CN220835280U - 一种纸浆模塑生产加工用的上料装置 - Google Patents
一种纸浆模塑生产加工用的上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220835280U CN220835280U CN202322487111.7U CN202322487111U CN220835280U CN 220835280 U CN220835280 U CN 220835280U CN 202322487111 U CN202322487111 U CN 202322487111U CN 220835280 U CN220835280 U CN 220835280U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- side wall
- pulp
- outer cylinder
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，涉及纸浆模塑生产技术领域，包括塑膜支撑座，所述塑膜支撑座的上表面活动连接有纸浆塑模，所述塑膜支撑座的两侧外表面固定安装有架设在塑膜支撑座上端的固定外筒，所述固定外筒的上端固定安装有投料斗，所述固定外筒的下端开设有出料口。本实用新型通过固定连杆一与刮刷板相互配合，对过滤内筒的内侧侧壁进行刮刷，使得刮刷板将过滤内筒内筒过滤的表面残留浆料进行清理，避免长期堆积导致堵塞，影响纸浆正常上料的情况，利用固定连杆二和侧壁毛刷相互配合，能够对固定外筒侧壁进行同步清理，自动化程度高，减轻工作人员后续清洁的压力和劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑生产技术领域，具体涉及一种纸浆模塑生产加工用的上料装置。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术，通常以废旧报纸、回收的纸箱、纸筒纸管、纯木浆等为原料，经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓度的浆料，浆料在网模上经过吸附从而塑造出一定形状的湿坯纸浆半成品，再经过干燥、热压整形工艺加工出纸浆模塑成品(例如模塑纸杯)，纸浆模塑在加工时，采用自动上料装置，完成纸浆的输送，但是现有的纸浆在上料装置料仓内易沉淀，造成纸浆浓度不均匀，影响纸张的质量，而且纸浆内难免残留一些固体物，容易造成上料装置堵塞，而且料仓内部的滤筒在进行纸浆的过滤时难以实现自动化清洁的功能，操作不方便的缺点。
在公告号为：CN217016423U的一种特种纸加工用纸浆自动上料装置，包括储料桶，所述储料桶右端下侧固定连接有出料口，所述储料桶上端活动连接有上盖，所述上盖内转动连接有第一转动轴，所述上盖上端右侧固定连接有加料口，所述上盖下端固定连接有与加料口相贯通的下料管，所述储料桶内活动连接有环形过滤网。该特种纸加工用纸浆自动上料装置，防止纸浆沉淀，保证储料桶内纸浆浓度的一致，将纸浆中的固体物粉碎，避免堵塞出料口，随着液位的升高，浮球上升堵住下料管，从而停止加液。
为了解决现有的纸浆在上料装置料仓内易沉淀，造成纸浆浓度不均匀的问题，现有技术是采用第一转动轴带动螺旋叶片进行旋转有效避免纸浆沉淀的方式进行处理，但是还会出现用于过滤纸浆的过滤网表面往往会残留纸浆原料，在进行清理时需要打开顶盖在人工取出不能实现自动清洁的情况，进而导致清洁效率降低，同时增加工作人员的劳动负担的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，包括塑膜支撑座，所述塑膜支撑座的上表面活动连接有纸浆塑模，所述塑膜支撑座的两侧外表面固定安装有架设在塑膜支撑座上端的固定外筒，所述固定外筒的上端固定安装有投料斗，所述固定外筒的下端开设有出料口，且所述出料口的内侧侧壁上设置有电磁阀，所述固定外筒的内部固定安装有过滤内筒，所述固定外筒的上端及过滤内筒的内部活动连接有纸浆预处理机构，所述固定外筒与过滤内筒的内壁上活动连接有纸浆自动清理机构；
所述纸浆预处理机构包括有驱动单元和粉碎搅拌单元，所述粉碎搅拌单元设置在驱动单元的输出端外表面并与之固定连接；
所述纸浆自动清理机构包括有内筒侧壁刮刷单元和外筒侧壁清洁单元，所述内筒侧壁刮刷单元与外筒侧壁清洁单元分别设置在驱动单元的输出轴上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定外筒的上端外表面，所述驱动电机的输出轴上固定安装有固定轴杆，且所述固定轴杆的上端外表面与固定外筒的上端内壁转动连接。
采用上述技术方案，通过驱动电机驱动，其输出轴转动作为动力输出的中枢，用于带动固定轴杆的同步旋转。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：粉碎搅拌单元包括有粉碎叶板，所述粉碎叶板的内表面分别固定安装在固定轴杆的下侧外表面上。
采用上述技术方案，所述呈弯月状等距阵列排布在固定轴杆的外表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内筒侧壁刮刷单元包括有固定连杆一和刮刷板，所述固定连杆一的内侧一端分别与固定轴杆的外表面固定连接。
采用上述技术方案，固定连杆一与刮刷板分别以固定轴杆为中心轴对称分布。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮刷板的上端外侧面与固定连杆一远离固定轴杆的一端固定连接，所述刮刷板的外表面均匀开设有钢齿，所述钢齿的外表面与过滤内筒的内壁活动连接。
采用上述技术方案，所述刮刷板表面均匀排布有锯齿，用于提升对过滤内筒表面滤孔堵塞纸浆的刮刷效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外筒侧壁清洁单元包括有固定连杆二和侧壁毛刷，所述固定连杆二的内侧一端分别固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内表面与固定轴杆的上端外表面固定连接。
采用上述技术方案，固定连杆二与侧壁毛刷以固定轴杆为中心轴对称分布。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧壁毛刷的上端内侧外表面分别与固定连杆二远离固定套筒的一端固定连接，所述侧壁毛刷远离固定连杆二的一侧外表面与固定外筒的内壁活动连接。
采用上述技术方案，侧壁毛刷为硅胶软质毛刷支撑，不会与纸浆之间进行粘黏。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，采用驱动单元和粉碎搅拌单元之间的共同配合，避免了现有上料装置在上料前难以对纸浆当中的一些固态物状进行清理和破碎的问题，通过驱动电机的驱动，使得其输出轴转动你作为动力输出的中枢，带动固定轴杆同步旋转，通过多组粉碎叶板的设置，能够对纸浆进行均匀的搅拌和破碎，避免纸浆的沉积，导致上料不均匀的情况，提升纸浆模塑生产的品质和工作效率。
2、本实用新型提供一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，采用内筒侧壁刮刷单元和外筒侧壁清洁单元之间的共同配合，解决了现有装置清理时不能实现自动清洁的情况，进而导致清洁效率降低和人工强度增大的问题，通过固定连杆一与刮刷板相互配合，对过滤内筒的内侧侧壁进行刮刷，使得刮刷板将过滤内筒内筒过滤的表面残留浆料进行清理，避免长期堆积导致堵塞，影响纸浆正常上料的情况，利用固定连杆二和侧壁毛刷相互配合，能够对固定外筒侧壁进行同步清理，自动化程度高，减轻工作人员后续清洁的压力和劳动负担。
3、本实用新型提供一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，采用过滤内筒、固定外筒与纸浆塑模之间的共同配合，保证均匀处理的纸浆进行快速上料，直接落在纸浆塑模的上方，利用纸浆塑模在塑膜支撑座内壁上的水平滑动，便于对上料的纸浆塑模进行快速取出和移动，提升纸浆塑膜生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纸浆塑模的抽出状态结构示意图；
图3为本实用新型的固定外筒的立体截面结构示意图；
图4为本实用新型的纸浆预处理机构的立体剖面结构示意图；
图5为本实用新型的纸浆自动清理机构的局部立体结构示意图。
图中：1、塑膜支撑座；11、纸浆塑模；13、固定外筒；131、过滤内筒；2、纸浆预处理机构；3、纸浆自动清理机构；211、驱动电机；212、固定轴杆；221、粉碎叶板；311、固定连杆一；312、刮刷板；321、固定连杆二；322、侧壁毛刷。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，包括塑膜支撑座1，塑膜支撑座1的上表面活动连接有纸浆塑模11，塑膜支撑座1的两侧外表面固定安装有架设在塑膜支撑座1上端的固定外筒13，固定外筒13的上端固定安装有投料斗，固定外筒13的下端开设有出料口，且出料口的内侧侧壁上设置有电磁阀，固定外筒13的内部固定安装有过滤内筒131，固定外筒13的上端及过滤内筒131的内部活动连接有纸浆预处理机构2，固定外筒13与过滤内筒131的内壁上活动连接有纸浆自动清理机构3；纸浆预处理机构2包括有驱动单元和粉碎搅拌单元，粉碎搅拌单元设置在驱动单元的输出端外表面并与之固定连接；纸浆自动清理机构3包括有内筒侧壁刮刷单元和外筒侧壁清洁单元，内筒侧壁刮刷单元与外筒侧壁清洁单元分别设置在驱动单元的输出轴上，驱动单元包括有驱动电机211，驱动电机211固定安装在固定外筒13的上端外表面，驱动电机211的输出轴上固定安装有固定轴杆212，且固定轴杆212的上端外表面与固定外筒13的上端内壁转动连接，通过驱动电机211的驱动，其输出轴转动作为动力输出的中枢，进而带动固定轴杆212同步旋转，粉碎搅拌单元包括有粉碎叶板221，粉碎叶板221的内表面分别固定安装在固定轴杆212的下侧外表面上，在驱动旋转的作用下，多组粉碎叶板221进行转动，对过滤内筒131内部的纸浆进行破碎搅拌，避免纸浆沉积的情况，提升了纸浆上料的效率。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，内筒侧壁刮刷单元包括有固定连杆一311和刮刷板312，固定连杆一311的内侧一端分别与固定轴杆212的外表面固定连接，刮刷板312的上端外侧面与固定连杆一311远离固定轴杆212的一端固定连接，刮刷板312的外表面均匀开设有钢齿，钢齿的外表面与过滤内筒131的内壁活动连接，通过固定连杆一311与刮刷板312相互配合，对过滤内筒131的内侧侧壁进行刮刷，使得刮刷板312将过滤内筒131内筒过滤的表面残留浆料进行清理，避免长期堆积导致堵塞，影响纸浆正常上料的情况，通过钢齿的设置，能够在过滤内筒131侧壁活动的同时，有效避免了堵塞在过滤内筒131滤孔上的残留纸浆进行快速刮除。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外筒侧壁清洁单元包括有固定连杆二321和侧壁毛刷322，固定连杆二321的内侧一端分别固定安装有固定套筒，固定套筒的内表面与固定轴杆212的上端外表面固定连接，通过固定套筒与固定连杆二321之间的连接，能够带动侧壁毛刷322够对固定外筒13侧壁进行同步清理，自动化程度高，侧壁毛刷322的上端内侧外表面分别与固定连杆二321远离固定套筒的一端固定连接，侧壁毛刷322远离固定连杆二321的一侧外表面与固定外筒13的内壁活动连接，通过侧壁毛刷322与固定外筒13侧壁的接触清洁，极大程度上减轻了工作人员后续清洁的压力和劳动负担，提升了纸浆上料的纯度。
下面具体说一下该纸浆模塑生产加工用的上料装置的工作原理。
如图1-5所示，在操作时，工作人员首先将合适的纸浆塑模11安装在塑膜支撑座1的内侧且位于固定外筒13正下端的位置，通过进料斗接入纸浆，控制驱动电机211开启，使得其输出轴转动作为动力传输的中枢，进而使得固定轴杆212旋转，带动粉碎叶板221对过滤内筒131内部的纸浆进行破碎搅拌，再有，粉碎均匀的纸浆均流至固定外筒13的内部，最后经过电磁阀开启，纸浆由出料口排出，落至纸浆塑模11的上方，完场纸浆的自动上料，此时，在驱动电机211的控制开启下，固定连杆一311与固定连杆二321同步旋转，带动固定连杆一311对过滤内筒131的侧壁进行刮刷，带动侧壁毛刷322对固定外筒13的侧壁进行清理，实现自动化清洁。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，适用于纸浆模塑生产加工的上料，包括塑膜支撑座(1)，其特征在于：所述塑膜支撑座(1)的上表面活动连接有纸浆塑模(11)，所述塑膜支撑座(1)的两侧外表面固定安装有架设在塑膜支撑座(1)上端的固定外筒(13)，所述固定外筒(13)的上端固定安装有投料斗，所述固定外筒(13)的下端开设有出料口，且所述出料口的内侧侧壁上设置有电磁阀，所述固定外筒(13)的内部固定安装有过滤内筒(131)，所述固定外筒(13)的上端及过滤内筒(131)的内部活动连接有纸浆预处理机构(2)，所述固定外筒(13)与过滤内筒(131)的内壁上活动连接有纸浆自动清理机构(3)；
所述纸浆预处理机构(2)包括有驱动单元和粉碎搅拌单元，所述粉碎搅拌单元设置在驱动单元的输出端外表面并与之固定连接；
所述纸浆自动清理机构(3)包括有内筒侧壁刮刷单元和外筒侧壁清洁单元，所述内筒侧壁刮刷单元与外筒侧壁清洁单元分别设置在驱动单元的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，其特征在于：所述驱动单元包括有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)固定安装在固定外筒(13)的上端外表面，所述驱动电机(211)的输出轴上固定安装有固定轴杆(212)，且所述固定轴杆(212)的上端外表面与固定外筒(13)的上端内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，其特征在于：粉碎搅拌单元包括有粉碎叶板(221)，所述粉碎叶板(221)的内表面分别固定安装在固定轴杆(212)的下侧外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，其特征在于：所述内筒侧壁刮刷单元包括有固定连杆一(311)和刮刷板(312)，所述固定连杆一(311)的内侧一端分别与固定轴杆(212)的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，其特征在于：所述刮刷板(312)的上端外侧面与固定连杆一(311)远离固定轴杆(212)的一端固定连接，所述刮刷板(312)的外表面均匀开设有钢齿，所述钢齿的外表面与过滤内筒(131)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，其特征在于：所述外筒侧壁清洁单元包括有固定连杆二(321)和侧壁毛刷(322)，所述固定连杆二(321)的内侧一端分别固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内表面与固定轴杆(212)的上端外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑生产加工用的上料装置，其特征在于：所述侧壁毛刷(322)的上端内侧外表面分别与固定连杆二(321)远离固定套筒的一端固定连接，所述侧壁毛刷(322)远离固定连杆二(321)的一侧外表面与固定外筒(13)的内壁活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322487111.7U CN220835280U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种纸浆模塑生产加工用的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322487111.7U CN220835280U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种纸浆模塑生产加工用的上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220835280U true CN220835280U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90783492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322487111.7U Active CN220835280U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种纸浆模塑生产加工用的上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220835280U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322487111.7U patent/CN220835280U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208878391U (zh) | 一种陶瓷加工用原料混合装置 | |
| CN213050618U (zh) | 一种环糊精反应罐清洗装置 | |
| CN220835280U (zh) | 一种纸浆模塑生产加工用的上料装置 | |
| CN216088545U (zh) | 一种真空和面机 | |
| CN215028526U (zh) | 一种鲜奶生产用清洗液配制输送装置 | |
| CN212576054U (zh) | 一种硫化床烘干锅搅拌装置 | |
| CN210616887U (zh) | 一种防堵塞的混凝土下料装置 | |
| CN219722599U (zh) | 一种淀粉制品生产和浆装置 | |
| CN220095113U (zh) | 一种立式拌料机 | |
| CN220144188U (zh) | 一种生物基材料原料清洗装置 | |
| CN214982732U (zh) | 注塑模具生产用混料装置 | |
| CN218890437U (zh) | 基于α晶型聚丙烯的均匀搅拌结构 | |
| CN219816104U (zh) | 一种加工白酒用原料搅拌混合装置 | |
| CN218047691U (zh) | 一种高分子粘接剂的乳化成型机 | |
| CN220700112U (zh) | Pph塑料原料自动拌料机 | |
| CN221187016U (zh) | 一种真空练泥机 | |
| CN219186096U (zh) | 一种催化裂化油浆过滤装置 | |
| CN208631476U (zh) | 一种高分子化工用淀粉进料装置 | |
| CN211487481U (zh) | 一种变性淀粉加工用打浆装置 | |
| CN214687246U (zh) | 一种再生混凝土搅拌罐 | |
| CN220742070U (zh) | 一种可降解聚乳酸包装材料的制备装置 | |
| CN221132057U (zh) | 一种膏体调味料混合生产装置 | |
| CN218854174U (zh) | 一种生物钙塑料生产用清洁杀菌装置 | |
| CN217578865U (zh) | 一种用于可得然胶发酵罐的搅拌装置 | |
| CN219596498U (zh) | 一种方便清理的uv胶生产用原料预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |