CN220827535U - 高强度面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度面料，涉及纺织技术领域，其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体由弹性纱和加强纱编织而成，弹性纱的外围缠绕有保护纱，面料本体的编织结构为纬平针组织，弹性纱与加强纱的数量比为2:1，加强纱包括由涤纶纤维加捻而成的主体纱，主体纱的外围缠绕有耐磨丝和结构丝，耐磨丝与结构丝的缠绕方向相反。本实用新型通过在由弹性纱编织的花型中，采用浮线的设置，使得面料的整体性更强，进一步加强面料的整体强度，并且利用了涤纶纤维的高强度，与弹性纱线共同编织，因此当面料受到非弹性纱长度方向的力时，加强纱可以对面料的整体起到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及高强度面料。
背景技术
面料是指用于制作服装的材料，采用各类纱线编织而成，根据编织工艺可以分为针织面料、梭织面料和无纺布三大类。
针织面料由于其结构内存在多个线圈套叠，因此具有一定的弹性，常被用于需要较高弹性的内衣裤的制作，为了进一步加强面料的弹性，常会采用弹性较高的纱线进行编织。
弹性纱线虽然可以通过形变将纱线长度方向的力进行吸收，但是对于纱线其他方向的力却并没有较高的抵抗能力，使得面料在受到其他方向的力时容易产生破裂，因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供高强度面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高强度面料，包括面料本体，所述面料本体由弹性纱和加强纱编织而成，所述弹性纱的外围缠绕有保护纱，所述面料本体的编织结构为纬平针组织，所述弹性纱与所述加强纱的数量比为2:1，所述加强纱包括由涤纶纤维加捻而成的主体纱，所述主体纱的外围缠绕有耐磨丝和结构丝，所述耐磨丝与结构丝的缠绕方向相反。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨丝由锦纶纤维加捻而成，所述结构丝由棉纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述弹性纱包括芯纱以及缠绕于所述芯纱上的外包纱，所述芯纱为氨纶单丝，所述外包纱为若干聚醚酯弹性纤维丝。
本实用新型进一步设置为：所述弹性纱的直径小于所述加强纱的直径。
本实用新型进一步设置为：所述保护纱由棉纤维加捻而成，所述保护纱的捻向为Z捻。
本实用新型进一步设置为：所述面料本体由单面四针道编织而成，其花型以六路为一循环，其花型依次为：
第一路依次为，成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织；
第二路依次为，成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；
第三路依次为，浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第四路依次为，成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织；
第五路依次为，浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第六路依次为，成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；
其中第一路和第四路采用加强纱，第二路、第三路、第五路以及第六路采用弹性纱。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过在面料内加入加强纱进行编织，利用加强纱的高强度对面料进行一定程度的限制，使得面料的强度得到一定程度的提升，而在由弹性纱编织的花型中，采用浮线的设置，使得面料的整体性更强，进一步加强面料的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型的线圈编织图；
图2为本实用新型中加强纱的结构示意图；
图3为本实用新型中弹性纱的结构示意图。
附图标记：1、弹性纱；11、保护纱；12、芯纱；13、外包纱；2、加强纱；21、主体纱；22、耐磨丝；23、结构丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
高强度面料，如图1所示，包括面料本体，面料本体由弹性纱1和加强纱2编织而成，面料本体的编织结构为纬平针组织，纬平针组织属于纬编的基本组织之一，具有较高的弹性，弹性纱1采用该结构进行编织，使得面料的弹性得到进一步的提升，进而可以满足面料使用时的弹性需求，而向其中添入加强纱2的方式，则可以对弹性纱1起到辅助作用，进而使得面料的强度得到提升。
如图1所示，面料本体由单面四针道编织而成，其花型以六路为一循环，其花型依次为：第一路依次为，成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织，第二路依次为，成圈组织、浮线、浮线、成圈组织，第三路依次为，浮线、成圈组织、成圈组织、浮线，第四路依次为，成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织，第五路依次为，浮线、成圈组织、成圈组织、浮线，第六路依次为，成圈组织、浮线、浮线、成圈组织，其中第一路和第四路采用加强纱2，第二路、第三路、第五路以及第六路采用弹性纱1，通过浮线段，对面料的弹性进行一定程度的限制，使得在保证足够弹性的同时，还具有较高的强度。
如图2所示，加强纱2包括由涤纶纤维加捻而成的主体纱21，涤纶纤维具有高强度的特点，加捻形成主体纱21后可以为加强纱2提供较高的基础强度，进而使得面料的强度得到保证，主体纱21的外围缠绕有耐磨丝22和结构丝23，耐磨丝22与结构丝23的缠绕方向相反，耐磨丝22与结构丝23不仅进一步提升了加强纱2的强度，使其对面料强度的加强作用更加明显，还可以利用自身的性能赋予加强纱2更多的功能范围。
耐磨丝22由锦纶纤维加捻而成，锦纶纤维具有较高的耐磨性，将其缠绕于加强纱2的外围，可以使得加强纱2的表面获得一定的耐磨能力，进而保证面料的整体强度，结构丝23由棉纤维加捻而成，而棉纤维具有一定的柔软性，当加强纱2受到外力时，结构丝23可以通过柔软性吸收一部分力，进而使得加强纱2可以抵抗更高的外力，起到提高面料强度的效果。
如图3所示，弹性纱1包括芯纱12以及缠绕于芯纱12上的外包纱13，芯纱12为氨纶单丝，外包纱13为若干聚醚酯弹性纤维，氨纶和聚醚酯弹性纤维均具有较高的弹性，聚醚酯弹性纤维的弹性稍弱于氨纶但是强度略高于氨纶，通过多根聚醚酯弹性纤维形成外包纱13对氨纶单丝进行包裹形成包芯纱12的形式，使得弹性纱1不易因受到的拉伸力过大而产生断裂，在保证弹性纱1弹性的同时又加强了弹性纱1的强度，进而加强面料的强度。
如图3所示，弹性纱1的外围缠绕有保护纱11，保护纱11由棉纤维加捻而成，棉纤维制成的保护纱11原理与结构丝23相近，用于对弹性纱1起到保护作用，防止外力使得弹性纱1断裂，进一步保证弹性纱1的强度，保护纱11的捻向为Z捻，Z捻的纱线具有蓬松柔软的特点，可以吸收更多的外力，有利于保护纱11对弹性纱1起到更好的保护作用。
如图2和图3所示，弹性纱1的直径小于加强纱2的直径，直径更小的弹性纱1可以更好地发挥其弹性，进而使得面料的弹性得到进一步保证，而直径更大的加强纱2具有更高的强度，使得其对面料强度的强化作用更加明显，同时也有利于耐磨丝22与外界进行摩擦，更好地对面料起到保护作用。
如图1所示，弹性纱1与加强纱2的数量比为2:1，该数量比可以保证面料具有足够的弹力，同时又可以保证加强纱2对面料强度起到明显的强化作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.高强度面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体由弹性纱(1)和加强纱(2)编织而成，所述弹性纱(1)的外围缠绕有保护纱(11)，所述面料本体的编织结构为纬平针组织，所述弹性纱(1)与所述加强纱(2)的数量比为2:1，所述加强纱(2)包括由涤纶纤维加捻而成的主体纱(21)，所述主体纱(21)的外围缠绕有耐磨丝(22)和结构丝(23)，所述耐磨丝(22)与结构丝(23)的缠绕方向相反。
2.根据权利要求1所述的高强度面料，其特征在于：所述耐磨丝(22)由锦纶纤维加捻而成，所述结构丝(23)由棉纤维加捻而成。
3.根据权利要求1所述的高强度面料，其特征在于：所述弹性纱(1)包括芯纱(12)以及缠绕于所述芯纱(12)上的外包纱(13)，所述芯纱(12)为氨纶单丝，所述外包纱(13)为若干聚醚酯弹性纤维丝。
4.根据权利要求1所述的高强度面料，其特征在于：所述弹性纱(1)的直径小于所述加强纱(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的高强度面料，其特征在于：所述保护纱(11)由棉纤维加捻而成，所述保护纱(11)的捻向为Z捻。
6.根据权利要求1所述的高强度面料，其特征在于：所述面料本体由单面四针道编织而成，其花型以六路为一循环，其花型依次为：
第一路依次为，成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织；
第二路依次为，成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；
第三路依次为，浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第四路依次为，成圈组织、成圈组织、成圈组织、成圈组织；
第五路依次为，浮线、成圈组织、成圈组织、浮线；
第六路依次为，成圈组织、浮线、浮线、成圈组织；
其中第一路和第四路采用加强纱(2)，第二路、第三路、第五路以及第六路采用弹性纱(1)。
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