CN217876388U - 一种多功能的防火阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的防火阀，包括防火阀壳体，所述防火阀壳体的内部通过转轴转动连接有挡板，所述防火阀壳体的端部通过螺栓固定安装有启闭装置体，且所述挡板的端部与所述启闭装置体的内部通过齿轮转动连接，所述防火阀壳体的后表面两端均通过螺钉安装有照明灯泡，所述防火阀壳体的两侧中间位置处均设置有固定板；通过在固定板的侧面设计卡板，和在防火阀壳体的端部设计卡槽，可以在固定安装在管道的一定位置时，通过卡板卡合在卡槽的内部将防火阀壳体卡合安装，通过紧压弹簧在凹槽的内部发生形变的作用将限位板与挤压板弹性连接，并将挤压板的端部嵌入卡板的内部，易于将卡板卡合安装后加固安装，便于防火阀壳体安装更加稳定。

Description

一种多功能的防火阀

技术领域

本实用新型属于防火阀技术领域，具体涉及一种多功能的防火阀。

背景技术

现有的防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的，当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延；现有的防火阀在与管道安装时，直接通过螺栓固定安装，并在防火阀与管道安装后长时间造成防火阀内部损坏时，不便于快速拆装，造成工作人员对防火阀检修不方便，并在安装后使用时，防火阀排烟直接打开挡板进行排烟操作，使得防火阀在使用时不便于快速排烟，排烟效率低，影响防火阀的使用效果的问题，为此我们提出一种多功能的防火阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的防火阀，以解决上述背景技术中提出现有的防火阀在与管道安装时，直接通过螺栓固定安装，并在防火阀与管道安装后长时间造成防火阀内部损坏时，不便于快速拆装，造成工作人员对防火阀检修不方便，并在安装后使用时，防火阀排烟直接打开挡板进行排烟操作，使得防火阀在使用时不便于快速排烟，排烟效率低，影响防火阀的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的防火阀，包括防火阀壳体，所述防火阀壳体的内部通过转轴转动连接有挡板，所述防火阀壳体的端部通过螺栓固定安装有启闭装置体，易于通过启闭装置体调节挡板的位置，便于在打开挡板时排烟使用，并在不使用时闭合挡板，且所述挡板的端部与所述启闭装置体的内部通过齿轮转动连接，便于调节挡板的位置，易于调节使用，所述防火阀壳体的后表面两端均通过螺钉安装有照明灯泡，易于将防火阀在使用时，通过照明灯泡对防火阀与管道的内部提供照明，便于检修，易于将防火阀在使用时多功能使用，所述防火阀壳体的两侧中间位置处均设置有固定板，所述固定板的端部一体式成型有卡板，所述防火阀壳体的两侧端部均开设有卡槽，且所述固定板与所述防火阀壳体通过所述卡板与所述卡槽卡合连接，通过卡板卡合在卡槽的内部便于将防火阀卡合安装，反之在防火阀使用损坏时，可以同样操作将防火阀拆卸，易于拆装，便于检修，操作更加方便，所述卡槽的端部位于所述防火阀壳体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有两个紧压弹簧，两个所述紧压弹簧的端部焊接固定有限位板，所述限位板的表面一体式成型有挤压板，且所述限位板与所述卡板通过所述挤压板相连接，便于在卡板卡合后加强对卡板的固定，从而将防火阀壳体加强固定，易于固定安装使用。

优选的，所述防火阀壳体的后表面两端中间位置处均开设有安装槽，易于安装马达与扇叶使用，便于在安装槽的内部带动扇叶运转操作，所述安装槽的内部通过螺钉安装有马达，所述马达的端部转动连接有扇叶，易于通过马达提供动力，在马达运转带动扇叶转动，并在扇叶转动易于加快吹风，方便排烟，所述安装槽的端部位于所述防火阀壳体的表面通过螺钉安装有排风管，所述排风管的内侧通过螺钉安装有排风头，且所述马达与外界电源通过导线相连接，可以在扇叶吹风时向排风管与排风头的内部进风，并通过排风头向防火阀的内部吹风，易于在排烟时加快排烟速率，提高排烟效果。

优选的，所述排风管的端部嵌入所述安装槽的内部，且两个所述排风管对称设置，便于加快排烟，易于提高排烟效果。

优选的，所述排风头的端部嵌入所述排风管的内部，且所述排风头的端部与所述排风管的内部通过密封垫密封连接，便于将排风头密封安装，易于吹风进行排烟。

优选的，所述挤压板的端部伸长至所述卡槽的内部，且所述挤压板与所述凹槽的内部通过所述限位板限位连接，便于将卡板卡合后加强紧固，不易松动。

优选的，所述卡槽与所述防火阀壳体为一体式结构，且所述卡板与所述卡槽的内部结构相吻合，便于将防火阀壳体拆装，易于检修使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在固定板的侧面设计卡板，和在防火阀壳体的端部设计卡槽，可以在固定安装在管道的一定位置时，通过卡板卡合在卡槽的内部将防火阀壳体卡合安装，通过紧压弹簧在凹槽的内部发生形变的作用将限位板与挤压板弹性连接，并将挤压板的端部嵌入卡板的内部，易于将卡板卡合安装后加固安装，便于防火阀壳体安装更加稳定，并在安装后长时间使用造成防火阀壳体的内部损坏时，可以同样操作将防火阀壳体快速拆卸，便于检修使用，操作更加方便，解决了防火阀通过螺栓固定安装，并在防火阀与管道安装后长时间造成防火阀内部损坏时，不便于快速拆装，检修不方便的问题。

(2)通过在安装槽的内部设计马达与扇叶，和在安装槽的端部位于防火阀壳体的内部设计排风管与排风头，可以在挡板打开通过防火阀壳体进行排烟时，由马达通电运转带动扇叶转动，并在扇叶转动向排风管的内部吹风，再次通过排风管与排风头向防火阀壳体的内部加快吹风，便于在排烟时加快排烟，提高排烟效率，解决了防火阀排烟直接打开挡板进行排烟操作，使得防火阀在使用时不便于快速排烟，排烟效率低，影响防火阀的使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防火阀壳体与照明灯泡后表面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的卡板与防火阀壳体的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的防火阀壳体、排风管与排风头结构示意图；

图中：1、启闭装置体；2、固定板；3、挡板；4、防火阀壳体；5、卡槽；6、卡板；7、限位板；8、凹槽；9、紧压弹簧；10、挤压板；11、马达；12、扇叶；13、安装槽；14、排风管；15、排风头；16、照明灯泡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的防火阀，包括防火阀壳体4，防火阀壳体4的内部通过转轴转动连接有挡板3，易于在防火阀使用时，在打开挡板3通过防火阀壳体4排烟使用，在防火阀不使用时，闭合挡板3对防火阀壳体4的内部防护使用，方便打开或闭合使用，防火阀壳体4的端部通过螺栓固定安装有启闭装置体1，且挡板3的端部与启闭装置体1的内部通过齿轮转动连接，易于在后使用时便于通过启闭装置体1对内部齿轮相互转动进行调节挡板3的位置，便于将挡板3启闭使用，防火阀壳体4的后表面两端均通过螺钉安装有照明灯泡16，便于在防火阀使用，操作人员对管道或防火阀检修时，可以通过照明灯泡16提供亮度便于对管道或防火阀的内部提供照明，易于检修使用，便于将防火阀多功能使用，防火阀壳体4的两侧中间位置处均设置有固定板2，便于将固定板2与管道固定安装，易于在安装时通过固定板2将防火阀壳体4卡合安装使用，固定板2的端部一体式成型有卡板6，防火阀壳体4的两侧端部均开设有卡槽5，且固定板2与防火阀壳体4通过卡板6与卡槽5卡合连接，便于将防火阀壳体4在安装时卡合安装，反之在防火阀壳体4的内部使用损坏进行检修时，便于快速拆卸防火阀壳体4，易于对防火阀检修时更加方便，卡槽5的端部位于防火阀壳体4的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部焊接固定有两个紧压弹簧9，在凹槽8的内部便于通过紧压弹簧9将限位板7与挤压板10弹性连接，便于将挤压板10弹性紧压安装，两个紧压弹簧9的端部焊接固定有限位板7，限位板7的表面一体式成型有挤压板10，且限位板7与卡板6通过挤压板10相连接，便于在卡板6卡合安装通过挤压板10挤压在卡板6的表面，便于将防火阀壳体4安装后加强紧固，稳定使用。

本实施例中，优选的，防火阀壳体4的后表面两端中间位置处均开设有安装槽13，通过安装槽13便于将马达11与扇叶12安装使用，便于在使用时起到一定的使用效果，安装槽13的内部通过螺钉安装有马达11，马达11的端部转动连接有扇叶12，安装槽13的端部位于防火阀壳体4的表面通过螺钉安装有排风管14，排风管14的内侧通过螺钉安装有排风头15，易于在马达11运转带动扇叶12转动，在扇叶12转动便于向排风管14与排风头15的内部吹风，并在排风头15吹风时加快防火阀壳体4的内部排烟效率，快速排烟使用，且马达11与外界电源通过导线相连接，易于将马达11通电运转提供动力。

为了便于将排风管14安装，易于加快进风进行排烟处理，排风管14的端部嵌入安装槽13的内部，且两个排风管14对称设置，为了便于将排风头15密封安装后，便于向防火阀壳体4的内吹风，加快排烟效率，排风头15的端部嵌入排风管14的内部，且排风头15的端部与排风管14的内部通过密封垫密封连接，为了便于在卡板6卡合安装后，通过挤压板10挤压在卡板6的表面，便于通过卡板6挤压加强固定安装，挤压板10的端部伸长至卡槽5的内部，且挤压板10与凹槽8的内部通过限位板7限位连接，为了便于将防火阀壳体4卡合安装，反之便于拆卸，卡槽5与防火阀壳体4为一体式结构，且卡板6与卡槽5的内部结构相吻合。

本实用新型中马达11的型号为JS-50B。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种多功能的防火阀，在使用前，首先进行安装，可以将固定板2固定安装在管道的一定的位置处，并在管道后，挤压挤压板10的端部与卡槽5的内表面相吻合，并通过卡板6卡合在卡槽5的内部将防火阀壳体4卡合安装，在安装后，松开挤压板10，通过紧压弹簧9在凹槽8的内部发生形变的作用将限位板7与挤压板10弹性连接，并将挤压板10的端部嵌入卡板6的内部，易于将卡板6卡合安装后加固安装，便于防火阀壳体4安装更加稳定，并在安装后长时间使用造成防火阀壳体4的内部损坏时，可以同样操作将防火阀壳体4快速拆卸，便于检修使用，操作更加方便，然后在使用时通过防火阀壳体4对管道安全防护使用，起到一定的防护效果，并在防火阀使用，在检修时可以通过照明灯泡16进行通电发光对管道的内部或防火阀的内部提供照明，易于在防火阀使用时多功能使用，最后在防火阀使用时，挡板3打开进行排烟时，此时由马达11通电运转带动扇叶12转动，并在扇叶12转动向排风管14的内部吹风，再次通过排风管14与排风头15向防火阀壳体4的内部加快吹风，便于在排烟时加快排烟，提高排烟效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能的防火阀，包括防火阀壳体(4)，所述防火阀壳体(4)的内部通过转轴转动连接有挡板(3)，所述防火阀壳体(4)的端部通过螺栓固定安装有启闭装置体(1)，且所述挡板(3)的端部与所述启闭装置体(1)的内部通过齿轮转动连接，所述防火阀壳体(4)的后表面两端均通过螺钉安装有照明灯泡(16)，其特征在于：所述防火阀壳体(4)的两侧中间位置处均设置有固定板(2)，所述固定板(2)的端部一体式成型有卡板(6)，所述防火阀壳体(4)的两侧端部均开设有卡槽(5)，且所述固定板(2)与所述防火阀壳体(4)通过所述卡板(6)与所述卡槽(5)卡合连接，所述卡槽(5)的端部位于所述防火阀壳体(4)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部焊接固定有两个紧压弹簧(9)，两个所述紧压弹簧(9)的端部焊接固定有限位板(7)，所述限位板(7)的表面一体式成型有挤压板(10)，且所述限位板(7)与所述卡板(6)通过所述挤压板(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的防火阀，其特征在于：所述防火阀壳体(4)的后表面两端中间位置处均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部通过螺钉安装有马达(11)，所述马达(11)的端部转动连接有扇叶(12)，所述安装槽(13)的端部位于所述防火阀壳体(4)的表面通过螺钉安装有排风管(14)，所述排风管(14)的内侧通过螺钉安装有排风头(15)，且所述马达(11)与外界电源通过导线相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的防火阀，其特征在于：所述排风管(14)的端部嵌入所述安装槽(13)的内部，且两个所述排风管(14)对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种多功能的防火阀，其特征在于：所述排风头(15)的端部嵌入所述排风管(14)的内部，且所述排风头(15)的端部与所述排风管(14)的内部通过密封垫密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的防火阀，其特征在于：所述挤压板(10)的端部伸长至所述卡槽(5)的内部，且所述挤压板(10)与所述凹槽(8)的内部通过所述限位板(7)限位连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的防火阀，其特征在于：所述卡槽(5)与所述防火阀壳体(4)为一体式结构，且所述卡板(6)与所述卡槽(5)的内部结构相吻合。

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