CN220830563U - 一种印刷电路板加工用压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板加工用压膜装置,涉及印刷电路板加工压膜技术领域,包括底座,所述底座顶部中部两端的前后侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶端的中部固定安装有液压缸,所述顶板的顶部且位于液压缸正面的两侧固定安装有电动伸缩杆,所述液压缸的输出端固定连接有压膜板。本实用新型通过启动动力伸缩机带动移动板向电路板方向移动,滑块在滑槽内水平滑动,从而有利于移动板的移动,直至固定板与电路板两端的外表面接触,通过弹簧二自身的弹力作用对弹簧二进行挤压,进一步地增强了固定板对电路板的固定作用,避免在压膜过程中电路板位置发生偏移造成压膜位置存在误差,从而影响工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板加工压膜技术领域,具体涉及一种印刷电路板加工用压膜装置。
背景技术
高密度印刷电路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件,在制成最终产品时,其上会安装集成电路、电晶体、二极管、被动元件(如:电阻、电容、连接器等)及其他各种各样的电子零件。借助导线连通,可以形成电子讯号连结及应有机能,因此,印制电路板是一种提供元件连结的平台,用以承接联系零件的基础,电路板在制作工艺中需要在表面压设敷显像干膜,需要用到压膜装置。
例如公开号为CN210351795U中国专利公开了一种高密度印刷电路板加工用压膜装置,所述工作台的下表面四角均固定安装有第一支撑杆,且工作台的上表面中间位置处开设有滑槽,所述工作台的上表面位于滑槽的外侧位置处固定安装有第二支撑杆,且工作台的上表面位于第二支撑杆的两侧设置有传送组件,所述滑槽的内部滑动连接有固定组件,固定组件可以在加工时对电路板进行固定,防止电路板松动影响加工精度,同时保护垫对固定的电路板侧面进行保护,防止压力对电路板造成损坏,传送组件可以将干膜从第一传送辊传送至第二传送辊,干膜经过电路板的上方便于加工,通过把手的转动频率控制干膜的传递速度。
针对现有技术存在以下问题:
现有的电路板加工用压膜装置在使用中需要对电路板进行固定,但是现有的固定效果差,电路板在固定时容易受到损坏,而且现有的压膜装置无法控制敷显像干膜的传送速度。
实用新型内容
本实用新型提供一种印刷电路板加工用压膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种印刷电路板加工用压膜装置,包括底座,所述底座顶部中部两端的前后侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶端的中部固定安装有液压缸,所述顶板的顶部且位于液压缸正面的两侧固定安装有电动伸缩杆,所述液压缸的输出端固定连接有压膜板,所述压膜板顶部的两端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接;
所述底座顶端的内部且位于支架相邻侧之间开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述底座顶端的中部放置有电路板,所述底座正面顶部的左端固定安装有侧板一,所述底座正面顶部的右端固定安装有侧板二,左侧所述侧板一左侧外壁的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺丝杆一,所述螺丝杆一的一端与侧板一一侧内壁的顶端转动连接,所述螺丝杆一的外表面螺纹连接有收卷辊一,所述侧板一相邻侧的外表面且位于螺丝杆一的上下方转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端与收卷辊一正面的两端转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压膜板底端中部的前后端均匀固定安装有弹簧一,所述弹簧一的底端固定安装有限位板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支架底端的外表面固定安装有动力伸缩机,所述动力伸缩机的伸缩端固定连接有移动板,所述移动板的底部与滑块的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动板的一侧外表面均匀固定安装有弹簧二,所述弹簧二的一端固定安装有固定板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:右侧所述侧板二内壁的顶部转动连接有固定转盘,左侧所述侧板二顶端的内部螺纹连接有螺丝杆二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺丝杆二的一端固定安装有旋转钮,所述螺丝杆二的另一端固定安装有活动转盘,所述固定转盘和活动转盘相邻侧之间的外表面转动连接有收卷辊二。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种印刷电路板加工用压膜装置,采用动力伸缩机、移动板、滑块、滑槽、固定板、弹簧二之间的相互配合,通过启动动力伸缩机带动移动板向电路板方向移动,滑块在滑槽内水平滑动,从而有利于移动板的移动,直至固定板与电路板两端的外表面接触,通过弹簧二自身的弹力作用对弹簧二进行挤压,进一步地增强了固定板对电路板的固定作用,避免在压膜过程中电路板位置发生偏移造成压膜位置存在误差,从而影响工作的效率。
本实用新型提供一种印刷电路板加工用压膜装置,采用旋转钮、螺丝杆二、活动转盘、电机、螺丝杆一、连接杆之间的相互配合,通过旋转旋转钮带动螺丝杆二在侧板二内部旋转,进而带动活动转盘向收卷辊二方向移动对收卷辊二进行限位固定,此设计适用于不同大小的收卷辊二,增加了该装置的实用性,然后将干膜的一端固定在收卷辊一的上方,通过启动电机带动螺丝杆一转动,进而带动收卷辊一转动,进而使得干膜不断地移动更换,可通过设置电机转动的速度来控制干膜的传送速度,连接杆的设置对收卷辊一起固定作用,避免收卷辊一的位置发生偏移从而影响干膜的传送。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的部分左视结构示意图;
图3为本实用新型的部分右视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、液压缸;5、电动伸缩杆;6、压膜板;61、弹簧一;62、限位板;7、滑槽;71、滑块;8、动力伸缩机;9、移动板;91、弹簧二;92、固定板;10、电路板;11、侧板一;12、侧板二;13、电机;131、螺丝杆一;14、连接杆;15、收卷辊一;16、固定转盘;17、螺丝杆二;171、旋转钮;18、活动转盘;19、收卷辊二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种印刷电路板加工用压膜装置,包括底座1,底座1顶部中部两端的前后侧固定安装有支架2,支架2的顶部固定安装有顶板3,顶板3顶端的中部固定安装有液压缸4,顶板3的顶部且位于液压缸4正面的两侧固定安装有电动伸缩杆5,液压缸4的输出端固定连接有压膜板6,压膜板6顶部的两端与电动伸缩杆5的伸缩端固定连接,底座1顶端的内部且位于支架2相邻侧之间开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有滑块71,底座1顶端的中部放置有电路板10,底座1正面顶部的左端固定安装有侧板一11,底座1正面顶部的右端固定安装有侧板二12,左侧侧板一11左侧外壁的顶部固定安装有电机13,电机13的输出端固定连接有螺丝杆一131,螺丝杆一131的一端与侧板一11一侧内壁的顶端转动连接,螺丝杆一131的外表面螺纹连接有收卷辊一15,侧板一11相邻侧的外表面且位于螺丝杆一131的上下方转动连接有连接杆14,连接杆14的另一端与收卷辊一15正面的两端转动连接。
在本实施例中,通过启动液压缸4和电动伸缩杆5带动压膜板6向下移动,压膜板6在向下移动的过程中,首先限位板62会先与电路板10两旁的干膜接触,从而对干膜进行限位固定作用,弹簧一61通过自身的弹力作用进一步地增加了限位板62对干膜的固定作用,增加了压膜工作的精确性,提高了该装置的工作效率。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,压膜板6底端中部的前后端均匀固定安装有弹簧一61,弹簧一61的底端固定安装有限位板62,支架2底端的外表面固定安装有动力伸缩机8,动力伸缩机8的伸缩端固定连接有移动板9,移动板9的底部与滑块71的顶部固定连接,移动板9的一侧外表面均匀固定安装有弹簧二91,弹簧二91的一端固定安装有固定板92。
在本实施例中,通过启动动力伸缩机8带动移动板9向电路板10方向移动,滑块71在滑槽7内水平滑动,从而有利于移动板9的移动,直至固定板92与电路板10两端的外表面接触,通过弹簧二91自身的弹力作用对弹簧二91进行挤压,进一步地增强了固定板92对电路板10的固定作用,避免在压膜过程中电路板10位置发生偏移造成压膜位置存在误差,从而影响工作的效率。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,右侧侧板二12内壁的顶部转动连接有固定转盘16,左侧侧板二12顶端的内部螺纹连接有螺丝杆二17,螺丝杆二17的一端固定安装有旋转钮171,螺丝杆二17的另一端固定安装有活动转盘18,固定转盘16和活动转盘18相邻侧之间的外表面转动连接有收卷辊二19。
在本实施例中,通过旋转旋转钮171带动螺丝杆二17在侧板二12内部旋转,进而带动活动转盘18向收卷辊二19方向移动对收卷辊二19进行限位固定,此设计适用于不同大小的收卷辊二19,增加了该装置的实用性,然后将干膜的一端固定在收卷辊一15的上方,通过启动电机13带动螺丝杆一131转动,进而带动收卷辊一15转动,进而使得干膜不断地移动更换,可通过设置电机13转动的速度来控制干膜的传送速度,连接杆14的设置对收卷辊一15起固定作用,避免收卷辊一15的位置发生偏移从而影响干膜的传送。
下面具体说一下该印刷电路板加工用压膜装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时首先将电路板10放置在底座1上方的中部位置,然后启动动力伸缩机8带动移动板9向电路板10方向移动,滑块71在滑槽7内水平滑动,从而有利于移动板9的移动,直至固定板92与电路板10两端的外表面接触,通过弹簧二91自身的弹力作用对弹簧二91进行挤压,进一步地增强了固定板92对电路板10的固定作用,避免在压膜过程中电路板10位置发生偏移造成压膜位置存在误差,从而影响工作的效率,将缠绕有干膜的收卷辊二19卡在活动转盘18和固定转盘16之间,旋转旋转钮171带动螺丝杆二17在侧板二12内部旋转,进而带动活动转盘18向收卷辊二19方向移动对收卷辊二19进行限位固定,此设计适用于不同大小的收卷辊二19,增加了该装置的实用性,然后将干膜的一端固定在收卷辊一15的上方,通过启动电机13带动螺丝杆一131转动,进而带动收卷辊一15转动,进而使得干膜不断地移动更换,可通过设置电机13转动的速度来控制干膜的传送速度,连接杆14的设置对收卷辊一15起固定作用,避免收卷辊一15的位置发生偏移从而影响干膜的传送,通过启动液压缸4和电动伸缩杆5带动压膜板6向下移动,压膜板6在向下移动的过程中,首先限位板62会先与电路板10两旁的干膜接触,从而对干膜进行限位固定作用,弹簧一61通过自身的弹力作用进一步地增加了限位板62对干膜的固定作用,增加了压膜工作的精确性,提高了该装置的工作效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷电路板加工用压膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中部两端的前后侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)顶端的中部固定安装有液压缸(4),所述顶板(3)的顶部且位于液压缸(4)正面的两侧固定安装有电动伸缩杆(5),所述液压缸(4)的输出端固定连接有压膜板(6),所述压膜板(6)顶部的两端与电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接;
所述底座(1)顶端的内部且位于支架(2)相邻侧之间开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(71),所述底座(1)顶端的中部放置有电路板(10),所述底座(1)正面顶部的左端固定安装有侧板一(11),所述底座(1)正面顶部的右端固定安装有侧板二(12),左侧所述侧板一(11)左侧外壁的顶部固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有螺丝杆一(131),所述螺丝杆一(131)的一端与侧板一(11)一侧内壁的顶端转动连接,所述螺丝杆一(131)的外表面螺纹连接有收卷辊一(15),所述侧板一(11)相邻侧的外表面且位于螺丝杆一(131)的上下方转动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的另一端与收卷辊一(15)正面的两端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用压膜装置,其特征在于:所述压膜板(6)底端中部的前后端均匀固定安装有弹簧一(61),所述弹簧一(61)的底端固定安装有限位板(62)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用压膜装置,其特征在于:所述支架(2)底端的外表面固定安装有动力伸缩机(8),所述动力伸缩机(8)的伸缩端固定连接有移动板(9),所述移动板(9)的底部与滑块(71)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板加工用压膜装置,其特征在于:所述移动板(9)的一侧外表面均匀固定安装有弹簧二(91),所述弹簧二(91)的一端固定安装有固定板(92)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板加工用压膜装置,其特征在于:右侧所述侧板二(12)内壁的顶部转动连接有固定转盘(16),左侧所述侧板二(12)顶端的内部螺纹连接有螺丝杆二(17)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷电路板加工用压膜装置,其特征在于:所述螺丝杆二(17)的一端固定安装有旋转钮(171),所述螺丝杆二(17)的另一端固定安装有活动转盘(18),所述固定转盘(16)和活动转盘(18)相邻侧之间的外表面转动连接有收卷辊二(19)。
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