CN216218571U - 一种适用多种基材膜片的贴片机 - Google Patents

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冯忠才
翁海欧
高淇伟
胡祖春
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Abstract

本实用新型提供一种适用多种基材膜片的贴片机,包括:工作台,所述工作台的顶部固定有保护壳,所述保护壳的外部一侧通过合页铰链连接有翻盖,所述工作台的一侧且位于翻盖的下方通过合页铰链连接有侧门,所述工作台的顶部且位于保护壳的左右两侧均固定有支撑杆,四个所述支撑杆的上方固定有平移机构,两个所述保护壳左侧的平移机构的一侧固定安装有上料板。本实用新型提供的滚珠丝杠用检测装置,通过转动旋钮,带动螺纹杆进行旋转,而螺纹杆与滑块之间是螺纹连接,导致滑块在壳体的内部进行移动,从而改变上述相对位置,使得基材膜片可以刚好与传送带一侧开设的卡槽卡合,具备了使用多种基材膜片贴片的功能。

Description

一种适用多种基材膜片的贴片机
技术领域
本实用新型涉及贴片机领域,尤其涉及一种适用多种基材膜片的贴片机。
背景技术
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
但现有的贴片机在使用时不适用与多种基材膜片,导致贴片机的实用性大打折扣,厂商需要定制多台不同型号的贴片机,大大加到了成本的问题。
因此,有必要提供一种适用多种基材膜片的贴片机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用多种基材膜片的贴片机,解决了现有的贴片机在使用时不适用与多种基材膜片,导致贴片机的实用性大打折扣,厂商需要定制多台不同型号的贴片机,大大加到了成本的问题。
本实用新型提供一种适用多种基材膜片的贴片机,包括:工作台,所述工作台的顶部固定有保护壳,所述保护壳的外部一侧通过合页铰链连接有翻盖,所述工作台的一侧且位于翻盖的下方通过合页铰链连接有侧门,所述工作台的顶部且位于保护壳的左右两侧均固定有支撑杆,四个所述支撑杆的上方固定有平移机构,两个所述保护壳左侧的平移机构的一侧固定安装有上料板,两个所述保护壳右侧的平移机构的一侧固定安装有下料板,两个所述上料板与下料板之间设有传送带,两个所述传送带的一侧开设有卡槽。
优选的,所述平移机构包括壳体,所述壳体安装在支撑杆的上方,所述壳体的外部一侧开设有通孔,所述壳体的顶部开设有第一螺纹孔,所述壳体内部安装有滑块,所述滑块的一侧开设有第二螺纹孔,所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮,所述壳体的顶部且位于第一螺纹孔的外部安装有限位钮。
优选的,所述壳体的内部尺寸与滑块的外部尺寸之间相吻合,所述滑块与壳体之间为滑动连接。
优选的,所述第二螺纹孔、螺纹杆、通孔与旋钮的水平中心线之间相互重合,所述螺纹杆通过通孔贯穿于壳体的一侧。
优选的,所述限位钮与壳体之间为螺纹连接,所述壳体与支撑杆之间为焊接连接。
优选的,所述上料板的倾斜角度为30°,所述支撑杆关于工作台的中轴线等距分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种适用多种基材膜片的贴片机具有如下有益效果:
通过转动旋钮,带动螺纹杆进行旋转,而螺纹杆与滑块之间是螺纹连接,导致滑块在壳体的内部进行移动,从而改变上述相对位置,使得基材膜片可以刚好与传送带一侧开设的卡槽卡合,具备了使用多种基材膜片贴片的功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种适用多种基材膜片的贴片机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示侧视结构示意图;
图3为图1所示传送带结构示意图;
图4为图1所示平移机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、保护壳;3、翻盖;4、侧门;5、支撑杆;6、平移机构;61、壳体;62、通孔;63、第一螺纹孔;64、滑块;65、第二螺纹孔;66、螺纹杆;67、旋钮;68、限位钮;7、上料板;8、下料板;9、传送带;10、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种适用多种基材膜片的贴片机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示侧视结构示意图;图3为图1所示传送带结构示意图;图4为图1所示平移机构结构示意图,一种适用多种基材膜片的贴片机,包括:工作台1,工作台1的顶部固定有保护壳2,保护壳2的外部一侧通过合页铰链连接有翻盖3,工作台1的一侧且位于翻盖3的下方通过合页铰链连接有侧门4,工作台1的顶部且位于保护壳2的左右两侧均固定有支撑杆5,四个支撑杆5的上方固定有平移机构6,两个保护壳2左侧的平移机构6的一侧固定安装有上料板7,两个保护壳2右侧的平移机构6的一侧固定安装有下料板8,两个上料板7与下料板8之间设有传送带9,两个传送带9的一侧开设有卡槽10。
平移机构6包括壳体61,壳体61安装在支撑杆5的上方,壳体61的外部一侧开设有通孔62,壳体61的顶部开设有第一螺纹孔63,壳体61内部安装有滑块64,滑块64的一侧开设有第二螺纹孔65,滑块64的内部螺纹连接有螺纹杆66,螺纹杆66的一端固定安装有旋钮67,壳体61的顶部且位于第一螺纹孔63的外部安装有限位钮68。
壳体61的内部尺寸与滑块64的外部尺寸之间相吻合,滑块64与壳体61之间为滑动连接,使得滑块64可以在壳体61的内部进移动。
第二螺纹孔65、螺纹杆66、通孔62与旋钮67的水平中心线之间相互重合,螺纹杆66通过通孔62贯穿于壳体61的一侧,通过转动旋钮67,带动螺纹杆66进行旋转,而螺纹杆66与滑块64之间是螺纹连接,导致滑块64在壳体61的内部进行移动。
限位钮68与壳体61之间为螺纹连接,壳体61与支撑杆5之间为焊接连接,通过转动限位钮68,可以改变限位钮68的位置,限位钮68与滑块64接触时,对滑块64进行限位,使得滑块64的位置不可以改变,起到定位的作用。
上料板7的倾斜角度为30°,支撑杆5关于工作台1的中轴线等距分布,通过上料板7的设置,便于将基材膜片进行上料处理。
本实用新型提供的一种适用多种基材膜片的贴片机的工作原理如下:
根据基材膜片的大小来调节平移机构6,使得平移机构6改变相对上料板7、下料板8与传送带9之间的距离,通过转动旋钮67,带动螺纹杆66进行旋转,而螺纹杆66与滑块64之间是螺纹连接,导致滑块64在壳体61的内部进行移动,从而改变上述相对位置,使得基材膜片可以刚好与传送带9一侧开设的卡槽10卡合,通过转动限位钮68,可以改变限位钮68的位置,限位钮68与滑块64接触时,对滑块64进行限位,使得滑块64的位置不可以改变,起到定位的作用,再将基材膜片放到上料板7上由于倾角的作用,基材膜片会下滑到卡槽10处,被传送带9运输,传送带9通过保护壳2内部设置的电机进行运转,基材膜片在保护壳2内部进行贴片处理,贴片结束再从另一端运输出来。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种适用多种基材膜片的贴片机具有如下有益效果:
现有的贴片机在使用时不适用与多种基材膜片,导致贴片机的实用性大打折扣,厂商需要定制多台不同型号的贴片机,大大加到了成本,通过转动旋钮67,带动螺纹杆66进行旋转,而螺纹杆66与滑块64之间是螺纹连接,导致滑块64在壳体61的内部进行移动,从而改变上述相对位置,使得基材膜片可以刚好与传送带9一侧开设的卡槽10卡合,具备了使用多种基材膜片贴片的功能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用多种基材膜片的贴片机,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有保护壳(2),所述保护壳(2)的外部一侧通过合页铰链连接有翻盖(3),所述工作台(1)的一侧且位于翻盖(3)的下方通过合页铰链连接有侧门(4),所述工作台(1)的顶部且位于保护壳(2)的左右两侧均固定有支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的上方固定有平移机构(6),两个所述保护壳(2)左侧的平移机构(6)的一侧固定安装有上料板(7),两个所述保护壳(2)右侧的平移机构(6)的一侧固定安装有下料板(8),两个所述上料板(7)与下料板(8)之间设有传送带(9),两个所述传送带(9)的一侧开设有卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种适用多种基材膜片的贴片机,其特征在于,所述平移机构(6)包括壳体(61),所述壳体(61)安装在支撑杆(5)的上方,所述壳体(61)的外部一侧开设有通孔(62),所述壳体(61)的顶部开设有第一螺纹孔(63),所述壳体(61)内部安装有滑块(64),所述滑块(64)的一侧开设有第二螺纹孔(65),所述滑块(64)的内部螺纹连接有螺纹杆(66),所述螺纹杆(66)的一端固定安装有旋钮(67),所述壳体(61)的顶部且位于第一螺纹孔(63)的外部安装有限位钮(68)。
3.根据权利要求2所述的一种适用多种基材膜片的贴片机,其特征在于,所述壳体(61)的内部尺寸与滑块(64)的外部尺寸之间相吻合,所述滑块(64)与壳体(61)之间为滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用多种基材膜片的贴片机,其特征在于,所述第二螺纹孔(65)、螺纹杆(66)、通孔(62)与旋钮(67)的水平中心线之间相互重合,所述螺纹杆(66)通过通孔(62)贯穿于壳体(61)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种适用多种基材膜片的贴片机,其特征在于,所述限位钮(68)与壳体(61)之间为螺纹连接,所述壳体(61)与支撑杆(5)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用多种基材膜片的贴片机,其特征在于,所述上料板(7)的倾斜角度为30°,所述支撑杆(5)关于工作台(1)的中轴线等距分布。
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