CN220829477U - 一种针对pcb软板及内部结构检测的x-ray检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种针对PCB软板及内部结构检测的X‑RAY检测机,包括工作机架,所述工作机架的一端下部还设有工作台,工作机架的该端上部还设有防护盖,且防护盖上还开设有进料口;物料传输装置,所述物料传输装置安装于工作机架内,且物料传输装置的一端从进料口穿出并延伸至工作台上;X射线发射装置,位于物料传输装置的上方;X射线接收装置,位于物料传输装置的下方。本实用新型是基于X射线透视的原理,将PCB板内部结构拍摄成黑白图像,通过对图像进行分析测量,以判断PCB板是否合格,检测精度高,整体设计合理、结构紧凑、使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测技术领域,尤其涉及一种针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机。
背景技术
目前,对电子行业领域阻容类物料和IC类物料等物料检测,如加工完成后的PCB板或其内部结构的检测,常规的检测手段比较繁琐、耗时多、容易误判,且兼容性差,对物料的内部结构和状态的检测不够精确,因此,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,该检测机是基于X射线透视的原理,将PCB板内部结构拍摄成黑白图像,通过对图像进行分析测量,以判断PCB板是否合格,检测精度高,且整体自动化程度高,基本无需人工参与,进而在提高检测效率的同时,可极大降低成本,且整体设计合理、结构紧凑、使用方便,实用性强。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,包括
工作机架,所述工作机架的一端下部还设有工作台,工作机架的该端上部还设有防护盖,且防护盖上还开设有进料口;
物料传输装置,所述物料传输装置安装于工作机架内,且物料传输装置的一端从进料口穿出并延伸至工作台上;
X射线发射装置,所述X射线发射装置安装于工作机架内,且位于物料传输装置的上方;
X射线接收装置,所述X射线接收装置安装于工作机架内,且位于物料传输装置的下方;
所述工作机架的顶部还安装有旋转臂组件,且旋转臂组件上还安装有显示屏;所述工作台的一端还开设有第一通槽,且第一通槽内还滑动连接一抽拉推板,抽拉推板至少用于盛放操作键盘和鼠标。
进一步地,所述物料传输装置包括布置于工作机架内的第一支撑架、安装于第一支撑架顶部的第一固定架、安装于第一固定架上的传输带组件,以及安装于第一支撑架并用于驱动传输带组件运转的传输电机组件;所述第一固定架的一端从进料口穿出并延伸至工作台上。
进一步地,所述第一固定架的另一端端部还安装有物料挡板。
进一步地,所述第一固定架的两侧之间还连接有碳纤维板,且碳纤维板靠近第一固定架安装有物料挡板的一端布置;所述第一固定架的顶部两侧还各安装有若干限位压板,限位压板用于将碳纤维板的端部压紧固定于第一固定架上。
进一步地,所述X射线发射装置包括第一固定板、第一X轴平移机构、第一Y轴平移机构、第一平移座、X射线发射器;所述第一固定板安装于工作机架的顶部内壁,第一X轴平移机构沿物料传输装置的传送方向安装于第一固定板的底部;所述第一Y轴平移机构与第一X轴平移机构连接,第一平移座与第一Y轴平移机构连接;所述第一平移座的底部还安装有第一安装架,X射线发射器可拆卸式安装于第一安装架上;所述第一安装架上还安装有物料感应器。
进一步地,所述第一固定板的底部两侧还各设有一滑轨垫板;所述第一X轴平移机构包括第一丝杆模组、第一电机、第一平移板、两第一滑轨组件;每一滑轨垫板的底部各布置一第一滑轨组件,第一丝杆模组安装于第一固定板上,且位于两滑轨垫板之间;所述第一平移板的两端分别布置于一第一滑轨组件上,且第一平移板的中部与第一丝杆模组连接;所述第一Y轴平移机构安装于第一平移板上,第一电机用于驱动第一丝杆模组运转。
进一步地,所述X射线接收装置包括第二固定板、第二X轴平移机构、第二Y轴平移机构、第二平移座、X射线接收器;所述第二固定板安装于固定机架的底部内壁,第二X轴平移机构沿物料传输装置的传送方向布置于第二固定板上;所述第二Y轴平移机构与第二X轴平移机构连接,第二平移座与第二Y轴平移机构连接;所述X射线接收器可拆卸式安装于第二平移座上。
进一步地,所述旋转臂组件包括第一支座、第一旋转臂、第二旋转臂、第二支座;所述第一支座固定安装于工作机架的顶部,第一旋转臂的一端与第一支座旋转连接,且第一旋转臂可相对第一支座上下旋转;所述第二旋转臂的一端与第一旋转臂的另一端旋转连接,且第二旋转臂可相对第一旋转臂左右旋转;所述第二支座的一端与第二旋转臂的另一端旋转连接,且第二支座可相对于第二旋转臂上下旋转;所述第二支座的另一端还设有第一连接板,显示屏可拆卸式安装于第一连接板上。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
该检测机是基于X射线透视的原理,将加工后的PCB板或其内部结构拍摄成黑白图像,通过对图像进行分析测量,以判断PCB板是否合格,检测精度高,且整体自动化程度高,基本无需人工参与,进而在提高检测效率的同时,可极大降低成本,且整体设计合理、结构紧凑、使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的旋转臂组件和显示屏的结构示意图;
图3为图2省却工作机架的立体图;
图4为本实用新型的物料传输装置的立体图;
图5为本实用新型的X射线发射装置的立体图;
图6为本实用新型的X射线接收装置的立体图;
其中,附图标识说明:
1—工作机架;2—物料传输装置;3—X射线发射装置;4—X射线接收装置;5—旋转臂组件;6—显示屏;11—工作台;12—防护盖;13—抽拉推板;21—第一支撑架;22—第一固定架;23—传输带组件;24—物料挡板;25—碳纤维板;26—限位压板;31—第一固定板;32—第一X轴平移机构;33—第一Y轴平移机构;34—第一平移座;35—X射线发射器;36—第一安装架;37—物料感应器;41—第二固定板;42—第二X轴平移机构;43—第二Y轴平移机构;44—第二平移座;45—X射线接收器;51—第一支座;52—第一旋转臂;53—第二旋转臂;54—第二支座;55—第一连接板;321—滑轨垫板;322—第一丝杆模组;323—第一电机;324—第一平移板;325—第一滑轨组件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
参照图1至6所示,本实用新型提供一种针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,包括工作机架1,所述工作机架1的一端下部还设有工作台11,工作机架1的该端上部还设有防护盖12,且防护盖12上还开设有进料口;物料传输装置2,所述物料传输装置2安装于工作机架1内,且物料传输装置2的一端从进料口穿出并延伸至工作台11上;X射线发射装置3,所述X射线发射装置3安装于工作机架1内,且位于物料传输装置2的上方;X射线接收装置4,所述X射线接收装置4安装于工作机架1内,且位于物料传输装置2的下方;所述工作机架1的顶部还安装有旋转臂组件5,且旋转臂组件5上还安装有显示屏6;所述工作台11的一端还开设有第一通槽,且第一通槽内还滑动连接一抽拉推板13,抽拉推板13至少用于盛放操作键盘和鼠标。
继续参照图1至6所示,一实施例中,工作机架1采用无缝铅焊接而成,可有效降低X射线的泄露量,保证操作的安全性,在该实施例中,工作机架1的顶部还安装有三色指示灯,工作机架1的底部还安装有脚轮脚杯,工作机架1设有工作台11的一端还设有电箱门,工作机架1的另一端还设有后门,便于工作人员对其进行维护;工作台11的一端设有第一通槽,且第一通槽的两端内壁还设有滑轨,抽拉推板13的两侧各经一滑轨滑动连接于第一通槽内,可在抽拉推板13上放置操作键盘和鼠标,在需要对机器进行操作时,将抽拉推板13从第一通槽内抽出,然后通过鼠标键盘操作即可,使用方便,同时,在不使用时,将其推回至第一通槽内即可,可保护其不易损坏,同时,在工作机架1的顶部还设有显示屏6,可显示机器参数及检测结果、工作状态等信息,且显示屏6可经旋转臂组件5相对工作机架1转动,以便工作人员查看。
工作时,首先工作人员可将待检测的PCB板放置在位于工作台11上的物料传输装置2的一端上,物料传输装置2将PCB板经进料口传输至检测位(X射线发射装置3和X射线接收装置4之间),X射线发射装置3和X射线接收装置4根据预先设置的参数,移动到设置好的位置上,以对PCB板进行拍照取图检测,后台会根据图片信息进行分析运算,最后判定检测是否合格,在将检测结果保存的同时,也会呈现在显示屏6上,以便工作人员查看。
一实施例中,所述物料传输装置2包括布置于工作机架1内的第一支撑架21、安装于第一支撑架21顶部的第一固定架22、安装于第一固定架22上的传输带组件23,以及安装于第一支撑架21并用于驱动传输带组件23运转的传输电机组件;所述第一固定架22的一端从进料口穿出并延伸至工作台11上。
在该实施例中,传输带组件23可包括安装于第一固定架22两端的传送轮,以及缠绕于传送轮之间的传送带;传输电机组件包括传输电机、同步轮、同步带,传输电机经同步轮、同步带驱动传送轮运转,传送轮运转时带动传送带传输PCB板;同时,所述第一固定架22的另一端端部还安装有物料挡板24。设有物料挡板24,可阻挡PCB板继续传输,避免其掉落,此外,所述第一固定架22的两侧之间还连接有碳纤维板25,且碳纤维板25靠近第一固定架22安装有物料挡板24的一端布置;所述第一固定架22的顶部两侧还各安装有若干限位压板26,限位压板26用于将碳纤维板25的端部压紧固定于第一固定架22上。碳纤维板25位于传送带的上边的下方,传送带可将PCB板传输至碳纤维板25上,在对PCB板进行检测时,可对其进行支撑,尤其是针对于大板、薄板,可保证其放置的稳定性,同时,还设有限位压板26可将碳纤维板25锁紧固定。
一实施例中,所述X射线发射装置3包括第一固定板31、第一X轴平移机构32、第一Y轴平移机构33、第一平移座34、X射线发射器35;所述第一固定板31安装于工作机架1的顶部内壁,第一X轴平移机构32沿物料传输装置2的传送方向安装于第一固定板31的底部;所述第一Y轴平移机构33与第一X轴平移机构32连接,第一平移座34与第一Y轴平移机构33连接;所述第一平移座34的底部还安装有第一安装架36,X射线发射器35可拆卸式安装于第一安装架36上;所述第一安装架36上还安装有物料感应器37。在该实施例中,物料感应器37可在感应到PCB板传输到位后,反馈到位信息给后台,后台控制物料传输装置2停止传输PCB板。
一实施例中,所述第一固定板31的底部两侧还各设有一滑轨垫板321;所述第一X轴平移机构32包括第一丝杆模组322、第一电机323、第一平移板324、两第一滑轨组件325;每一滑轨垫板321的底部各布置一第一滑轨组件325,第一丝杆模组322安装于第一固定板31上,且位于两滑轨垫板321之间;所述第一平移板324的两端分别布置于一第一滑轨组件325上,且第一平移板324的中部与第一丝杆模组322连接;所述第一Y轴平移机构33安装于第一平移板324上,第一电机323用于驱动第一丝杆模组322运转。在第一X轴平移机构32和第一Y轴平移机构33的驱动下,可驱动X射线发射器35做平移运动,以便于对PCB板上指定的区域进行检测,在该实施例中,第一平移板324的两端分别布置于一第一滑轨组件325上,可保证其平移的稳定性,第一Y轴平移机构33可采用直线电机模组,在此不做限制。
一实施例中,所述X射线接收装置4包括第二固定板41、第二X轴平移机构42、第二Y轴平移机构43、第二平移座44、X射线接收器45;所述第二固定板41安装于固定机架的底部内壁,第二X轴平移机构42沿物料传输装置2的传送方向布置于第二固定板41上;所述第二Y轴平移机构43与第二X轴平移机构42连接,第二平移座44与第二Y轴平移机构43连接;所述X射线接收器45可拆卸式安装于第二平移座44上。在该实施例中,X射线接收器45可为平板探测器,第二X轴平移机构42和第二Y轴平移机构43可采用电机丝杆的传动方式,可驱动X射线接收器45做平移运动,以便接收PCB板不同检测区域的图像,在该实施例中,X射线接收器45与X射线发射器35做同步平移运动。
一实施例中,所述旋转臂组件5包括第一支座51、第一旋转臂52、第二旋转臂53、第二支座54;所述第一支座51固定安装于工作机架1的顶部,第一旋转臂52的一端与第一支座51旋转连接,且第一旋转臂52可相对第一支座51上下旋转;所述第二旋转臂53的一端与第一旋转臂52的另一端旋转连接,且第二旋转臂53可相对第一旋转臂52左右旋转;所述第二支座54的一端与第二旋转臂53的另一端旋转连接,且第二支座54可相对于第二旋转臂53上下旋转;所述第二支座54的另一端还设有第一连接板55,显示屏6可拆卸式安装于第一连接板55上。在该实施例中,第一支座51的顶部可沿竖直方向开设一第一连接槽,第一旋转臂52的一端经转轴与第一连接槽旋转连接;第一旋转臂52的另一端可沿水平方向开设第二连接槽,第二旋转臂53的一端经转轴与第二连接槽旋转连接;第二旋转臂53的另一端可沿竖直方向开设第三连接槽,第二支座54经转轴与第三连接槽旋转连接,由此,可对显示屏6进行上下、左右旋转,进而可根据使用环境,自由调整其位置,以便工作人员查看。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,包括工作机架,所述工作机架的一端下部还设有工作台,工作机架的该端上部还设有防护盖,且防护盖上还开设有进料口;
物料传输装置,所述物料传输装置安装于工作机架内,且物料传输装置的一端从进料口穿出并延伸至工作台上;
X射线发射装置,所述X射线发射装置安装于工作机架内,且位于物料传输装置的上方;X射线接收装置,所述X射线接收装置安装于工作机架内,且位于物料传输装置的下方;所述工作机架的顶部还安装有旋转臂组件,且旋转臂组件上还安装有显示屏;所述工作台的一端还开设有第一通槽,且第一通槽内还滑动连接一抽拉推板,抽拉推板至少用于盛放操作键盘和鼠标。
2.根据权利要求1所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述物料传输装置包括布置于工作机架内的第一支撑架、安装于第一支撑架顶部的第一固定架、安装于第一固定架上的传输带组件,以及安装于第一支撑架并用于驱动传输带组件运转的传输电机组件;所述第一固定架的一端从进料口穿出并延伸至工作台上。
3.根据权利要求2所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述第一固定架的另一端端部还安装有物料挡板。
4.根据权利要求3所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述第一固定架的两侧之间还连接有碳纤维板,且碳纤维板靠近第一固定架安装有物料挡板的一端布置;所述第一固定架的顶部两侧还各安装有若干限位压板,限位压板用于将碳纤维板的端部压紧固定于第一固定架上。
5.根据权利要求1所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述X射线发射装置包括第一固定板、第一X轴平移机构、第一Y轴平移机构、第一平移座、X射线发射器;所述第一固定板安装于工作机架的顶部内壁,第一X轴平移机构沿物料传输装置的传送方向安装于第一固定板的底部;所述第一Y轴平移机构与第一X轴平移机构连接,第一平移座与第一Y轴平移机构连接;所述第一平移座的底部还安装有第一安装架,X射线发射器可拆卸式安装于第一安装架上;所述第一安装架上还安装有物料感应器。
6.根据权利要求5所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述第一固定板的底部两侧还各设有一滑轨垫板;所述第一X轴平移机构包括第一丝杆模组、第一电机、第一平移板、两第一滑轨组件;每一滑轨垫板的底部各布置一第一滑轨组件,第一丝杆模组安装于第一固定板上,且位于两滑轨垫板之间;所述第一平移板的两端分别布置于一第一滑轨组件上,且第一平移板的中部与第一丝杆模组连接;所述第一Y轴平移机构安装于第一平移板上,第一电机用于驱动第一丝杆模组运转。
7.根据权利要求1所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述X射线接收装置包括第二固定板、第二X轴平移机构、第二Y轴平移机构、第二平移座、X射线接收器;所述第二固定板安装于固定机架的底部内壁,第二X轴平移机构沿物料传输装置的传送方向布置于第二固定板上;所述第二Y轴平移机构与第二X轴平移机构连接,第二平移座与第二Y轴平移机构连接;所述X射线接收器可拆卸式安装于第二平移座上。
8.根据权利要求1所述的针对PCB软板及内部结构检测的X-RAY检测机,其特征在于,所述旋转臂组件包括第一支座、第一旋转臂、第二旋转臂、第二支座;所述第一支座固定安装于工作机架的顶部,第一旋转臂的一端与第一支座旋转连接,且第一旋转臂可相对第一支座上下旋转;所述第二旋转臂的一端与第一旋转臂的另一端旋转连接,且第二旋转臂可相对第一旋转臂左右旋转;所述第二支座的一端与第二旋转臂的另一端旋转连接,且第二支座可相对于第二旋转臂上下旋转;所述第二支座的另一端还设有第一连接板,显示屏可拆卸式安装于第一连接板上。
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