CN220835295U - 一种进料防堵塞的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料防堵塞的搅拌装置，涉及化工设备技术领域。本实用新型搅拌反应桶顶面固定安装有进料管，进料管顶面固定安装有进料盒，进料盒内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构，进料盒内壁顶面固定安装有转动驱动机构，转动驱动机构局部伸入进料管内部且伸入进料管的部分表面固定安装有安装套，安装套表面固定安装有破碎叶，破碎叶的数量为若干个且在安装套表面螺旋分布。本实用新型通过破碎叶的转动既可在进料管处对原料进行搅动破开，同时可将原料沿进料管向下传导，避免被碾压成粉状的原料在进料管处黏结成团，确保不同类型的化工原料在被碾压粉碎后都能顺畅经过进料管进入搅拌反应桶内部。

Description

一种进料防堵塞的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种进料防堵塞的搅拌装置。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，其中通过化工业应用的搅拌釜式反应器对化工原料进行搅拌，能够有效提高化工生产时的产品质量与效率。

现有技术中授权公告号为CN109158045A的中国专利公布了一种化工机械用便于下料防堵塞的搅拌装置，通过研磨室、进料口、门体、第二电动机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和护盖的设置，在研磨室内对需要进入釜体内的物料进行研磨，避免由于块状的原料过大而阻塞下来口，保证输料顺畅。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：研磨室和釜体之间连接有输料管道，化工原料在被研磨后颗粒度变小，部分类型的化工原料经过研磨会变为粉体，而粉体颗粒相互之间的黏性强、摩擦系数大，在粉状化工原料经过输料管道进入釜体的过程中，极易彼此黏附导致输料管道堵塞，进而影响原料的正常输送。

为此提出一种进料防堵塞的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有能够在块状化工原料进入釜体前对其进行预研磨的搅拌装置忽视了被研磨成粉状的原料易在进入釜体的管口互相黏附导致管口堵塞而影响下料的问题，本实用新型提供了一种进料防堵塞的搅拌装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种进料防堵塞的搅拌装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶面固定安装有搅拌反应桶，所述搅拌反应桶内部设有搅拌机构，所述搅拌反应桶底面固定安装有出料管，所述搅拌反应桶顶面固定安装有进料管，所述进料管顶面固定安装有进料盒，所述进料盒内壁前后侧面的中部固定连接有隔板，所述进料盒内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构且碾压粉碎机构设于隔板右侧，所述进料盒内壁顶面固定安装有转动驱动机构，所述转动驱动机构局部伸入进料管内部且伸入进料管的部分表面固定安装有安装套，所述安装套表面固定安装有破碎叶，所述破碎叶的数量为若干个且在安装套表面螺旋分布，所述进料盒顶面转动安装有防护盖。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于搅拌反应桶顶面，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌反应桶顶壁且与搅拌反应桶顶壁转动连接，所述搅拌轴表面固定套装有平搅拌桨，所述平搅拌桨的数量为若干个，所述搅拌轴底端表面固定安装有弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨贴合搅拌反应桶底面形状设置。

进一步地，所述出料管表面设有电磁阀。

进一步地，所述碾压粉碎机构包括零件盒，所述零件盒固定安装于进料盒正面，所述零件盒正面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定连接有主动辊，所述主动辊表面固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮表面固定插装有从动辊，所述主动齿轮和从动齿轮设于零件盒内部，所述主动辊和从动辊与进料盒和零件盒的前后侧壁均转动连接，所述主动辊和从动辊表面啮合设置。

进一步地，所述转动驱动机构包括电机保护盒，所述电机保护盒固定安装于进料盒内壁顶面，所述电机保护盒内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿电机保护盒底壁且与电机保护盒底壁转动连接，所述传动轴伸入进料管内部设置，所述安装套固定安装于传动轴伸入进料管内部的部分的表面，所述安装套的数量至少为一个。

进一步地，所述防护盖表面固定安装有把手，所述搅拌反应桶、进料盒和进料管的右侧面均设有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃材质。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过碾压粉碎机构对块状物料进行碾压粉碎，物料从进料盒进入进料管，开启的转动驱动机构带动安装套和破碎叶转动，由于破碎叶在安装套表面螺旋排布，因此破碎叶的转动既可在进料管处对原料进行搅动破开，同时可将原料沿进料管向下传导，避免被碾压成粉状的原料在进料管处黏结成团，确保不同类型的化工原料在被碾压粉碎后都能顺畅经过进料管进入搅拌反应桶内部。

附图说明

图1是本实用新型立体结构右视图；

图2是本实用新型立体结构正剖图；

图3是本实用新型进料盒立体结构俯剖图；

图4是本实用新型转动驱动机构立体结构示意图；

图5是本实用新型图2中A部结构放大图；

附图标记：1、支撑腿；2、搅拌反应桶；3、搅拌机构；301、搅拌电机；302、搅拌轴；303、平搅拌桨；304、弧形搅拌桨；4、出料管；5、电磁阀；6、进料盒；7、隔板；8、碾压粉碎机构；801、零件盒；802、粉碎电机；803、主动辊；804、主动齿轮；805、从动齿轮；806、从动辊；9、转动驱动机构；901、电机保护盒；902、驱动电机；903、传动轴；10、安装套；11、破碎叶；12、进料管；13、防护盖；14、把手；15、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

如图1至图5所示，一种进料防堵塞的搅拌装置，包括支撑腿1，支撑腿1顶面固定安装有搅拌反应桶2，搅拌反应桶2内部设有搅拌机构3，搅拌反应桶2底面固定安装有出料管4，搅拌反应桶2顶面固定安装有进料管12，进料管12顶面固定安装有进料盒6，进料盒6内壁前后侧面的中部固定连接有隔板7，进料盒6内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构8且碾压粉碎机构8设于隔板7右侧，进料盒6内壁顶面固定安装有转动驱动机构9，转动驱动机构9局部伸入进料管12内部且伸入进料管12的部分表面固定安装有安装套10，安装套10表面固定安装有破碎叶11，破碎叶11的数量为若干个且在安装套10表面螺旋分布，进料盒6顶面转动安装有防护盖13。

具体地，需要在搅拌反应桶2内通过搅拌机构3搅拌混合以充分的反应的化工原料从进料盒6上侧倒入进料盒6内，落在碾压粉碎机构8表面，通过碾压粉碎机构8对块状物料进行碾压粉碎，物料从进料盒6进入进料管12，开启的转动驱动机构9带动安装套10和破碎叶11转动，由于破碎叶11在安装套10表面螺旋排布，因此破碎叶11的转动既可对原料进行搅动破开，同时可将原料向下传导，避免被碾压成粉状的原料在进料管12处黏结成团，确保不同类型的化工原料在被碾压粉碎后都能顺畅经过进料管12进入搅拌反应桶2内部，在搅拌反应桶2内部通过搅拌机构3充分搅拌混合反应后，物料从出料管4离开搅拌反应桶2内部。

如图1、图2所示，搅拌机构3包括搅拌电机301，搅拌电机301固定安装于搅拌反应桶2顶面，搅拌电机301输出端固定连接有搅拌轴302，搅拌轴302贯穿搅拌反应桶2顶壁且与搅拌反应桶2顶壁转动连接，搅拌轴302表面固定套装有平搅拌桨303，平搅拌桨303的数量为若干个，搅拌轴302底端表面固定安装有弧形搅拌桨304，弧形搅拌桨304贴合搅拌反应桶2底面形状设置。

具体地，搅拌电机301开启后其输出端带动搅拌轴302、平搅拌桨303和弧形搅拌桨304同步转动，平搅拌桨303和弧形搅拌桨304配合使得搅拌反应桶2内部的物料被充分搅拌，尤其是弧形搅拌桨304，使得搅拌反应桶2下部的原料被充分搅拌混合。

如图1、图2所示，出料管4表面设有电磁阀5。

具体地，化工原料在搅拌反应桶2内搅拌混合反应完成后，开启电磁阀5使得出料管4畅通，物料即可通过出料管4从搅拌反应桶2内部离开。

如图1至图3和图5所示，碾压粉碎机构8包括零件盒801，零件盒801固定安装于进料盒6正面，零件盒801正面固定安装有粉碎电机802，粉碎电机802输出端固定连接有主动辊803，主动辊803表面固定套装有主动齿轮804，主动齿轮804表面啮合设置有从动齿轮805，从动齿轮805表面固定插装有从动辊806，主动齿轮804和从动齿轮805设于零件盒801内部，主动辊803和从动辊806与进料盒6和零件盒801的前后侧壁均转动连接，主动辊803和从动辊806表面啮合设置。

具体地，粉碎电机802开启后其输出端带动主动辊803转动，使得固定安装在主动辊803表面的主动齿轮804转动，主动齿轮804带动与其表面啮合设置的从动齿轮805同步相向转动，进而使得固定安装在从动齿轮805表面的从动辊806与主动辊803相向转动，从动辊806和主动辊803互相啮合且相向转动，因此可以对落在其表面的物料进行碾压粉碎。

如图3至图5所示，转动驱动机构9包括电机保护盒901，电机保护盒901固定安装于进料盒6内壁顶面，电机保护盒901内部固定安装有驱动电机902，驱动电机902输出端固定连接有传动轴903，传动轴903贯穿电机保护盒901底壁且与电机保护盒901底壁转动连接，传动轴903伸入进料管12内部设置，安装套10固定安装于传动轴903伸入进料管12内部的部分的表面，安装套10的数量至少为一个。

具体地，驱动电机902开启后带动传动轴903转动，使得传动轴903表面固定安装的安装套10和破碎叶11同步转动，由于安装套10和破碎叶11设于进料管12内部，且破碎叶11螺旋分布，因此破碎叶11转动会对粉碎的原料进行搅动和传导，使得原料顺利通过进料管12进入搅拌反应桶2内部。

如图1至图3和图5所示，防护盖13表面固定安装有把手14，搅拌反应桶2、进料盒6和进料管12的右侧面均设有观察窗15，观察窗15为钢化玻璃材质。

具体地，抓握把手14可带动防护盖13转动，当防护盖13向上转动，物料可从进料盒6上方倒入进料盒6内部并落在碾压粉碎机构8表面，被碾压粉碎机构8粉碎，在碾压粉碎机构8工作的过程中，为了避免原料飞溅，需要将防护盖13闭合，通过进料盒6和进料管12表面的观察窗15可以观察原料在进料盒6和进料管12的通过情况，方便及时加料，通过搅拌反应桶2表面的观察窗15可以观察搅拌反应桶2内部化工原料的混合搅拌和反应程度，方便把握物料的进出时机。

综上，本实用新型通过碾压粉碎机构8对块状物料进行碾压粉碎，物料从进料盒6进入进料管12，开启的转动驱动机构9带动安装套10和破碎叶11转动，由于破碎叶11在安装套10表面螺旋排布，因此破碎叶11的转动既可在进料管12处对原料进行搅动破开，同时可将原料沿进料管12向下传导，避免被碾压成粉状的原料在进料管12处黏结成团，确保不同类型的化工原料在被碾压粉碎后都能顺畅经过进料管12进入搅拌反应桶2内部，解决了现有能够在块状化工原料进入釜体前对其进行预研磨的搅拌装置忽视了被研磨成粉状的原料易在进入釜体的管口互相黏附导致管口堵塞而影响下料的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种进料防堵塞的搅拌装置，其特征在于，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)顶面固定安装有搅拌反应桶(2)，所述搅拌反应桶(2)内部设有搅拌机构(3)，所述搅拌反应桶(2)底面固定安装有出料管(4)，所述搅拌反应桶(2)顶面固定安装有进料管(12)，所述进料管(12)顶面固定安装有进料盒(6)，所述进料盒(6)内壁前后侧面的中部固定连接有隔板(7)，所述进料盒(6)内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构(8)且碾压粉碎机构(8)设于隔板(7)右侧，所述进料盒(6)内壁顶面固定安装有转动驱动机构(9)，所述转动驱动机构(9)局部伸入进料管(12)内部且伸入进料管(12)的部分表面固定安装有安装套(10)，所述安装套(10)表面固定安装有破碎叶(11)，所述破碎叶(11)的数量为若干个且在安装套(10)表面螺旋分布，所述进料盒(6)顶面转动安装有防护盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)，所述搅拌电机(301)固定安装于搅拌反应桶(2)顶面，所述搅拌电机(301)输出端固定连接有搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)贯穿搅拌反应桶(2)顶壁且与搅拌反应桶(2)顶壁转动连接，所述搅拌轴(302)表面固定套装有平搅拌桨(303)，所述平搅拌桨(303)的数量为若干个，所述搅拌轴(302)底端表面固定安装有弧形搅拌桨(304)，所述弧形搅拌桨(304)贴合搅拌反应桶(2)底面形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置，其特征在于，所述出料管(4)表面设有电磁阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置，其特征在于，所述碾压粉碎机构(8)包括零件盒(801)，所述零件盒(801)固定安装于进料盒(6)正面，所述零件盒(801)正面固定安装有粉碎电机(802)，所述粉碎电机(802)输出端固定连接有主动辊(803)，所述主动辊(803)表面固定套装有主动齿轮(804)，所述主动齿轮(804)表面啮合设置有从动齿轮(805)，所述从动齿轮(805)表面固定插装有从动辊(806)，所述主动齿轮(804)和从动齿轮(805)设于零件盒(801)内部，所述主动辊(803)和从动辊(806)与进料盒(6)和零件盒(801)的前后侧壁均转动连接，所述主动辊(803)和从动辊(806)表面啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置，其特征在于，所述转动驱动机构(9)包括电机保护盒(901)，所述电机保护盒(901)固定安装于进料盒(6)内壁顶面，所述电机保护盒(901)内部固定安装有驱动电机(902)，所述驱动电机(902)输出端固定连接有传动轴(903)，所述传动轴(903)贯穿电机保护盒(901)底壁且与电机保护盒(901)底壁转动连接，所述传动轴(903)伸入进料管(12)内部设置，所述安装套(10)固定安装于传动轴(903)伸入进料管(12)内部的部分的表面，所述安装套(10)的数量至少为一个。

6.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置，其特征在于，所述防护盖(13)表面固定安装有把手(14)，所述搅拌反应桶(2)、进料盒(6)和进料管(12)的右侧面均设有观察窗(15)，所述观察窗(15)为钢化玻璃材质。