CN220832218U - 一种具有均流结构的吹风机 - Google Patents

Abstract

一种具有均流结构的吹风机，包括有壳体、送风组件和发热组件；壳体包括有机头和手柄，壳体内设置有风道，风道包括有位于手柄上的进风口和位于机头上的出风口；送风组件设置在风道内，并用于从进风口处朝出风口处送风；发热组件设置在风道内并靠近出风口处设置；风道包括有位于机头内的机头段和位于手柄内的手柄段；出风口包括有若干个均匀排布开设在机头前端的出风孔；机头段内还朝向出风孔处倾斜设置有导风面，导风面上靠近中段处凸设有一道压流筋；本实用新型在风道机头段内的导风面上凸设有压流筋，从而使得气流在上升经过压流筋时会被挡住弹回，使得部分气流能够回流并通过片下侧的出风孔吹出，进而确保各个出风孔处的出风量保持均匀一致。

Description

一种具有均流结构的吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机领域，具体涉及一种具有均流结构的吹风机。

背景技术

吹风机也叫电吹风，是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的小家电。

吹风机的原理是直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出；空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风；吹风机就是此来实现烘干和整形的目的。

而原先吹风机的结构是将送风结构和发热结构都设置在吹风机的头部内，但这种结构的缺点在于会导致吹风机的头部非常重，整个吹风机的重心偏上导致在使用的过程中较为吃力；而随着技术的进步，现有市面上已经开始出现了将送风结构设置在吹风机手柄内的结构，以此来减轻吹风机头部的重量和体积，而这种结构的吹风机是从手柄处进风再通过头部出风。

如专利号为ZL202121714932.4的中国专利中便公开了：“一种无线电吹风和无线电吹风系统，该无线电吹风包括：手柄部、主体部、出风口以及镜子显示屏；主体部固定于所述手柄部的一端；出风口位于所述主体部的一端；镜子显示屏位于所述主体部的另一端；所述主体部用于加热风流从所述出风口吹出，所述镜子显示屏包括在启动时显示所述无线电吹风的运行信息的显示状态以及在关闭时实现镜面反射的镜子状态。通过上述方式，可以利用镜子显示屏显示整个无线电吹风的一些运行信息，以保证用户可以实时了解无线电吹风的电量信息，还可以借助镜子显示屏实现信息显示和镜子双功能，扩宽用户的使用场景”。

但包括上述专利中所记载的方案，现有从手柄处进风然后头部出风的吹风机都存在一个问题，便是由于送风组件时设置在手柄内，气流在送风组件的带动下从手柄内向上移动进入头部，在通过吹风机头部前端的出风口吹出，但在这过程中由于气流进入至吹风机头部后因为下方送风组件的作用还会继续向上流动，因此会导致吹风机出风口处的上侧的出风量会大于下侧的出风量；特别是现有吹风机还会将出风口设置成多个分隔的出风孔，这便会使得各个出风孔的出风量都相差较大，进而便会导致吹风机出风口处气流紊乱无法笔直吹出，影响到吹风机的正常使用。

发明内容

为了克服现有技术中通过在吹风机前端各个出风孔处出风量差异过大导致气流无法笔直吹出的不足，本实用新型提供一种具有均流结构的吹风机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有均流结构的吹风机，包括有：

壳体，其包括有机头和手柄，所述壳体内设置有风道，所述风道包括有位于手柄上的进风口和位于机头上的出风口；

送风组件，其设置在风道内，并用于从所述进风口处朝出风口处送风；

发热组件，其设置在风道内并靠近所述的出风口处设置；

所述风道包括有位于机头内的机头段和位于手柄内的手柄段；

所述出风口包括有若干个均匀排布开设在机头前端的出风孔；

所述的机头段内还朝向出风孔处倾斜设置有导风面，所述导风面上靠近中段处凸设有一道压流筋。

所述出风口的设置方式再进一步，所述的出风孔呈圆周整列排布在机头的前端。

所述压流筋的具体形状结构进一步，所述压流筋包括有沿着机头内腔径向设置的横向段，和相对于所述横向段向下弯折的竖向段，从而使所述的压流筋整体呈“7”字型。

所述风道机头段的结构再进一步，所述机头内中心处设置有一根连接机头前后端的分隔柱，从而使所述风道的机头段呈环形腔，所述的发热组件包括有若干个均匀环绕分布于机头段内的发热板。

所述发热组件的具体结构进一步，所述发热板中包括有挡流发热板，所述挡流发热板设置于所述风道机头段内的中间位置处，所述挡流发热板上远离出风口的一端凸设有挡流板。

所述发热组件的具体结构再进一步，所述发热组件还包括有安装筒，所述的发热板均环绕安装于安装筒的周侧上，所述的导风面上则还凸设有用于连接安装筒的安装凸起，所述的分隔柱由所述安装筒与安装凸起连接构成。

所述壳体手柄内的具体结构进一步，所述手柄内还设置有用于安装开关组件的容置腔，所述手柄内包括有位于容置腔上方的连接台阶，所述连接台阶上开设有连通容置腔与风道的连接孔，所述手柄内还凸设有位于连接台阶上方的过风舌，所述过风舌两侧均与风道手柄段的内壁相连接，所述过风舌下端则抵接配合在连接台阶上，所述过风舌的上端则延伸至风道手柄段与机头段的交界处。

所述过风舌的过风作用进一步，气流在通过所述风道手柄段的过程中，所述过风舌阻挡气流进入连接台阶的上方，从而防止连接台阶上方形成涡流影响到气流的流动。

所述壳体机头内的具体结构进一步，所述机头内设置有一导风件，所述风道的机头段由所述导风件前侧和机头前端部分内壁所组合构成，所述的导风面设置于所述导风件的前侧；而所述导风件的后侧则与机头后端部分内壁组合构成有与风道相分隔的电控腔，所述电控腔内安装有电控板。

所述电控腔的通风散热结构进一步，所述导风件上前后贯通开设有通风孔，所述通风孔位于导风面的上方，所述风道的机头段与电控腔之间通过通风孔实现连通。

所述送风组件的结构进一步，所述送风组件包括有设置在风道手柄段内的电机和套设在电机上的减震套，所述减震套抵接配合在所述风道内壁上，并且所述减震套上密布凸设有减震凸起。

所述风道手柄段内的均流结构进一步，所述风道的手柄段内设置有均流件，所述均流件上开设有若干个呈蜂窝状的均流孔。

本实用新型的出风过程：首先送风组件启动将空气从进风口处吸入，并在风道的手柄段内形成气流，气流在送风组件的带动下朝风道的机头段方向移动，并且在经过均流件上的均流孔时，气流被分隔为多股并在均流孔的导向下笔直向上，当气流进入至机头段内后在送风组件作用下继续上升，并且由于导风面的引导同时开始向前流动，而气流在上升的过程中其中部分会被压流筋和挡流板所阻挡，并且在于压流筋和挡流板碰撞后开始向下方回流，并最终在导风面的引导下从偏下侧的出风孔内吹出，而剩余继续上升的部分气流则在导风面的引导下从偏上侧的从出风孔内吹出。

本实用新型的有益效果在于：

1、在风道机头段内的导风面上凸设有压流筋，从而使得气流在上升经过压流筋时会被挡住弹回，使得部分气流能够回流并通过片下侧的出风孔吹出，进而确保各个出风孔处的出风量保持均匀一致；

2、将压流筋设置为“7”字形，使得气流与压流筋碰撞后不但能够向下回流还能够沿着机头内壁的周向产生一定偏转，使得偏下侧几个出风孔都能风到气流，进而使得各出风孔的出风量更加统一；

3、在设置于风道机头段中间位置的发热板上凸设有挡流板，使得气流在上升的过程中也会与挡流板碰撞被弹回，从而与压流筋共同起到平衡气流的作用；

4、在风道的手柄段内设置有过风舌，采用过风舌来挡住手柄段内出现的凹陷处，从而防止气流在凹陷处形成涡流对上升气流产生影响；

5、手柄段内还设置有均流件，气流在通过其上的均流孔时不但能够被平均分为多股，还能对气流的流向起到导向作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型中机头内部与导风件的配合示意图。

图5是本实用新型中机头内部与发热组件的配合示意图。

图6是本实用新型中发热组件的结构示意图。

图7是本实用新型中导风件的结构示意图。

图8是本实用新型中均风件的结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、机头；3、手柄；4、风道；5、进风口；6、出风口；7、送风组件；8、发热组件；9、机头段；10、手柄段；11、出风孔；12、导风面；13、压流筋；14、横向段；15、竖向段；16、分隔柱；17、发热板；18、挡流发热板；19、挡流板；20、安装筒；21、安装凸起；22、容置腔；23、连接台阶；24、连接孔；25、过风舌；26、导风件；27、电控腔；28、电控板；29、通风孔；30、电机；31、减震套；32、减震凸起；33、均流件；34、均流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

实施例

结合图1至3所示一种具有均流结构的吹风机，包括有壳体1、送风组件7和发热组件8；所述壳体1包括有机头2和手柄3，所述壳体1内设置有风道4，所述风道4包括有位于手柄3上的进风口5和位于机头2上的出风口6；所述送风组件7设置在风道4内，并用于从所述进风口5处朝出风口6处送风；所述发热组件8设置在风道4内并靠近所述的出风口6处设置；所述风道4包括有位于机头2内的机头段9和位于手柄3内的手柄段10；所述出风口6包括有若干个均匀排布开设在机头2前端的出风孔11；所述的机头段9内还朝向出风孔11处倾斜设置有导风面12，所述导风面12上靠近中段处凸设有一道压流筋13。

结合图1和图2所示，在本实施例中所述的出风孔11呈圆周整列排布在机头2的前端。

结合图4和图7所示，在本实施例中所述压流筋13包括有沿着机头2内腔径向设置的横向段14，和相对于所述横向段14向下弯折的竖向段15，从而使所述的压流筋13整体呈“7”字型。

结合图3和图5所示，在本实施例中所述机头2内中心处设置有一根连接机头2前后端的分隔柱16，从而使所述风道4的机头段9呈环形腔，所述的发热组件8包括有若干个均匀环绕分布于机头段9内的发热板17。

结合图5所示，在本实施例中所述发热板17中包括有挡流发热板18，所述挡流发热板18设置于所述风道4机头段9内的中间位置处，所述挡流发热板18上远离出风口6的一端凸设有挡流板19。

结合图6所示，在本实施例中所述发热组件8还包括有安装筒20，所述的发热板17均环绕安装于安装筒20的周侧上，所述的导风面12上则还凸设有用于连接安装筒20的安装凸起21，所述的分隔柱16由所述安装筒20与安装凸起21连接构成。

结合图3所示，在本实施例中所述手柄3内还设置有用于安装开关组件的容置腔22，所述手柄3内包括有位于容置腔22上方的连接台阶23，所述连接台阶23上开设有连通容置腔22与风道4的连接孔24，所述手柄3内还凸设有位于连接台阶23上方的过风舌25，所述过风舌25两侧均与风道4手柄段10的内壁相连接，所述过风舌25下端则抵接配合在连接台阶23上，所述过风舌25的上端则延伸至风道4手柄段10与机头段9的交界处；气流在通过所述风道4手柄段10的过程中，所述过风舌25阻挡气流进入连接台阶23的上方，从而防止连接台阶23上方形成涡流影响到气流的流动。

结合图2和图3所示，在本实施例中所述机头2内设置有一导风件26，所述风道4的机头段9由所述导风件26前侧和机头2前端部分内壁所组合构成，所述的导风面12设置于所述导风件26的前侧；而所述导风件26的后侧则与机头2后端部分内壁组合构成有与风道4相分隔的电控腔27，所述电控腔27内安装有电控板28。

结合图7所示，在本实施例中所述导风件26上前后贯通开设有通风孔29，所述通风孔29位于导风面12的上方，所述风道4的机头段9与电控腔27之间通过通风孔29实现连通。

结合图2所示，在本实施例中所述送风组件7包括有设置在风道4手柄段10内的电机30和套设在电机30上的减震套31，所述减震套31抵接配合在所述风道4内壁上，并且所述减震套31上密布凸设有减震凸起32。

结合图2和图8所示，在本实施例中所述风道4的手柄段10内设置有均流件33，所述均流件33上开设有若干个呈蜂窝状的均流孔34。

本实施例的出风过程：首先送风组件7启动将空气从进风口5处吸入，并在风道4的手柄段10内形成气流，气流在送风组件7的带动下朝风道4的机头段9方向移动，并且在经过均流件33上的均流孔34时，气流被分隔为多股并在均流孔34的导向下笔直向上，当气流进入至机头段9内后在送风组件7作用下继续上升，并且由于导风面12的引导同时开始向前流动，而气流在上升的过程中其中部分会被压流筋13和挡流板19所阻挡，并且在于压流筋13和挡流板19碰撞后开始向下方回流，并最终在导风面12的引导下从偏下侧的出风孔11内吹出，而剩余继续上升的部分气流则在导风面12的引导下从偏上侧的从出风孔11内吹出。

本实施例的优点在于，机头上各个出风孔处的出风量能够保持均与一致，使得本吹风机的使用体验得到明显提升。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有均流结构的吹风机，包括有：

壳体(1)，其包括有机头(2)和手柄(3)，所述壳体(1)内设置有风道(4)，所述风道(4)包括有位于手柄(3)上的进风口(5)和位于机头(2)上的出风口(6)；

送风组件(7)，其设置在风道(4)内，并用于从所述进风口(5)处朝出风口(6)处送风；

发热组件(8)，其设置在风道(4)内并靠近所述的出风口(6)处设置；

其特征在于：

所述风道(4)包括有位于机头(2)内的机头段(9)和位于手柄(3)内的手柄段(10)；

所述出风口(6)包括有若干个均匀排布开设在机头(2)前端的出风孔(11)；

所述的机头段(9)内还朝向出风孔(11)处倾斜设置有导风面(12)，所述导风面(12)上靠近中段处凸设有一道压流筋(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述压流筋(13)包括有沿着机头(2)内腔径向设置的横向段(14)，和相对于所述横向段(14)向下弯折的竖向段(15)，从而使所述的压流筋(13)整体呈“7”字型。

3.根据权利要求1所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述机头(2)内中心处设置有一根连接机头(2)前后端的分隔柱(16)，从而使所述风道(4)的机头段(9)呈环形腔，所述的发热组件(8)包括有若干个均匀环绕分布于机头段(9)内的发热板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述发热板(17)中包括有挡流发热板(18)，所述挡流发热板(18)设置于所述风道(4)机头段(9)内的中间位置处，所述挡流发热板(18)上远离出风口(6)的一端凸设有挡流板(19)。

5.根据权利要求3所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述发热组件(8)还包括有安装筒(20)，所述的发热板(17)均环绕安装于安装筒(20)的周侧上，所述的导风面(12)上则还凸设有用于连接安装筒(20)的安装凸起(21)，所述的分隔柱(16)由所述安装筒(20)与安装凸起(21)连接构成。

6.根据权利要求1所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述手柄(3)内还设置有用于安装开关组件的容置腔(22)，所述手柄(3)内包括有位于容置腔(22)上方的连接台阶(23)，所述连接台阶(23)上开设有连通容置腔(22)与风道(4)的连接孔(24)，所述手柄(3)内还凸设有位于连接台阶(23)上方的过风舌(25)，所述过风舌(25)两侧均与风道(4)手柄段(10)的内壁相连接，所述过风舌(25)下端则抵接配合在连接台阶(23)上，所述过风舌(25)的上端则延伸至风道(4)手柄段(10)与机头段(9)的交界处。

7.根据权利要求1所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述机头(2)内设置有一导风件(26)，所述风道(4)的机头段(9)由所述导风件(26)前侧和机头(2)前端部分内壁所组合构成，所述的导风面(12)设置于所述导风件(26)的前侧；而所述导风件(26)的后侧则与机头(2)后端部分内壁组合构成有与风道(4)相分隔的电控腔(27)，所述电控腔(27)内安装有电控板(28)。

8.根据权利要求7所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述导风件(26)上前后贯通开设有通风孔(29)，所述通风孔(29)位于导风面(12)的上方，所述风道(4)的机头段(9)与电控腔(27)之间通过通风孔(29)实现连通。

9.根据权利要求1所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述送风组件(7)包括有设置在风道(4)手柄段(10)内的电机(30)和套设在电机(30)上的减震套(31)，所述减震套(31)抵接配合在所述风道(4)内壁上，并且所述减震套(31)上密布凸设有减震凸起(32)。

10.根据权利要求1所述的一种具有均流结构的吹风机，其特征在于：所述风道(4)的手柄段(10)内设置有均流件(33)，所述均流件(33)上开设有若干个呈蜂窝状的均流孔(34)。