CN220832954U - 螺旋洗碗洗盘子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种螺旋洗碗洗盘子机，包括机架，机架上并列设置有若干组清洗输送机构，相邻清洗输送机构的输送方向相反，清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关和推料机构，第一接近开关用于感应碗碟，推料机构用于将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧。本实用新型相邻清洗输送机构的输送方向相反，缩短机器的纵向长度，同时延长了碗、盘子等的清洗路线，确保清洗的质量；采用螺旋输送弹簧进行碗、盘子的输送，减少了对碗、盘子的损伤，通用性较强。

Description

螺旋洗碗洗盘子机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别是指一种螺旋洗碗洗盘子机。

背景技术

洗碗机主要用于碗、盘子等的自动清洗，节省人工，提高清洗效率。但是现有洗碗机的碗碟输送机构存在以下问题：1、进碗、洗碗和出碗工序多为同一直线上的单向输送，则整个清洗装置纵向尺寸较大，另外清洗路径较短，容易出现清洗不干净；2、输送过程中，容易对碗、盘子等造成损伤；3、输送间隔不易根据碗、盘子的尺寸进行调整。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺旋洗碗洗盘子机，相邻清洗输送机构的输送方向相反，缩短机器的纵向长度，同时延长了碗、盘子等的清洗路线，确保清洗的质量；采用螺旋输送弹簧进行碗、盘子的输送，减少了对碗、盘子的损伤，通用性较强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：螺旋洗碗洗盘子机，包括机架，机架上并列设置有若干组清洗输送机构，相邻清洗输送机构的输送方向相反，清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关和推料机构，第一接近开关用于感应碗碟，推料机构用于将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧。

进一步地，每组清洗输送机构包括一个旋转的螺旋输送弹簧，螺旋输送弹簧下端两侧的机架上均设置有限位档杆。

进一步地，每组清洗输送机构包括两个旋转的螺旋输送弹簧，两个螺旋输送弹簧并列设置，且同步同向旋转。

进一步地，推料机构包括底座，底座固定于出料端下侧的机架上，底座上设置有翻转的推料板。

进一步地，机架上还设置有净碗输送机构，最后一组清洗输送机构的出料端与净碗输送机构的进料端相接，净碗输送机构的出料端设置有第二接近开关。

进一步地，清洗输送机构的出料端和相邻清洗输送机构的进料端之间设置有输送通道，推料机构推动碗碟沿输送通道移动。

进一步地，相邻清洗输送机构之间的机架上设置有热水喷头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型相邻清洗输送机构的输送方向相反，通过第一接近开关和推料机构的设置，将出料端的碗、盘子等自动送入相邻的清洗输送机构，实现碗、盘子的有序自动输送，在装置纵向尺寸一定的情况下，延长碗、盘子等的清洗路线，确保清洗的质量。

本实用新型通过螺旋输送弹簧进行碗、盘子的输送，减少对碗、盘子的磨损，以及输送过程中的磕碰损伤。另外，螺旋输送弹簧有一定的弹性，可根据放入的碗、盘子自动调整间隙大小，通用性较强。

本实用新型通过净碗输送机构的设置，将清洗干净的碗、盘子等逐一顺序送入净碗输送机构，第二接近开关感应到碗碟，整个机器暂停工作，避免出现碗碟在净碗输送机构的进料端处堆积，影响碗、盘子等的顺利输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的立体图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一的俯视图；

图4为本实用新型实施例二的俯视图。

机架1，第一接近开关2，推料机构3，底座4，推料板5，螺旋输送弹簧6，驱动电机7，限位档杆8，热水喷头9，输送通道10，限位板11，净碗输送机构12，第二接近开关13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，螺旋洗碗洗盘子机，包括机架1，机架1上并列设置有若干组清洗输送机构，如1组、2组、4组、5组等清洗输送机构，清洗输送机构的并列设置可以为水平并列，也可为竖向并列，竖向并列时，有利于节省水平空间。以2组为例，第一组清洗输送机构用于脏碗、盘子的进料清洗输送，第二组清洗输送机构的进一步清洗输送。

清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关2和推料机构3，第一接近开关2用于感应出料端是否有碗碟，若是第一接近开关2感应到碗碟，则推料机构3启动，将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，如图2所示，推料机构3包括底座4，底座4固定于出料端下侧的机架1上，底座4上设置有向上翻转的推料板5，推料板5的上端为自由端，下端与驱动装置(未画)相连，驱动装置可以为减速电机、旋转摆动气缸等等，只要能带动推料板5向上翻转推料即可，通过推料板5向上翻转，推动盘子向上翻转，从清洗输送机构的出料端送至相邻清洗输送机构的进料端。

每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧6。本实施例中，每组清洗输送机构包括一个旋转的螺旋输送弹簧6，螺旋输送弹簧6的一端与从动转轴固定相连，从动转轴通过轴承与机架1转动相连，螺旋输送弹簧6的另一端与主动转轴相连，主动转轴与驱动电机7相连，驱动电机7为减速电机等。可每个螺旋输送弹簧6对应一个驱动电机7，也可所有的螺旋输送弹簧6通过皮带或者齿轮链条传动，由同一个驱动电机7驱动旋转。

相邻清洗输送机构的输送方向相反，若是所有螺旋输送弹簧6共用一个驱动电机7，螺旋输送弹簧6转动方向相同的情况下，则相邻螺旋输送弹簧6的螺旋方向相反，从而确保相邻清洗输送机构的输送方向相反。

螺旋输送弹簧6下端两侧的机架1上均安装有限位档杆8，通过限位档杆8的设置，对碗或者盘子起到支撑限位的作用，避免碗或者盘子在输送过程中，从螺旋输送弹簧6中脱离。

相邻清洗输送机构之间的机架1上固定有热水喷头9，热水喷头9有多个，沿清洗输送机构的长度方向设置，通过热水喷头9喷出高温热水，对碗、盘子进行清洗。

清洗输送机构的出料端和相邻清洗输送机构的进料端之间设置有输送通道10，输送通道10两侧的机架1上均固定有限位板11，由两个间隔固定的限位板11形成了输送通道10，推料机构3推动碗碟沿输送通道10从出料端进入进料端，避免碗、盘子输送过程中发生偏移，无法顺利输送。

所述螺旋洗碗洗盘子机，还包括机壳(图中未画)，机架1固定于机壳内，机架1的下方固定有接水盘，用于回收清洗后的污水。

实施例2

本实施与实施例1基本相同，不同之处在于，如图4所示，每组清洗输送机构包括两个旋转的螺旋输送弹簧6，两个螺旋输送弹簧6并列设置，且同步同向旋转输送，通过两个螺旋输送弹簧6对碗、盘子进行输送，确保输送的稳定性，避免碗、盘子脱离输送路线。

实施例3

本实施与实施例1或2基本相同，不同之处在于，如图1和3所示，机架1上还设置有净碗输送机构12，用于干净碗、盘子的输送。最后一组清洗输送机构的出料端与净碗输送机构12的进料端相接，净碗输送机构12与清洗输送机构并列设置，且与相邻清洗输送机构的输送方向相反。净碗输送机构12包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧6，具体结构与清洗输送机构相同，净碗输送机构12的出料端的机架1上固定有第二接近开关13。

最后一组清洗输送机构将碗或盘子通过推料机构3送至净碗输送机构12的进料端，随着净碗输送机构12的输送，当第二接近开关13感应到碗或盘子时，整个清洗输送工作暂停，避免出现碗碟在净碗输送机构的进料端处堆积，净碗输送机构12上的碗或盘子均为净碗或盘子。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.螺旋洗碗洗盘子机，包括机架，其特征在于，机架上并列设置有若干组清洗输送机构，相邻清洗输送机构的输送方向相反，清洗输送机构的出料端设置有第一接近开关和推料机构，第一接近开关用于感应碗碟，推料机构用于将碗碟送至相邻清洗输送机构的进料端，每组清洗输送机构包括至少一个旋转的螺旋输送弹簧。

2.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，每组清洗输送机构包括一个旋转的螺旋输送弹簧，螺旋输送弹簧下端两侧的机架上均设置有限位档杆。

3.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，每组清洗输送机构包括两个旋转的螺旋输送弹簧，两个螺旋输送弹簧并列设置，且同步同向旋转。

4.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，推料机构包括底座，底座固定于出料端下侧的机架上，底座上设置有翻转的推料板。

5.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，机架上还设置有净碗输送机构，最后一组清洗输送机构的出料端与净碗输送机构的进料端相接，净碗输送机构的出料端设置有第二接近开关。

6.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，清洗输送机构的出料端和相邻清洗输送机构的进料端之间设置有输送通道，推料机构推动碗碟沿输送通道移动。

7.根据权利要求1所述的螺旋洗碗洗盘子机，其特征在于，相邻清洗输送机构之间的机架上设置有热水喷头。