CN220828371U - 高温消防排烟轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高温消防排烟轴流风机,其包括安装框和设置于安装框上的轴流风机本体,安装框上设有侧挡板和前挡板,安装框上开设有第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽供前挡板容纳,第二安装槽供侧挡板容纳;安装框上设有第一固定杆,第一固定杆将前挡板抵紧于第一安装槽内,安装框上设有第二固定杆,第二固定杆将侧挡板抵紧于第二安装槽内;安装框上设有第一支撑块,第一支撑块上开设有供第一固定杆容纳的第一支撑槽;安装框上设有第二支撑块,第二支撑块上开设有供第二固定杆容纳的第二支撑槽。本申请具有便于检修风机的效果。
Description
技术领域
本申请涉及排烟风机的领域,尤其是涉及一种高温消防排烟轴流风机。
背景技术
轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。而在火灾中为了防止有害烟气使人窒息,就常常会通过轴流风机将烟气排出室外。
消防排烟系统中,高温消防排烟轴流风机是核心部件,高温消防排烟轴流风机能否正常运行,关系到消防排烟系统是否可靠,于是便需要定期对轴流风机进行检查维修,检修时,需先将其从通风管道中拆卸,再拆卸轴流风机上的防护罩(拆除用于固定防护罩的螺栓),比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
为了改善轴流风机的检修较为麻烦的问题,本申请提供一种高温消防排烟轴流风机。
本申请提供的一种高温消防排烟轴流风机,采用如下的技术方案:
一种高温消防排烟轴流风机,包括安装框和设置于安装框上的轴流风机本体,所述安装框上设有侧挡板和前挡板,所述安装框上开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽供前挡板容纳,所述第二安装槽供侧挡板容纳;所述安装框上设有第一固定杆,所述第一固定杆将前挡板抵紧于第一安装槽内,所述安装框上设有第二固定杆,所述第二固定杆将侧挡板抵紧于第二安装槽内;所述安装框上设有第一支撑块,所述第一支撑块上开设有供第一固定杆容纳的第一支撑槽;所述安装框上设有第二支撑块,所述第二支撑块上开设有供第二固定杆容纳的第二支撑槽。
通过采用上述技术方案,设置第一固定杆将前挡板抵紧于第一安装槽内,第二固定杆将侧挡板抵紧于第二安装槽内,以使前挡板和侧挡板固定于安装框内,在检修时从第一支撑槽和第二支撑槽内分别取出第一固定杆和第二固定杆,之后便可取出前挡板和侧挡板以维修,相较于相关技术中先借助工具取下螺栓再取出前挡板和侧挡板的方式,该高温消防排烟轴流风机方便安装或取出前挡板和侧挡板,便于检修,改善轴流风机的检修较为麻烦的问题。
可选的,所述前挡板的外壁上设有第一弹性块,所述第一弹性块抵紧于第一安装槽的槽壁;所述侧挡板的外壁上设有第二弹性块,所述第二弹性块抵紧于第二安装槽的槽壁。
通过采用上述技术方案,设置第一弹性块和第二弹性块以使前挡板和侧挡板分别卡接固定定于第一安装槽和第二安装槽内,以将前挡板和侧挡板固定于安装框上。
可选的,所述安装框上设有安装架,所述安装架长度方向的两侧开设有用于卡接的安装凹槽。
通过采用上述技术方案,设置安装凹槽用于卡接在消防系统的管道中,安装和拆卸都较为方便。
可选的,所述轴流风机本体包括电机、减速机构和风机,所述电机驱动风机运行;所述减速机构包括转动连接于安装框上的主动轮、转动连接于安装框上的从动轮以及张紧于主动轮和从动轮上的皮带,所述主动轮的直径小于从动轮的直径,所述主动轮与电机的输出轴同轴固定。
通过采用上述技术方案,设置减速机构减少电机的转速,且电机与风机直接安装固定较为麻烦,主动轮与电机输出轴相固定较为简便,减少安装难度,便于安装。
可选的,所述安装框上设有罩体,所述罩体开设有供减速机构容纳的容纳腔。
通过采用上述技术方案,设置罩体罩住减速机构,一方面使该高温消防排烟轴流风机美观,另一方面防止些灰尘或大型颗粒等杂质影响减速机构运转。
可选的,所述罩体上开设有散气孔。
通过采用上述技术方案,设置散气孔供减速机构散热。
可选的,所述电机上设有防尘罩,所述防尘罩内开设有供电机容纳的腔体。
通过采用上述技术方案,设置防尘罩防尘,防止电机进入灰尘而影响电机工作。
可选的,所述风机包括转动连接于安装框上的转动轴、同轴固定于转动轴上的风叶和固定于安装框上的导向筒,所述转动轴与从动轮同轴固定。
通过采用上述技术方案,风机通过从动轮转动带动风叶转动以产生风流,风流通过导向筒导向至风机的出风口处。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置第一固定杆将前挡板抵紧于第一安装槽内,第二固定杆将侧挡板抵紧于第二安装槽内,以使前挡板和侧挡板固定于安装框内,在检修时从第一支撑槽和第二支撑槽内分别取出第一固定杆和第二固定杆,之后便可取出前挡板和侧挡板以维修,相较于相关技术中先借助工具取下螺栓再取出前挡板和侧挡板的方式,该高温消防排烟轴流风机方便安装或取出前挡板和侧挡板,便于检修,改善轴流风机的检修较为麻烦的问题;
2.设置减速机构减少电机的转速,且电机与风机直接安装固定较为麻烦,主动轮与电机输出轴相固定较为简便,减少安装难度,便于安装;
3.设置散气孔供减速机构散热;
4.设置防尘罩防尘,防止电机进入灰尘而影响电机工作。
附图说明
图1是本申请实施例的高温消防排烟轴流风机的整体结构示意图。
图2是实施例的高温消防排烟轴流风机的爆炸示意图。
附图标记说明:1、安装框;2、轴流风机本体;21、电机;22、减速机构;221、主动轮;222、从动轮;223、皮带;23、风机;231、转动轴;232、风叶;233、导向筒;3、安装架;4、安装凹槽;5、罩体;6、容纳腔;7、散气孔;8、防尘罩;9、腔体;10、侧挡板;11、前挡板;12、第一安装槽;13、第二安装槽;14、第一支撑块;15、第一支撑槽;16、第一固定杆;17、第二支撑块;18、第二支撑槽;19、第二固定杆;24、第一弹性块;25、第二弹性块;26、出风口。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高温消防排烟轴流风机。参照图1,高温消防排烟轴流风机包括安装框1和安装于安装框1上的轴流风机本体2。安装框1上固定有安装架3,安装架3长度方向的两侧开设有安装凹槽4,安装凹槽4用于卡接固定于消防系统的管道中,便于将安装框1固定于管道中。
参照图1和图2,轴流风机本体2包括电机21、减速机构22和风机23,电机21驱动风机23运行,且电机21为散热性能较好的电机21。电机21固定于安装架3上。减速机构22包括主动轮221、从动轮222和皮带223,主动轮221转动连接于安装框1上,且主动轮221与电机21的输出轴同轴固定。从动轮222转动连接于安装框1上,主动轮221和从动轮222的转动轴231线相平行。皮带223张紧于主动轮221和从动轮222上。主动轮221的直径小于从动轮222的直径。
参照图1和图2,安装框1通过螺纹连接第一固定螺杆(图中未示出)固定有罩体5,罩体5上开设有供减速机构22容纳的容纳腔6。罩体5上开设有用于散热的散气孔7。安装架3通过螺纹连接第二固定螺杆(图中未示出)固定有防尘罩8,防尘罩8内开设有供电机21容纳的腔体9。
参照图1和图2,安装框1上安装有侧挡板10和前挡板11,安装框1上开设有第一安装槽12和第二安装槽13,第一安装槽12供前挡板11容纳,第二安装槽13供侧挡板10容纳。安装框1上一体固定有第一支撑块14,第一支撑块14上开设有第一支撑槽15,第一支撑槽15内卡接固定有第一固定杆16,第一固定杆16将前挡板11抵紧于第一安装槽12内。安装框1上一体固定有第二支撑块17,第二支撑块17上开设有第二支撑槽18,第二支撑槽18内卡接固定有第二固定杆19,第二固定杆19将侧挡板10抵紧于第二安装槽13内。
参照图1和图2,前挡板11的外壁上固定有第一弹性块24,第一弹性块24抵紧于第一安装槽12的槽壁。侧挡板10的外壁上固定有第二弹性块25,第二弹性块25抵紧于第二安装槽13的槽壁。
参照图1和图2,风机23包括转动连接于安装框1上的转动轴231、同轴固定于转动轴231上的风叶232和固定于安装框1上的导向筒233,转动轴231与从动轮222同轴固定。前挡板11上开设有出风口26,导向筒233将风流导向至出风口26。
本申请实施例一种高温消防排烟轴流风机的实施原理为:安装时,第一固定杆16将前挡板11抵紧于第一安装槽12内,第二固定杆19将侧挡板10抵紧于第二安装槽13内,以使前挡板11和侧挡板10固定于安装框1内,在检修时从第一支撑槽15和第二支撑槽18内取出第一固定杆16和第二固定杆19,之后便可取出前挡板11和侧挡板10以维修,相较于相关技术中先借助工具取下螺栓再取出前挡板11和侧挡板10的方式,该高温消防排烟轴流风机方便安装或取出前挡板11和侧挡板10,便于检修,改善轴流风机23的检修较为麻烦的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温消防排烟轴流风机,包括安装框(1)和设置于安装框(1)上的轴流风机本体(2),其特征在于:所述安装框(1)上设有侧挡板(10)和前挡板(11),所述安装框(1)上开设有第一安装槽(12)和第二安装槽(13),所述第一安装槽(12)供前挡板(11)容纳,所述第二安装槽(13)供侧挡板(10)容纳;所述安装框(1)上设有第一固定杆(16),所述第一固定杆(16)将前挡板(11)抵紧于第一安装槽(12)内,所述安装框(1)上设有第二固定杆(19),所述第二固定杆(19)将侧挡板(10)抵紧于第二安装槽(13)内;所述安装框(1)上设有第一支撑块(14),所述第一支撑块(14)上开设有供第一固定杆(16)容纳的第一支撑槽(15);所述安装框(1)上设有第二支撑块(17),所述第二支撑块(17)上开设有供第二固定杆(19)容纳的第二支撑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述前挡板(11)的外壁上设有第一弹性块(24),所述第一弹性块(24)抵紧于第一安装槽(12)的槽壁;所述侧挡板(10)的外壁上设有第二弹性块(25),所述第二弹性块(25)抵紧于第二安装槽(13)的槽壁。
3.根据权利要求1所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述安装框(1)上设有安装架(3),所述安装架(3)长度方向的两侧开设有用于卡接的安装凹槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述轴流风机本体(2)包括电机(21)、减速机构(22)和风机(23),所述电机(21)驱动风机(23)运行;所述减速机构(22)包括转动连接于安装框(1)上的主动轮(221)、转动连接于安装框(1)上的从动轮(222)以及张紧于主动轮(221)和从动轮(222)上的皮带(223),所述主动轮(221)的直径小于从动轮(222)的直径,所述主动轮(221)与电机(21)的输出轴同轴固定。
5.根据权利要求4所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述安装框(1)上设有罩体(5),所述罩体(5)开设有供减速机构(22)容纳的容纳腔(6)。
6.根据权利要求5所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述罩体(5)上开设有散气孔(7)。
7.根据权利要求4所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述电机(21)上设有防尘罩(8),所述防尘罩(8)内开设有供电机(21)容纳的腔体(9)。
8.根据权利要求4所述的一种高温消防排烟轴流风机,其特征在于:所述风机(23)包括转动连接于安装框(1)上的转动轴(231)、同轴固定于转动轴(231)上的风叶(232)和固定于安装框(1)上的导向筒(233),所述转动轴(231)与从动轮(222)同轴固定。
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