CN220242617U - 耐磨针织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨针织面料，涉及纺织技术领域，旨在解决增加编织密度和增加面料层数的方式加强耐磨性，会使得面料的透气性降低，导致手腕处在出汗后处于湿热的状态，进而影响穿着时的舒适性的问题，其技术方案要点是：包括耐磨层和亲肤层，耐磨层由耐磨纱与面纱并线编织而成，耐磨纱的外围缠绕有加强纱，加强纱在耐磨纱上的捻度为500捻/米‑700捻/米，耐磨层与亲肤层之间有连接纱并与耐磨层以及亲肤层均形成衬纬组织。本实用新型通过耐磨纱与面纱编织共同编织，使得耐磨纱在发挥耐磨能力时，面纱可以对其起到一定的辅助加强作用，进而使得耐磨层的耐磨性得到较大的提升，而整个面料仅有两层，且由于加强纱的存在，使得面料内存在较大的空隙，进而加强了面料的透气性。

Description

耐磨针织面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种耐磨针织面料。

背景技术

目前的纺织面料主要分为梭织面料、针织面料和无纺面料三大类，其中的针织面料又根据编织方式可以细分为经编面料和纬编面料，目前市场上纬编面料相对于经编面料而言更加常见。

由于纬编面料具有较强的弹性，因此会将其用作衣袖的面料，为了使纬编面料符合衣袖的使用需求，常会在面料的表面用耐磨性较好的纱线进行编织，以此加强面料的耐磨性，应对袖口经常与桌面摩擦的情况。

但是由于常见的耐磨纱线存在透气性差的问题，编织在面料的表面会对面料的透气性存在影响，进而导致衣袖在穿着时的舒适性下降，因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种耐磨针织面料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨针织面料，包括耐磨层和亲肤层，所述耐磨层由耐磨纱与面纱并线编织而成，所述耐磨纱的外围缠绕有加强纱，所述加强纱在所述耐磨纱上的捻度为500捻/米-700捻/米，所述亲肤层由垫纱编织而成，所述耐磨层与所述亲肤层之间有连接纱，所述连接纱与所述耐磨层以及所述亲肤层均交织形成衬纬组织。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层由双面四针道编织而成，其花型以五路为一循环，其中耐磨纱的花型依次为：

第一路依次为，浮线、浮线、集圈组织、浮线；

第二路依次为，浮线、集圈组织、集圈组织、浮线；

第三路依次为，集圈组织、集圈组织、集圈组织、集圈组织；

第四路依次为，浮线、集圈组织、集圈组织、浮线；

第五路依次为，浮线、浮线、集圈组织、浮线；

其中面纱的花型依次为：

第一路依次为，集圈组织、集圈组织、浮线、集圈组织；

第二路依次为，集圈组织、浮线、浮线、集圈组织；

第三路依次为，集圈组织、集圈组织、集圈组织、集圈组织；

第四路依次为，集圈组织、浮线、集圈组织、浮线；

第五路依次为，集圈组织、集圈组织、浮线、集圈组织。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱包括芯纱以及包覆于所述芯纱上的外包纱，所述芯纱为氨纶单丝，所述外包纱涤纶纤维。

本实用新型进一步设置为：所述加强纱由苎麻纤维加捻而成，所述加强纱的捻向为S捻，所述加强纱的捻度为50捻/米-100捻/米。

本实用新型进一步设置为：所述面纱包括由棉纤维加捻而成的主体纱，所述主体纱的外围缠绕有由三根涤纶丝加捻而成的结构纱。

本实用新型进一步设置为：所述垫纱由棉纤维加捻而成，所述垫纱的捻向为Z捻。

本实用新型进一步设置为：所述连接纱由两根棉纤维和一根异形涤纶丝加捻而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过耐磨纱与面纱编织共同编织，使得耐磨纱在发挥耐磨能力时，面纱可以对其起到一定的辅助加强作用，进而使得耐磨层的耐磨性得到较大的提升，而整个面料仅有两层，且由于加强纱的存在，使得面料内存在较大的空隙，进而加强了面料的透气性，与柔软的亲肤层配合，可以起到增强面料舒适性的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中耐磨层的线圈编织图；

图3为本实用新型中耐磨纱的结构示意图；

图4为本实用新型中面纱的结构示意图。

附图标记：1、耐磨层；11、面纱；111、主体纱；112、结构纱；12、耐磨纱、121、加强纱；122、芯纱；123、外包纱；2、亲肤层；3、连接纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种耐磨针织面料，如图1所示，包括耐磨层1和亲肤层2，耐磨层1由耐磨纱12与面纱11并线编织而成，耐磨纱12为耐磨层1的耐磨主体，为耐磨层1提供主要的耐磨能力，而与面纱11并线编织的方式则使得面纱11可以对耐磨纱12起到辅助作用，以减轻耐磨纱12的耐磨压力，进而延长耐磨纱12的使用寿命，从而使得面料在不仅可以使面料的耐磨能力更强，还可以延长面料的寿命。

如图4所示，面纱11包括由棉纤维加捻而成的主体纱111，主体纱111为面纱11提供基础的结构强度，同时也可以使面纱11更加柔软，当耐磨层1与其他物体的表面发生摩擦时，可以通过面纱11的新百年吸收一部分的摩擦力，进而减小对耐磨层1的耐磨需求，主体纱111的外围缠绕有由三根涤纶丝加捻而成的结构纱112，涤纶具有高强度和高耐磨性的特点，缠绕在主体纱111外可以使得面纱11也获得一定的耐磨能力，与主体纱111配合，可以对耐磨纱12起到更好的辅助作用，更多地分摊耐磨纱12受到的摩擦，进而加强面料的耐磨能力。

如图3所示，耐磨纱12包括芯纱122以及包覆于所述芯纱122上的外包纱123，耐磨纱12为包覆纱，可以同时利用芯纱122和外包纱123的特点，同时还本身还具有搞结构强度的特点，与面纱11并线编织，可以使得耐磨层1的结构强度更高，进而保证面料的完整性，芯纱122为氨纶单丝，氨纶具有一定的弹性，而单根的氨纶丝又使得氨纶的弹性得到最大程度的发挥，而氨纶的作用与面纱11的主体纱111类似，一样可以通过形变来吸收一部分的力，进而减轻外包纱123受到的摩擦力，从而延长耐磨纱12的使用寿命，外包纱123涤纶纤维，同理，利用涤纶纤维本身具有的高强度和高耐磨性，与面纱11不同的是，外包纱123的捻度更高，且外包纱123使用的涤纶纤维直径更粗，用以保证耐磨层1靠耐磨纱12发挥主要耐磨作用，再以面纱11辅助耐磨纱12的设置，进而保证面料具有较长的使用寿命。

如图3所示，耐磨纱12的外围缠绕有加强纱121，加强纱121不仅可以进一步加强耐磨纱12的耐磨能力，还可以使面料的编织结构内存在较大的空隙，进而加强面料的透气性，使得面料在穿着时更加舒适，加强纱121由苎麻纤维加捻而成，苎麻纤维本身也具有较强的耐磨性，同时还具有天然的抗菌能力，在提升耐磨纱12耐磨能力的同时，还可以赋予面料更多的功能，加强纱121的捻向为S捻，S捻的纱线具有高强度的特点，该捻向设置使得加强纱121的耐磨性更强，结构强度也更高，用于保证耐磨纱12的结构完整，加强纱121的捻度为50捻/米-100捻/米，优选为50捻/米，该捻度的结构纱112可以在保证面料的编织结构内存在足够的空隙的同时，又不至于因为空隙过多而影响保暖性，进一步保证面料的舒适性。

如图1所示，亲肤层2由垫纱编织而成，亲肤层2的编织组织为纬平针组织，垫纱由棉纤维加捻而成，垫纱的捻向为Z捻，上述设置都会使得亲肤层2更加柔软和透气，可以使得亲肤层2更加舒适。

如图1和图2所示，耐磨层1与所述亲肤层2之间有连接纱3，连接纱3用于连接耐磨层1与亲肤层2，保证面料的机构完整性，使得面料的功能可以正常发挥，连接纱3由两根棉纤维和一根异形涤纶丝加捻而成，该比例设置的棉涤混纺纱同时具有棉纤维和涤纶纤维的优点，使得连接纱3获得更高的强度，进而加强耐磨层1与连接层的连接强度，连接纱3与耐磨层1以及亲肤层2均形成衬纬组织，通过衬纬组织的形式，使得耐磨层1与亲肤层2之间通过编织结构相互固定连接，进一步保证了两层的连接强度，保证面料的结构强度。

如图2所示，耐磨层1由双面四针道编织而成，其花型以五路为一循环，其中耐磨纱12的花型依次为：第一路依次为，浮线、浮线、集圈组织、浮线，第二路依次为，浮线、集圈组织、集圈组织、浮线，第三路依次为，集圈组织、集圈组织、集圈组织、集圈组织，第四路依次为，浮线、集圈组织、集圈组织、浮线；第五路依次为，浮线、浮线、集圈组织、浮线，其中面纱11的花型依次为：第一路依次为，集圈组织、集圈组织、浮线、集圈组织，第二路依次为，集圈组织、浮线、浮线、集圈组织；第三路依次为，集圈组织、集圈组织、集圈组织、集圈组织，第四路依次为，集圈组织、浮线、集圈组织、浮线，第五路依次为，集圈组织、集圈组织、浮线、集圈组织，上述设置可知，耐磨层1为胖花组织，胖花组织可以使得耐磨纱12凸出于面料的表面，进一步保证耐磨纱12可以发挥其耐磨作用，加强面料的耐磨能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐磨针织面料，包括耐磨层和亲肤层，其特征在于：所述耐磨层由耐磨纱与面纱并线编织而成，所述耐磨纱的外围缠绕有加强纱，所述加强纱在所述耐磨纱上的捻度为500捻/米-700捻/米，所述亲肤层由垫纱编织而成，所述耐磨层与所述亲肤层之间有连接纱，所述连接纱与所述耐磨层以及所述亲肤层均交织形成衬纬组织。

2.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述耐磨层由双面四针道编织而成，其花型以五路为一循环，其中耐磨纱的花型依次为：

第一路依次为，浮线、浮线、集圈组织、浮线；

第二路依次为，浮线、集圈组织、集圈组织、浮线；

第三路依次为，集圈组织、集圈组织、集圈组织、集圈组织；

第四路依次为，浮线、集圈组织、集圈组织、浮线；

第五路依次为，浮线、浮线、集圈组织、浮线；

其中面纱的花型依次为：

第一路依次为，集圈组织、集圈组织、浮线、集圈组织；

第二路依次为，集圈组织、浮线、浮线、集圈组织；

第三路依次为，集圈组织、集圈组织、集圈组织、集圈组织；

第四路依次为，集圈组织、浮线、集圈组织、浮线；

第五路依次为，集圈组织、集圈组织、浮线、集圈组织。

3.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述耐磨纱包括芯纱以及包覆于所述芯纱上的外包纱，所述芯纱为氨纶单丝，所述外包纱涤纶纤维。

4.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述加强纱由苎麻纤维加捻而成，所述加强纱的捻向为S捻，所述加强纱的捻度为50捻/米-100捻/米。

5.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述面纱包括由棉纤维加捻而成的主体纱，所述主体纱的外围缠绕有由三根涤纶丝加捻而成的结构纱。

6.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述垫纱由棉纤维加捻而成，所述垫纱的捻向为Z捻。

7.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述连接纱由两根棉纤维和一根异形涤纶丝加捻而成。