CN220715580U - 一种涂料生产混匀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产混匀设备，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧活动啮合有两个对称相反的第二锥齿轮，一个所述第二锥齿轮底端固定安装有一转轴，所述一转轴转动贯穿罐体上端面，所述一转轴贯穿端外侧固定安装有螺旋叶，本实用新型通过设有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一转轴、螺旋叶、二转轴、回形搅拌叶，通过回形搅拌叶和螺旋叶的反向转动，使得物料可以被搅拌的更加充分，同时通过螺旋叶的设置，使得装置内底部沉降的物料，可以被螺旋叶的旋转传送到装置内较高的位置，从而使其参与更加充分的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，更具体地涉及一种涂料生产混匀设备。
背景技术
涂料一般用于物体的表面，根据涂料混合的材料配方不同，使物体具有耐腐蚀、耐火、美观等不同的特性，现有涂料搅拌制备装置，在对涂料进行搅拌时，大多为同一个搅拌方向，且对沉落在底部的涂料难以进行搅拌混合，从而导致涂料的搅拌不均衡，影响涂料的品质。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂料生产混匀设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种涂料生产混匀设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产混匀设备，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧活动啮合有两个对称相反的第二锥齿轮，一个所述第二锥齿轮底端固定安装有一转轴，所述一转轴转动贯穿罐体上端面，所述一转轴贯穿端外侧固定安装有螺旋叶，另一个所述第二锥齿轮底端固定安装有二转轴，所述二转轴转动设置在一转轴外侧，所述二转轴转动贯穿罐体上端面，所述二转轴贯穿端固定安装有回形搅拌叶，所述回形搅拌叶被一转轴转动贯穿。
进一步的，所述罐体内壁固定安装有支撑板，所述一转轴底端转动安装在支撑板上，通过支撑板对一转轴的底端进行支撑，使得一转轴在装置内进行转动时可以更加平稳。
进一步的，所述二转轴和一转轴之间安装有轴承，通过轴承减少二转轴在一转轴外侧进行旋转时的摩擦力，从而保障二转轴和一转轴的高效旋转。
进一步的，所述罐体内侧均匀固定安装有数量若干的横向扰流板，所述回形搅拌叶外侧开设有对应横向扰流板的凹槽，通过横向扰流板对回形搅拌叶在搅拌时的物料漩涡进行干扰，使物料在撞击到横向扰流板后，可以被混合的更加均匀，进而提高物料的搅拌效果。
进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮互相啮合处设置有防护壳，所述防护壳固定安装在罐体上端面，通过防护壳对第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合处进行防护，避免水汽或杂物影响到第一锥齿轮和第二锥齿轮的正常啮合转动，从而保障装置的可靠性。
进一步的，所述罐体底端支撑腿皆固定安装有万向轮，当装置需要进行移动时，通过万向轮为工作人员提供更省力的移动方式。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一转轴、螺旋叶、二转轴、回形搅拌叶，使用时，通过回形搅拌叶和螺旋叶的反向转动，使得物料可以被搅拌的更加充分，同时通过螺旋叶的设置，使得装置内底部沉降的物料，可以被螺旋叶的旋转传送到装置内较高的位置，从而使其参与更加充分的搅拌，极大的提高了装置的实用性。
2.本实用新型通过设有横向扰流板，使用时，通过横向扰流板对回形搅拌叶在搅拌时的物料漩涡进行干扰，使物料在撞击到横向扰流板后，可以被混合的更加均匀，进而提高物料的搅拌效果，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构立体示意图。
图2为本实用新型的搅拌机构结构立体示意图。
图3为本实用新型的二转轴剖面结构立体示意图。
图4为本实用新型的结构立体示意图。
附图标记为：100、罐体；110、电机；111、第一锥齿轮；112、第二锥齿轮；113、一转轴；114、螺旋叶；115、二转轴；116、回形搅拌叶；117、横向扰流板；118、支撑板；119、防护壳；120、万向轮；121、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：请参阅图1-4，本实用新型提供的一种涂料生产混匀设备，包括罐体100，罐体100的上端固定安装有电机110，电机110的动力输出端固定安装有第一锥齿轮111，第一锥齿轮111的外侧活动啮合有两个对称相反的第二锥齿轮112，一个第二锥齿轮112底端固定安装有一转轴113，一转轴113转动贯穿罐体100上端面，一转轴113贯穿端外侧固定安装有螺旋叶114，另一个第二锥齿轮112底端固定安装有二转轴115，二转轴115转动设置在一转轴113外侧，二转轴115转动贯穿罐体100上端面，二转轴115贯穿端固定安装有回形搅拌叶116，回形搅拌叶116被一转轴113转动贯穿。
工作原理：使用时，将物料注入到罐体100内部，通过将电机110启动，使电机110动力输出端带动第一锥齿轮111进行转动，通过第一锥齿轮111将啮合的两个第二锥齿轮112给带动旋转，通过两个第二锥齿轮112的相反对称设置，使得两个第二锥齿轮112被第一锥齿轮111带动进行旋转时旋转方向相反，此时在第二锥齿轮112的分别带动下，二转轴115和一转轴113的旋转方向也相反，通过二转轴115的转动带动回形搅拌叶116对罐体100内部物料进行搅拌，通过一转轴113带动螺旋叶114进行相反的旋转，使得物料在螺旋叶114的带动下可以沿着底部进行上升，从而使装置底部的物料被带动并参与搅拌混匀。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：罐体100内壁固定安装有支撑板118，一转轴113底端转动安装在支撑板118上，二转轴115和一转轴113之间安装有轴承121，罐体100内侧均匀固定安装有数量若干的横向扰流板117，回形搅拌叶116外侧开设有对应横向扰流板117的凹槽，第一锥齿轮111和第二锥齿轮112互相啮合处设置有防护壳119，防护壳119固定安装在罐体100上端面，罐体100底端支撑腿皆固定安装有万向轮120，使用时，通过横向扰流板117对回形搅拌叶116带动旋转的物料进行扰流，通过支撑板118对一转轴113的底端进行支撑，通过防护壳119对第二锥齿轮112和第一锥齿轮111啮合处进行防护，通过万向轮120为装置提供更省力的移动。
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料生产混匀设备，包括罐体(100)，其特征在于：所述罐体(100)的上端固定安装有电机(110)，所述电机(110)的动力输出端固定安装有第一锥齿轮(111)，所述第一锥齿轮(111)的外侧活动啮合有两个对称相反的第二锥齿轮(112)，一个所述第二锥齿轮(112)底端固定安装有一转轴(113)，所述一转轴(113)转动贯穿罐体(100)上端面，所述一转轴(113)贯穿端外侧固定安装有螺旋叶(114)，另一个所述第二锥齿轮(112)底端固定安装有二转轴(115)，所述二转轴(115)转动设置在一转轴(113)外侧，所述二转轴(115)转动贯穿罐体(100)上端面，所述二转轴(115)贯穿端固定安装有回形搅拌叶(116)，所述回形搅拌叶(116)被一转轴(113)转动贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产混匀设备，其特征在于：所述罐体(100)内壁固定安装有支撑板(118)，所述一转轴(113)底端转动安装在支撑板(118)上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产混匀设备，其特征在于：所述二转轴(115)和一转轴(113)之间安装有轴承(121)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产混匀设备，其特征在于：所述罐体(100)内侧均匀固定安装有数量若干的横向扰流板(117)，所述回形搅拌叶(116)外侧开设有对应横向扰流板(117)的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产混匀设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(111)和第二锥齿轮(112)互相啮合处设置有防护壳(119)，所述防护壳(119)固定安装在罐体(100)上端面。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产混匀设备，其特征在于：所述罐体(100)底端支撑腿皆固定安装有万向轮(120)。
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