CN218977874U - 一种面团成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面团成型设备，包括底座、连接座、成型滚筒、电动液压推杆、支撑座、导向杆、转动电机。本实用新型的有益效果是：在本设备中通过转动电机带动主动转盘转动，进而通过皮带带动从动转盘及其底部连接的搅拌杆整体在X轴方向上进行转动，对成型滚筒内的面团进行搅拌成型，且同时伺服电机带动蜗杆转动，进而带动蜗轮及其上连接的成型滚筒在Y轴方向上进行转动，使其内部的面团能够同时在X轴以及Y轴方向上被搅动，提高其整体的成型效率，且同时通过电动液压推杆的伸缩带动防护盖上下移动，在本设备中的搅拌杆整体采用不锈钢材料制作构成螺旋状结构，并在其表面喷涂有一层自润滑涂层，通过自润滑涂层避免面团粘附在搅拌杆上。

Description

一种面团成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，具体为一种面团成型设备，属于成型设备技术领域。

背景技术

面团是面粉和其他成分(液体)，揉捏而成，面粉和其他成分的混合物，具备足够的硬度可资揉捏或卷绕，面团是指将适当的水、油、蛋、糖浆等液体原料及配料掺入粮食粉料(面粉、米粉及杂粮粉等)之中，经调制使粉料相互粘结而形成的用来制作半成品或成品的团、浆的总称，而在面团的制作过程中需要使用成型设备。

然而现有的成型设备大多存在着各种问题，例如在专利号CN114342968A所公开的一种面团搅拌成型设备中，其虽然设计了一种能够控制清水流量、控制面粉流量和对灰尘进行阻挡的面团搅拌成型设备，但是在实际搅拌的过程中，该方案以及目前大多数的成型设备还是通过搅拌杆对面团进行单方面的搅拌，其整体的成型效率较低，无法使面团快速成型。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种面团成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面团成型设备，包括：

储料机构，其用于对面粉进行存储，其包括底座、连接座和成型滚筒，连接座固定在底座上，并在连接座的顶部呈内凹式设置槽口，用于存放面粉的成型滚筒位于槽口内，且其底部通过轴承与连接座在水平方向上呈转动式连接；

搅拌机构，其用于对面团在X轴方向进行搅拌，且其连接在储料机构上，其包括电动液压推杆、支撑座、转动电机、防护盖、搅拌杆、从动转盘、主动转盘和皮带，电动液压推杆竖直固定在底座上，支撑座水平固定在电动液压推杆的顶端，从动转盘转动连接在支撑座的一端，并在其底部连接有搅拌杆，且防护盖固定在该端底部，主动转盘转动连接在支撑座的另一端，并在其底部连接有转动电机，且皮带连接在从动转盘、主动转盘之间；

联动机构，其用于带动面团在Y轴方向进行滚动，且其连接在储料机构上，其包括伺服电机、蜗轮和蜗杆，蜗轮水平固定在成型滚筒底部的连杆上，伺服电机固定在底座上，蜗杆连接在伺服电机的传动轴杆上，且其与蜗轮啮合对接。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑座的底部竖直固定有导向杆，电动液压推杆上固定有凸板，凸板上贯穿设置有通孔，导向杆呈滑动式连接在通孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：底座的底部四角处设置有滚轮座，并在滚轮座上通过转杆呈转动式连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：搅拌杆整体采用不锈钢材料制作构成螺旋状结构，并在其表面喷涂有一层自润滑涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：防护盖上固定有料斗，料斗的内部空腔贯穿防护盖。

作为本实用新型再进一步的方案：从动转盘、主动转盘的侧壁上均设置有槽口，皮带卡接在槽口内，且槽口内设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

在本设备中通过转动电机带动主动转盘转动，进而通过皮带带动从动转盘及其底部连接的搅拌杆整体在X轴方向上进行转动，对成型滚筒内的面团进行搅拌成型，且同时伺服电机带动蜗杆转动，进而带动蜗轮及其上连接的成型滚筒在Y轴方向上进行转动，使其内部的面团能够同时在X轴以及Y轴方向上被搅动，提高其整体的成型效率，且同时通过电动液压推杆的伸缩带动防护盖上下移动，进而使防护盖与成型滚筒能够快速连接以及分离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电动液压推杆及其整体连接结构示意图；

图3为本实用新型成型滚筒连接结构示意图；

图4为本实用新型皮带连接结构示意图。

图中：1、底座，2、连接座，3、成型滚筒，4、电动液压推杆，5、支撑座，6、导向杆，7、转动电机，8、防护盖，9、搅拌杆，10、从动转盘，11、主动转盘，12、皮带，13、料斗，14、伺服电机，15、蜗轮，16、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种面团成型设备，包括：

储料机构，其用于对面粉进行存储，其包括底座1、连接座2和成型滚筒3，连接座2固定在底座1上，并在连接座2的顶部呈内凹式设置槽口，用于存放面粉的成型滚筒3位于槽口内，且其底部通过轴承与连接座2在水平方向上呈转动式连接；

搅拌机构，其用于对面团在X轴方向进行搅拌，且其连接在储料机构上，其包括电动液压推杆4、支撑座5、转动电机7、防护盖8、搅拌杆9、从动转盘10、主动转盘11和皮带12，电动液压推杆4竖直固定在底座1上，支撑座5水平固定在电动液压推杆4的顶端，从动转盘10转动连接在支撑座5的一端，并在其底部连接有搅拌杆9，且防护盖8固定在该端底部，主动转盘11转动连接在支撑座5的另一端，并在其底部连接有转动电机7，且皮带12连接在从动转盘10、主动转盘11之间；

联动机构，其用于带动面团在Y轴方向进行滚动，且其连接在储料机构上，其包括伺服电机14、蜗轮15和蜗杆16，蜗轮15水平固定在成型滚筒3底部的连杆上，伺服电机14固定在底座1上，蜗杆16连接在伺服电机14的传动轴杆上，且其与蜗轮15啮合对接；

在本设备中通过转动电机7带动主动转盘11转动，进而通过皮带12带动从动转盘10及其底部连接的搅拌杆9整体在X轴方向上进行转动，对成型滚筒3内的面团进行搅拌成型，且同时伺服电机14带动蜗杆16转动，进而带动蜗轮15及其上连接的成型滚筒3在Y轴方向上进行转动，使其内部的面团能够同时在X轴以及Y轴方向上被搅动，提高其整体的成型效率，且同时通过电动液压推杆4的伸缩带动防护盖8上下移动，进而使防护盖8与成型滚筒3能够快速连接以及分离。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

支撑座5的底部竖直固定有导向杆6，电动液压推杆4上固定有凸板，凸板上贯穿设置有通孔，导向杆6呈滑动式连接在通孔内，通过导向杆6对支撑座5进行限位以及导向，避免角度发生变化。

底座1的底部四角处设置有滚轮座，并在滚轮座上通过转杆呈转动式连接有滚轮，使工作人员能够将该设备整体快速移动至适当的位置进行使用。

搅拌杆9整体采用不锈钢材料制作构成螺旋状结构，并在其表面喷涂有一层自润滑涂层，通过自润滑涂层避免面团粘附在搅拌杆9上。

实施例三

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

防护盖8上固定有料斗13，料斗13的内部空腔贯穿防护盖8，使工作人员能够通过料斗13将面粉或者水等原料快速添加至成型滚筒3内部。

从动转盘10、主动转盘11的侧壁上均设置有槽口，皮带12卡接在槽口内，且槽口内设置有防滑纹，通过槽口对皮带12进行限位，避免其滑脱，且同时通过防滑纹增加摩擦力，避免皮带12打滑。

工作原理：在使用该成型设备时，先通孔控制电动液压推杆4收缩带动防护盖8向下移动使其位于成型滚筒3的顶部，然后通过料斗13将面团所需要的原料添加至成型滚筒3的内部空腔中，然后分别启动转动电机7和伺服电机14，通过转动电机7带动主动转盘11转动，进而通过皮带12带动从动转盘10及其底部连接的搅拌杆9整体在X轴方向上进行转动，同时伺服电机14带动蜗杆16转动，进而带动蜗轮15及其上连接的成型滚筒3在Y轴方向上进行转动将面团快速搅拌成型即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种面团成型设备，其特征在于，包括：

储料机构，其用于对面粉进行存储，其包括底座(1)、连接座(2)和成型滚筒(3)，所述连接座(2)固定在底座(1)上，并在连接座(2)的顶部呈内凹式设置槽口，用于存放面粉的所述成型滚筒(3)位于槽口内，且其底部通过轴承与连接座(2)在水平方向上呈转动式连接；

搅拌机构，其用于对面团在X轴方向进行搅拌，且其连接在储料机构上，其包括电动液压推杆(4)、支撑座(5)、转动电机(7)、防护盖(8)、搅拌杆(9)、从动转盘(10)、主动转盘(11)和皮带(12)，所述电动液压推杆(4)竖直固定在底座(1)上，所述支撑座(5)水平固定在电动液压推杆(4)的顶端，所述从动转盘(10)转动连接在支撑座(5)的一端，并在其底部连接有搅拌杆(9)，且防护盖(8)固定在该端底部，所述主动转盘(11)转动连接在支撑座(5)的另一端，并在其底部连接有转动电机(7)，且所述皮带(12)连接在从动转盘(10)、主动转盘(11)之间；

联动机构，其用于带动面团在Y轴方向进行滚动，且其连接在储料机构上，其包括伺服电机(14)、蜗轮(15)和蜗杆(16)，所述蜗轮(15)水平固定在成型滚筒(3)底部的连杆上，所述伺服电机(14)固定在底座(1)上，所述蜗杆(16)连接在伺服电机(14)的传动轴杆上，且其与蜗轮(15)啮合对接。

2.根据权利要求1所述的一种面团成型设备，其特征在于：所述支撑座(5)的底部竖直固定有导向杆(6)，电动液压推杆(4)上固定有凸板，凸板上贯穿设置有通孔，导向杆(6)呈滑动式连接在通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种面团成型设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处设置有滚轮座，并在滚轮座上通过转杆呈转动式连接有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种面团成型设备，其特征在于：所述搅拌杆(9)整体采用不锈钢材料制作构成螺旋状结构，并在其表面喷涂有一层自润滑涂层。

5.根据权利要求1所述的一种面团成型设备，其特征在于：所述防护盖(8)上固定有料斗(13)，料斗(13)的内部空腔贯穿防护盖(8)。

6.根据权利要求1所述的一种面团成型设备，其特征在于：所述从动转盘(10)、主动转盘(11)的侧壁上均设置有槽口，皮带(12)卡接在槽口内，且槽口内设置有防滑纹。

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