CN214182772U - 一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水涂料生产用乳化机领域的一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，包括安装架，安装架的上端转动连接有转轴，安装架上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接转轴，转轴固定连接罐釜，安装架的上端设置有气缸，气缸的下端固定连接顶盖，顶盖和罐釜的上端卡合，顶盖的上端固定连接有电机二，顶盖的内转动连接有齿环，顶盖内转动连接有转杆，转杆的上端固定连接有齿轮二，顶盖的内部转动连接有齿轮，齿轮和齿轮二啮合，电机二的输出轴固定连接齿轮，齿轮啮合齿环，齿环上转动连接有副杆，副杆的上端固定连接齿轮三，顶盖的下端开设有滑口，副杆滑动连接在滑口内；本实用混合的效果更好，使用非常方便。

Description

一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产用乳化机领域，具体是一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机。

背景技术

乳化机主要是针对企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于防水涂料、化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。

但是现有的乳化机字生产聚氨酯类涂料时，普通的搅拌机使用不便，不便倾倒，同时不能使油相和水相充分的进行混合相容。

因此，本实用新型提供了一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，包括安装架，所述安装架的上端转动连接有转轴，所述安装架上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴固定连接罐釜，所述安装架的上端设置有气缸，所述气缸的下端固定连接顶盖，所述顶盖和罐釜的上端卡合，所述顶盖的上端固定连接有电机二，所述顶盖的内转动连接有齿环，所述顶盖内转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有齿轮二，所述顶盖的内部转动连接有齿轮，所述齿轮和齿轮二啮合，所述电机二的输出轴固定连接齿轮，所述齿轮啮合齿环，所述齿环上转动连接有副杆，所述副杆的上端固定连接齿轮三，所述顶盖的下端开设有滑口，所述副杆滑动连接在滑口内。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的内壁设置有凸齿，所述凸齿和齿轮三啮合。实现副杆自转的功能。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿环上设置有限位片，所述齿环通过限位片滑动连接在顶盖内。通过限位片实现齿环转动的功能。

作为本实用新型进一步的方案：所述转杆和副杆的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置在转杆和搅拌叶上且转杆的搅拌叶和副杆的搅拌叶上下空间错位设置。实现搅拌的功能。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的下端设置有万向轮。便于移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为步进电机。实现正反转动。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机可带动罐釜转动从而便于搅拌后的倾倒 ,使用方便。通过电机二带动齿轮转动，齿轮带动齿轮二转动，齿轮二带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动实现搅拌的功能，同时齿轮还能带动齿环转动，齿环会带动副杆在顶盖上圆周转动，配合转杆进行搅拌，提高搅拌的效果，同时，在副杆圆周转动的时候，由于副杆的上端设置有齿轮三，齿轮三和顶盖的凸齿啮合，所以在副杆做圆周转动的时候还能实现自转，从而进一步提高搅拌的效果，同时，搅拌叶倾斜的设置有利于搅拌物在垂直空间方向上的流动，所以搅拌的效果更好，能保证水相和油相类的充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中罐釜的内部结构示意图；

图3为本实用新型中顶盖的下端的结构示意图；

图4为本实用新型中顶盖的内部结构示意图；

图5为本实用新型中顶盖的截面结构示意图。

图中：1-安装架，2-气缸，3-罐釜，4-转轴，5-电机，6-电机二，7-万向轮，8-顶盖，9-转杆，10-副杆，11-搅拌叶，12-滑口，13-齿轮，14-齿轮二，15-齿轮三，16-齿环，17-凸齿，18-限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，包括安装架1，安装架1的上端转动连接有转轴4，安装架1上固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接转轴4，转轴4固定连接罐釜3，安装架1的上端设置有气缸2，气缸2的下端固定连接顶盖8，顶盖8和罐釜3的上端卡合，顶盖8的上端固定连接有电机二6，顶盖8的内转动连接有齿环16，顶盖8内转动连接有转杆9，转杆9的上端固定连接有齿轮二14，顶盖8的内部转动连接有齿轮13，齿轮13和齿轮二14啮合，电机二6的输出轴固定连接齿轮13，齿轮13啮合齿环16，齿环16上转动连接有副杆10，副杆10的上端固定连接齿轮三15，顶盖8的下端开设有滑口12，副杆10滑动连接在滑口12内。

其中，顶盖8的内壁设置有凸齿17，凸齿17和齿轮三15啮合。实现副杆自转的功能；齿环16上设置有限位片18，齿环16通过限位片18滑动连接在顶盖8内。通过限位片实现齿环16转动的功能；转杆9和副杆10的外壁设置有搅拌叶11，搅拌叶11倾斜设置在转杆9和搅拌叶11上且转杆9的搅拌叶11和副杆10的搅拌叶11上下空间错位设置。实现搅拌的功能；安装架1的下端设置有万向轮7。便于移动；电机5为步进电机。实现正反转动。

本实用新型的工作原理是：使用时，电机5带动转轴4转动，转轴4带动罐釜3转动，罐釜3转动时候就会将搅拌物倒下。工作时，气缸2带动顶盖8向下运动，从而将转杆9和副杆10插入罐釜3内，电机二6通过输出轴带动齿轮13转动，齿轮13带动齿轮二14转动，齿轮二14转动带动转杆9转动，转杆9转动带动搅拌叶11的转动，从而起到搅拌的作用，同时齿轮13还会带动齿环16转动，齿环16转动带动副杆10在顶盖8内做圆周转动，同时由于设置有凸齿17，所以在齿环16带动副杆10做圆周转动的同时会时齿轮三15转动，从而带动副杆10自转，从而配合转杆9实现搅拌的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上端转动连接有转轴（4），所述安装架（1）上固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接转轴（4），所述转轴（4）固定连接罐釜（3），所述安装架（1）的上端设置有气缸（2），所述气缸（2）的下端固定连接顶盖（8），所述顶盖（8）和罐釜（3）的上端卡合，所述顶盖（8）的上端固定连接有电机二（6），所述顶盖（8）的内转动连接有齿环（16），所述顶盖（8）内转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的上端固定连接有齿轮二（14），所述顶盖（8）的内部转动连接有齿轮（13），所述齿轮（13）和齿轮二（14）啮合，所述电机二（6）的输出轴固定连接齿轮（13），所述齿轮（13）啮合齿环（16），所述齿环（16）上转动连接有副杆（10），所述副杆（10）的上端固定连接齿轮三（15），所述顶盖（8）的下端开设有滑口（12），所述副杆（10）滑动连接在滑口（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述顶盖（8）的内壁设置有凸齿（17），所述凸齿（17）和齿轮三（15）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述齿环（16）上设置有限位片（18），所述齿环（16）通过限位片（18）滑动连接在顶盖（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述转杆（9）和副杆（10）的外壁设置有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）倾斜设置在转杆（9）和搅拌叶（11）上且转杆（9）的搅拌叶（11）和副杆（10）的搅拌叶（11）上下空间错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述安装架（1）的下端设置有万向轮（7）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯类防水涂料生产用乳化机，其特征在于：所述电机（5）为步进电机。

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