甲酚的生产效率。

Description

一种甲酚用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种甲酚用反应釜。

背景技术

甲酚又称邻甲苯酚、邻甲基苯酚、2-甲基苯酚、2-羟基-1-甲苯、2-甲酚、邻羟基甲苯；邻甲酚是甲酚的第二种异构体，邻甲酚主要用作合成树脂，还可用于制作农药二甲四氯除草剂、医药上的消毒剂、香料和化学试剂及抗氧剂等，其下游产品主要有合成树脂邻甲酚酚醛树脂、邻甲基水杨酸、对氯邻甲苯酚、邻羟基苯甲醛、2-甲基-5-异丙基酚和抗氧剂等，此外还可用于癸二酸生产的稀释剂、消毒剂以及增塑剂等。

在授权公告号为CN216320052U的中国专利中公开了一种甲酚精馏用加热釜，加热釜包括釜体以及与釜体扣合设置的釜盖；所述釜盖上设置有伸入釜体内的搅拌器组件；所述釜体包括钢支撑壁体，钢支撑壁体外套装有加热釜套；所述加热釜套为具有加热和冷却功能的夹层结构甲酚精馏用加热釜，加热釜包括釜体以及与釜体扣合设置的釜盖；所述釜盖上设置有伸入釜体内的搅拌器组件；所述釜体包括钢支撑壁体，钢支撑壁体外套装有加热釜套；所述加热釜套为具有加热和冷却功能的夹层结构。

但是上述技术方案在实际使用时本发明人发现，该装置的通过导热介质来对釜体外壳进行加热，而原料溶液内部不能进行较好的加热，需要搅拌机构长时间不断的搅拌才能使其均匀加热，影响甲酚的生产效率，因此，设计实用性强和通过下侧加热槽结构对釜体外壳内壁原料进行加热，并利用导热板的导热效果增加加热范围，实现更高效的加热效果；同时利用搅拌加热结构进行釜体外壳轴心处的辅助内部加热，其与外部加热配合进一步提高对原料的加热效率，进而保证甲酚的生产效率的一种甲酚用反应釜是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲酚用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种甲酚用反应釜，包括釜体外壳，釜体外壳下端固定套接有下侧加热槽结构，下侧加热槽结构底面左右两侧对称固定装配有支撑腿，下侧加热槽结构包括固定套接于釜体外壳下端的空腔罩体，空腔罩体内部空腔为第一加热腔，第一加热腔内盘绕固定有加热管，且加热管连接外部电源，第一加热腔底面固定连通有进液管，且第一加热腔内填充有液体导热介质，空腔罩体内腔左右侧壁均匀纵向固定装配有导热板，釜体外壳内腔中部纵向转动装配有搅拌加热结构，釜体外壳上表面固定装配有搅拌驱动结构，搅拌驱动结构与搅拌加热结构上端配合使用。

根据上述技术方案，导热板包括垂直固定装配于空腔罩体内腔左右侧壁的导热杆，导热杆前后侧壁均匀开设有镂空孔。

根据上述技术方案，搅拌加热结构包括纵向转动装配于釜体外壳内腔中部的空腔圆杆，空腔圆杆内腔为第二加热腔，第二加热腔内固定装配有网格状支架，空腔圆杆内腔填充有液体导热介质，空腔圆杆外侧面均匀固定装配有搅拌叶，空腔圆杆上表面固定连通有进、出液管。

根据上述技术方案，搅拌驱动结构包括固定装配于釜体外壳上表面中部的矩形罩，搅拌加热结构上端贯穿矩形罩中部，釜体外壳上表面外侧垂直固定装配有支杆，支杆上端固定装配有驱动电机，驱动电机输出左端与搅拌加热结构外壁上端之间位置装配有齿轮组，且齿轮组位于矩形罩内。

根据上述技术方案，釜体外壳包括外壳主体，外壳主体上端可拆卸固定装配有上盖，上盖上表面固定连通有进料管和加压管，外壳主体底面中部固定连通有排料管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型，通过下侧加热槽结构对釜体外壳内壁原料进行加热，并利用导热板的导热效果增加加热范围，实现更高效的加热效果；同时利用搅拌加热结构进行釜体外壳轴心处的辅助内部加热，其与外部加热配合进一步提高对原料的加热效率，进而保证甲酚的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的釜体外壳和下侧加热槽结构的结构示意剖面图；

图3是本实用新型的导热板结构示意图。

图中：1-釜体外壳、11-外壳主体、12-上盖、13-排料管、14-加压管、15-进料管、2-支撑腿、3-下侧加热槽结构、31-空腔罩体、32-第一加热腔、33-加热管、34-导热板、341-导热杆、342-镂空孔、35-进液管、4-搅拌加热结构、41-空腔圆杆、42-搅拌叶、43-第二加热腔、44-网格状支架、45-进、出液管、5-搅拌驱动结构、51-矩形罩、52-驱动电机、53-支杆、54-齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种甲酚用反应釜，包括釜体外壳1，釜体外壳1下端固定套接有下侧加热槽结构3，下侧加热槽结构3底面左右两侧对称固定装配有支撑腿2，下侧加热槽结构3包括固定套接于釜体外壳1下端的空腔罩体31，空腔罩体31内部空腔为第一加热腔32，第一加热腔32内盘绕固定有加热管33，且加热管33连接外部电源，第一加热腔32底面固定连通有进液管35，且第一加热腔32内填充有液体导热介质，空腔罩体31内腔左右侧壁均匀纵向固定装配有导热板34，釜体外壳1内腔中部纵向转动装配有搅拌加热结构4，釜体外壳1上表面固定装配有搅拌驱动结构5，搅拌驱动结构5与搅拌加热结构4上端配合使用。

通过下侧加热槽结构3对釜体外壳1内壁原料进行加热，并利用导热板34的导热效果增加加热范围，实现更高效的加热效果；同时利用搅拌加热结构4进行釜体外壳1轴心处的辅助内部加热，其与外部加热配合进一步提高对原料的加热效率，进而保证甲酚的生产效率。

具体而言，导热板34包括垂直固定装配于空腔罩体31内腔左右侧壁的导热杆341，导热杆341前后侧壁均匀开设有镂空孔342；导热杆341采用导热金属材料制成，镂空孔342的设计增强与原料接触面，提高加热效率。

具体而言，搅拌加热结构4包括纵向转动装配于釜体外壳1内腔中部的空腔圆杆41，空腔圆杆41内腔为第二加热腔43，第二加热腔43内固定装配有网格状支架44，空腔圆杆41内腔填充有液体导热介质，空腔圆杆41外侧面均匀固定装配有搅拌叶42，空腔圆杆41上表面固定连通有进、出液管45。

进、出液管45连通现有技术中的热油系统，形成热源回路，该热油系统为化工领域常见的热源传输系统，其通过加热导热油并将其输送至各个需要加热的部位实现局部加热，网格状支架44对第二加热腔43起到支撑作用，同时其还能提高对导热油热量的利用率。

具体而言，搅拌驱动结构5包括固定装配于釜体外壳1上表面中部的矩形罩51，搅拌加热结构4上端贯穿矩形罩51中部，釜体外壳1上表面外侧垂直固定装配有支杆53，支杆53上端固定装配有驱动电机52，驱动电机52输出左端与搅拌加热结构4外壁上端之间位置装配有齿轮组54，且齿轮组54位于矩形罩51内。

具体而言，釜体外壳1包括外壳主体11，外壳主体11上端可拆卸固定装配有上盖12，上盖12上表面固定连通有进料管15和加压管14，外壳主体11底面中部固定连通有排料管13；釜体外壳1为现有技术的应用，其上的结构均为现有技术。

工作原理：

本实用新型，通过下侧加热槽结构3对釜体外壳1内壁原料进行加热，并利用导热板34的导热效果增加加热范围，实现更高效的加热效果；同时利用搅拌加热结构4进行釜体外壳1轴心处的辅助内部加热，其与外部加热配合进一步提高对原料的加热效率，进而保证甲酚的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种甲酚用反应釜，其特征在于：包括釜体外壳(1)，所述釜体外壳(1)下端固定套接有下侧加热槽结构(3)，所述下侧加热槽结构(3)底面左右两侧对称固定装配有支撑腿(2)，所述下侧加热槽结构(3)包括固定套接于釜体外壳(1)下端的空腔罩体(31)，所述空腔罩体(31)内部空腔为第一加热腔(32)，所述第一加热腔(32)内盘绕固定有加热管(33)，且加热管(33)连接外部电源，所述第一加热腔(32)底面固定连通有进液管(35)，且第一加热腔(32)内填充有液体导热介质，所述空腔罩体(31)内腔左右侧壁均匀纵向固定装配有导热板(34)，所述釜体外壳(1)内腔中部纵向转动装配有搅拌加热结构(4)，所述釜体外壳(1)上表面固定装配有搅拌驱动结构(5)，所述搅拌驱动结构(5)与搅拌加热结构(4)上端配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种甲酚用反应釜，其特征在于：所述导热板(34)包括垂直固定装配于空腔罩体(31)内腔左右侧壁的导热杆(341)，所述导热杆(341)前后侧壁均匀开设有镂空孔(342)。

3.根据权利要求1所述的一种甲酚用反应釜，其特征在于：所述搅拌加热结构(4)包括纵向转动装配于釜体外壳(1)内腔中部的空腔圆杆(41)，所述空腔圆杆(41)内腔为第二加热腔(43)，所述第二加热腔(43)内固定装配有网格状支架(44)，所述空腔圆杆(41)内腔填充有液体导热介质，所述空腔圆杆(41)外侧面均匀固定装配有搅拌叶(42)，所述空腔圆杆(41)上表面固定连通有进、出液管(45)。

4.根据权利要求1所述的一种甲酚用反应釜，其特征在于：所述搅拌驱动结构(5)包括固定装配于釜体外壳(1)上表面中部的矩形罩(51)，所述搅拌加热结构(4)上端贯穿矩形罩(51)中部，所述釜体外壳(1)上表面外侧垂直固定装配有支杆(53)，所述支杆(53)上端固定装配有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)输出左端与搅拌加热结构(4)外壁上端之间位置装配有齿轮组(54)，且齿轮组(54)位于矩形罩(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种甲酚用反应釜，其特征在于：所述釜体外壳(1)包括外壳主体(11)，所述外壳主体(11)上端可拆卸固定装配有上盖(12)，所述上盖(12)上表面固定连通有进料管(15)和加压管(14)，所述外壳主体(11)底面中部固定连通有排料管(13)。