CN220834993U - 一种搅拌叶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品搅拌叶领域，公开了一种搅拌叶结构，包括主轴，所述主轴的中部贯穿转动设置有传动装置，所述传动装置包括传动罩和一号伞齿，所述传动罩的两侧均贯穿设置有转动轴，两个所述转动轴靠近主轴的一侧分别固定设置有二号伞齿和三号伞齿，所述一号伞齿固定设置在靠近传动罩底部的主轴上，所述主轴底部贯穿设置有整流盘，所述整流盘包括盘身，所述盘身贯穿开设有四个斜孔。本实用新型中，通过传动装置使叶片整体转动时的同时，叶片可以通过内部的伞齿使两侧的叶片各自转动，整流盘转动可以使底部沉淀的化妆品流动起来，通过叶片的转动使各种液体搅拌在一起，叶片和整流盘配合使搅拌的更加均匀。

Description

一种搅拌叶结构

技术领域

本实用新型涉及化妆品搅拌叶领域，尤其涉及一种搅拌叶结构。

背景技术

化妆品是由各种化妆品原料按照合适的比例混合在一起，经过多重工艺处理调配而成的混合物，在生产化妆品过程中，一般需要使用化妆品搅拌装置将各种化妆品原料混合在一起进行搅拌，以使得各种化妆品原料混合均匀。

现有的搅拌叶一般是固定在主轴上，通过主轴转动，使搅拌叶随之转动以达到搅拌的目的，但是现有的搅拌叶仅有一个叶片转动时，搅动的范围固定，容易出现漩涡，使化妆品原料沉淀在底部转动，因此，本领域技术人员提供了一种搅拌叶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌叶结构，叶片上设置有多个搅拌板和搅拌杆，通过传动装置使叶片整体转动时的同时，叶片可以通过内部的伞齿使两侧的叶片各自转动，整流盘转动可以使化妆品流动起来，通过叶片的转动使各种液体搅拌在一起，叶片和整流盘配合使搅拌的更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌叶结构，包括主轴，所述主轴的中部贯穿转动设置有传动装置，所述传动装置包括传动罩和一号伞齿，所述传动罩的两侧均贯穿设置有转动轴，两个所述转动轴靠近主轴的一侧分别固定设置有二号伞齿和三号伞齿，所述一号伞齿固定设置在靠近传动罩底部的主轴上；

所述主轴底部贯穿设置有整流盘，所述整流盘包括盘身，所述盘身贯穿开设有四个斜孔；

两个所述转动轴另一端均固定设置有叶片，两个所述叶片包括搅拌块，两个所述搅拌块远离主轴的一侧均固定设置有三个搅拌板，三个所述搅拌板的中部均开设有三个叶孔，所述搅拌块远离主轴的一侧均固定设置有三个搅拌杆；

通过上述技术方案，通过叶片上设置有多个搅拌板和搅拌杆，传动装置使叶片整体转动时的同时，叶片可以通过内部的伞齿使两侧的叶片各自转动，整流盘转动可以使化妆品流动起来，通过叶片的转动使各种液体搅拌在一起，叶片和整流盘配合使搅拌的更加均匀。

进一步地，所述传动罩的两侧均固定设置有支撑块，所述支撑块套设在转动轴表面，两个所述支撑块的另一端与叶片不接触；

通过上述技术方案，转动轴在支撑块的内部转动，可以使两侧的叶片转动的更加稳定。

进一步地，所述主轴靠近传动装置的顶部套设有上壳体；

通过上述技术方案，上壳体套设在传动装置上可以防止传动装置在搅拌时污染化妆品，以免影响最终的成品质量。

进一步地，所述传动罩与整流盘之间套设有下壳体；

通过上述技术方案，下壳体套设在传动装置和整流盘之间，使整流盘转动时通过整流盘斜孔的化妆品容易被叶片搅动起来。

进一步地，所述主轴的底部固定设置有固定片；

通过上述技术方案，固定片可以固定整流盘与主轴，防止整流盘因较大的阻力而发生松动的现象。

进一步地，所述一号伞齿、二号伞齿和三号伞齿之间通过啮合连接；

通过上述技术方案，主轴可以通过一号伞齿将扭矩通过啮合连接传递给二号伞齿和三号伞齿，时其在转动时使叶片也随之转动。

进一步地，三个所述搅拌板与三个搅拌杆之间交叉设置在搅拌块上；

通过上述技术方案，搅拌板与搅拌杆交叉时，防止搅拌板持续受力，使搅拌杆分担一定的阻力，以减小叶片在搅拌时的阻力。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种搅拌叶结构，在使用本产品时，主轴上的一号伞齿随之转动，带动二号伞齿和三号伞齿转动，二号伞齿和三号伞齿通过转动轴，使两侧的叶片转动，转动时，产品整体会随之一同转动，两侧的叶片会呈相反的方向转动，使搅拌的范围更大，效果更好。

2、本实用新型提出的一种搅拌叶结构，在使用本产品时，主轴转动会使整流盘转动，整流盘在转动时化妆品液体通过斜孔，被整流盘带动，当整流盘顺时针转动时，化妆品液体被整流盘带着向上流动，将底部未搅拌均匀的化妆品液体抽至叶片周围，使底部的化妆品液体被搅拌，可以搅拌的速度更快，使搅拌效率进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌叶结构的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种搅拌叶结构的正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种搅拌叶结构的正剖示意图；

图4为本实用新型提出的一种搅拌叶结构的俯视示意图；

图5为本实用新型提出的一种搅拌叶结构的侧视示意图；

图6为本实用新型提出的一种搅拌叶结构的整流盘的俯视示意图。

图例说明：

1、主轴；2、传动装置；201、一号伞齿；202、二号伞齿；203、三号伞齿；204、转动轴；205、传动罩；4、支撑块；5、叶片；501、搅拌块；502、搅拌板；503、叶孔；504、搅拌杆；6、上壳体；7、下壳体；8、整流盘；801、盘身；802、斜孔；9、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌叶结构，包括主轴1，所述主轴1的中部贯穿转动设置有传动装置2，所述传动装置2包括传动罩205和一号伞齿201，所述传动罩205的两侧均贯穿设置有转动轴204，两个所述转动轴204靠近主轴1的一侧分别固定设置有二号伞齿202和三号伞齿203，二号伞齿202和三号伞齿203分别控制两侧的叶片5，两侧的叶片5的转动方向相反，所述一号伞齿201固定设置在靠近传动罩205底部的主轴1上，所述主轴1底部贯穿设置有整流盘8，所述整流盘8包括盘身801，所述盘身801贯穿开设有四个斜孔802，整流盘8在转动时化妆品液体通过斜孔802，被整流盘8带动，当整流盘8顺时针转动时，化妆品液体被整流盘8带着向上流动，逆时针则相反，两个所述转动轴204另一端均固定设置有叶片5，转动轴204转动时带动叶片5转动，两个所述叶片5包括搅拌块501，两个所述搅拌块501远离主轴1的一侧均固定设置有三个搅拌板502，三个所述搅拌板502的中部均开设有三个叶孔503，开设的叶孔503可以使叶片5在转动时减少阻力，所述搅拌块501远离主轴1的一侧均固定设置有三个搅拌杆504，搅拌杆504可以进一步的使搅拌的更加均匀。

所述传动罩205的两侧均固定设置有支撑块4，所述支撑块4套设在转动轴204表面，两个所述支撑块4的另一端与叶片5不接触，转动轴204在支撑块4的内部转动，可以使两侧的叶片5转动的更加稳定，所述主轴1靠近传动装置2的顶部套设有上壳体6，上壳体6套设在传动装置2上可以防止传动装置2在搅拌时污染化妆品，以免影响最终的成品质量，所述传动罩205与整流盘8之间套设有下壳体7，下壳体7套设在传动装置2和整流盘8之间，使整流盘8转动时通过斜孔802的化妆品容易被叶片搅动起来，所述主轴1的底部固定设置有固定片9，固定片9可以固定整流盘8与主轴1，防止整流盘8因较大的阻力而发生松动的现象，所述一号伞齿201、二号伞齿202和三号伞齿203之间通过啮合连接，主轴1可以通过一号伞齿201将扭矩通过啮合连接传递给二号伞齿202和三号伞齿203，时其在转动时使叶5片也随之转动，三个所述搅拌板502与三个搅拌杆504之间交叉设置在搅拌块501上，搅拌板502与搅拌杆504交叉时，防止搅拌板502持续受力，使搅拌杆504分担一定的阻力，以减小叶片5在搅拌时的阻力。

工作原理：当使用本产品时，将主轴1与电机连接，驱动主轴1转动时，主轴1上的一号伞齿201随之转动，带动二号伞齿202和三号伞齿203转动，二号伞齿202和三号伞齿203通过转动轴204，使两侧的叶片5转动，转动时，产品整体会随之一同转动，同时主轴1下端的整流盘8会随主轴1一同转动，整流盘8在转动时化妆品液体通过斜孔802，被整流盘8带动，当整流盘8顺时针转动时，化妆品液体被整流盘8带着向上流动，将底部沉淀的化妆品液体抽至叶片5周围，使底部的化妆品液体被搅拌，当整流盘8逆时针转动时，化妆品液体被整流盘8带着向下流动，将叶片5搅拌均匀的化妆品液体带动向下运动，使上表面的化妆品液体被带动向下，使其被搅拌均匀，该产品使用在较大的搅拌装置内时，需配合使用多个本产品使搅拌效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌叶结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的中部贯穿转动设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)包括传动罩(205)和一号伞齿(201)，所述传动罩(205)的两侧均贯穿设置有转动轴(204)，两个所述转动轴(204)靠近主轴(1)的一侧分别固定设置有二号伞齿(202)和三号伞齿(203)，所述一号伞齿(201)固定设置在靠近传动罩(205)底部的主轴(1)上；

所述主轴(1)底部贯穿设置有整流盘(8)，所述整流盘(8)包括盘身(801)，所述盘身(801)贯穿开设有四个斜孔(802)；

两个所述转动轴(204)另一端均固定设置有叶片(5)，两个所述叶片(5)包括搅拌块(501)，两个所述搅拌块(501)远离主轴(1)的一侧均固定设置有三个搅拌板(502)，三个所述搅拌板(502)的中部均开设有三个叶孔(503)，所述搅拌块(501)远离主轴(1)的一侧均固定设置有三个搅拌杆(504)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌叶结构，其特征在于：所述传动罩(205)的两侧均固定设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)套设在转动轴(204)表面，两个所述支撑块(4)的另一端与叶片(5)不接触。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌叶结构，其特征在于：所述主轴(1)靠近传动装置(2)的顶部套设有上壳体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌叶结构，其特征在于：所述传动罩(205)与整流盘(8)之间套设有下壳体(7)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌叶结构，其特征在于：所述主轴(1)的底部固定设置有固定片(9)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌叶结构，其特征在于：所述一号伞齿(201)、二号伞齿(202)和三号伞齿(203)之间通过啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌叶结构，其特征在于：三个所述搅拌板(502)与三个搅拌杆(504)之间交叉设置在搅拌块(501)上。