CN219969100U - 抗菌复合针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗菌复合针织面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括抗皱层，抗皱层两侧复合有抗菌层一和抗菌层二，抗皱层与抗菌层一之间以及抗皱层与抗菌层二之间均形成有若干空隙，空隙中设有若干弹性条，抗皱层采用抗皱纱线编织而成，抗菌层一和抗菌层二均采用抗菌纱线编织形成罗纹组织。本实用新型中抗皱层具有较好的延展性和弹性且空隙中设有若干弹性条，弹性条具有较好的弹性且对面料起抵触作用，使得面料能够快速复原，进一步增加了面料的抗皱性能，抗菌层一和抗菌层二具有抗菌效果，从而保证了面料两侧的抗菌效果，使得面料同时具备抗菌性和抗皱性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种抗菌复合针织面料。
背景技术
针织面料是面料的一种形式，现有的针织面料分为经编和纬编，纬编针织面料一般是采用针织大圆机编织而成，经编面料一般采用经编机编织而成。
现有的抗菌面料一般是采用抗菌纱线编织而成，抗菌纱线为了保证其抗菌能力一般采用抗菌纤维加捻而成，现有具有抗菌作用的纤维一般天然纤维较多，比如大麻纤维和木棉纤维等等，但是这些天然抗菌纤维大多缺乏弹性且不挺括,容易起皱，从而导致编织形成的面料容易起皱，因此需要提供一种抗菌与抗皱兼顾的面料。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗菌复合针织面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗菌复合针织面料，包括呈S型设置的抗皱层，所述抗皱层两侧复合有抗菌层一和抗菌层二，所述抗皱层与抗菌层一之间以及抗皱层与抗菌层二之间均形成有若干空隙，所述空隙中设有若干弹性条，所述抗皱层采用抗皱纱线编织而成，所述抗菌层一和抗菌层二均采用抗菌纱线编织形成罗纹组织。
本实用新型进一步设置为：所述抗皱纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用若干股纱线一螺旋加捻而成，所述纱线一采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱采用氨纶纤维加捻而成，所述纱芯加捻的方向与外包纱缠绕在纱芯外的方向相反。
本实用新型进一步设置为：所述抗菌层一上的罗纹组织的横向方向与抗菌层二上的罗纹组织的纵向方向一致。
本实用新型进一步设置为：所述抗菌纱线包括两股纱线二和三股纱线三，所述抗菌纱线由纱线二和纱线三依次排布加捻而成，所述纱线二采用大麻纤维加捻而成，所述纱线三采用涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述抗皱纱线包括梳栉GB1和梳栉GB2，所述梳栉GB1的组织结构为10/12//一穿一空，所述梳栉GB2的组织结构为12/10//一穿一空。
本实用新型进一步设置为：所述抗皱层、抗菌层一、抗菌层二以及弹性条之间均通过热熔胶连接，所述弹性条为高弹棉条。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：抗皱层采用抗皱纱线编制而成，使得抗皱层具有较好的延展性和弹性，抗皱层成S形设置且空隙中设有若干弹性条弹性条具有较好的弹性且对面料起抵触作用，使得面料能够快速复原，从而进一步增加了面料的抗皱性能，抗菌层一和抗菌层二均采用抗菌纱线编制而成，具有一定的抗菌效果，从而保证了面料两侧的抗菌效果，使得面料同时具备抗菌性和抗皱性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中抗皱纱线的结构示意图；
图3为本实用新型中抗菌纱线的结构示意图；
图4为本实用新型中梳栉GB1和梳栉GB2的垫纱运动图；
图5为本实用新型中抗菌层一的编织结构示意图；
图6为本实用新型中抗菌层二的编织结构示意图。
图中：1、抗皱层；2、抗菌层一；3、抗菌层二；4、空隙；5、弹性条；6、抗皱纱线；7、纱芯；8、外包纱；9、纱线一；10、抗菌纱线；11、纱线二；12、纱线三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
抗菌复合针织面料，如图1、4、5和6所示，包括呈S型设置的抗皱层1，抗皱层1两侧复合有抗菌层一2和抗菌层二3，抗皱层1与抗菌层一2之间以及抗皱层1与抗菌层二3之间均形成有若干空隙4，空隙4中设有若干弹性条5，抗皱层1采用抗皱纱线6编织而成，抗菌层一2和抗菌层二3均采用抗菌纱线10编织形成罗纹组织，操作人员使用针织大圆机将抗菌纱线10编织成罗纹组织，操作人员按照梳栉GB1和梳栉GB2D的组织结构采用经编机将抗皱纱线6编织形成抗皱层1，梳栉GB1的组织结构为10/12//一穿一空，梳栉GB2的组织结构为12/10//一穿一空，抗皱层1采用抗皱纱线6编制而成，使得抗皱层1具有较好的延展性和弹性，抗皱层1成S形设置且空隙4中设有若干弹性条5弹性条5具有较好的弹性且对面料起抵触作用，使得面料能够快速复原，从而进一步增加了面料的抗皱性能，抗菌层一2和抗菌层二3均采用抗菌纱线10编制而成，具有一定的抗菌效果，从而保证了面料两侧的抗菌效果，使得面料同时具备抗菌性和抗皱性，弹性条5为高弹棉条，高弹棉条具有较高的弹性，从而保证了弹性条5的弹性，操作人员将高弹棉条通过热熔胶粘接在抗皱层1上，并且使得抗皱层1呈S形设置在，再将抗菌层一2和抗菌层二3通热熔胶复合在抗皱层1两侧，且抗菌层一2上的罗纹组织的横向方向与抗菌层二3上的罗纹组织的纵向方向一致，通过热熔胶连接使得层与层之间的结构更加稳定，以及弹性条5与抗菌层一2、抗菌层二3以及抗皱层1的连接强度更强，使得面料层与层之间不易脱离。
如图2所示，抗皱纱线6包括纱芯7和缠绕在纱芯7外的外包纱8，纱芯7采用若干股纱线一9螺旋加捻而成，纱线一9采用涤纶纤维加捻而成，外包纱8采用氨纶纤维加捻而成，纱芯7加捻的方向与外包纱8缠绕在纱芯7外的方向相反，纱线一9采用加捻机将若干涤纶纤维呈S形螺旋加捻而成，纱芯7采用捻线机将若干股纱线一9加捻成纱芯7，外包纱8采用加捻机将若干股氨纶纤维呈S形加捻而成，操作人员采用走锭纺工艺将外包纱8缠绕在纱芯7外从而制作成抗皱纱线6，外包纱8缠绕在纱芯7外的捻度较高，涤纶纤维具有强度高和弹性好的特点，从而保证了抗皱纱线6的强度，氨纶纤维具有弹性好的特点，保证了抗皱纱线6的弹性，且采用高捻度加捻，从而进一步增加了抗皱纱线6的弹性，纱芯7加捻的方向与外包纱8缠绕在纱芯7外的方向相反，使得抗皱纱线6的结构更加紧凑和稳定，使得抗皱纱线6不易脱散。
如图3所示，抗菌纱线10采用纱线二11和纱线三12螺旋加捻而成，一股纱线二11作为抗菌纱线10中心，其余纱线二11和纱线三12依次螺旋加捻在抗菌纱线10中心上，纱线二11采用大麻纤维加捻而成，纱线三12采用涤纶纤维加捻而成，纱线二11采用加捻机将若干股涤纶纤维呈S形加捻而成，纱线三12采用加捻机将若干股大麻纤维呈S形加捻而成，操作人员采用捻线机将纱线二11和纱线三12加捻形成抗菌纱线10，涤纶纤维具有弹性好，强度高的特点，从而使得抗菌纱线10具有较高的强度和较好的弹性，使得抗菌纱线10的强度较高以及保持较好的强度，大麻纤维具有较好的抗菌能力保证了抗菌纱线10的抗菌性能，从而保证了抗菌纱线10的抗菌性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗菌复合针织面料，其特征在于：包括呈S型设置的抗皱层(1)，所述抗皱层(1)两侧复合有抗菌层一(2)和抗菌层二(3)，所述抗皱层(1)与抗菌层一(2)之间以及抗皱层(1)与抗菌层二(3)之间均形成有若干空隙(4)，所述空隙(4)中设有若干弹性条(5)，所述抗皱层(1)采用抗皱纱线(6)编织而成，所述抗菌层一(2)和抗菌层二(3)均采用抗菌纱线(10)编织形成罗纹组织，所述抗皱层(1)、抗菌层一(2)、抗菌层二(3)以及弹性条(5)之间均通过热熔胶连接，所述弹性条(5)为高弹棉条。
2.根据权利要求1所述的抗菌复合针织面料，其特征在于：所述抗皱纱线(6)包括纱芯(7)和缠绕在纱芯(7)外的外包纱(8)，所述纱芯(7)采用若干股纱线一(9)螺旋加捻而成，所述纱线一(9)采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱(8)采用氨纶纤维加捻而成，所述纱芯(7)加捻的方向与外包纱(8)缠绕在纱芯(7)外的方向相反。
3.根据权利要求2所述的抗菌复合针织面料，其特征在于：所述抗菌层一(2)上的罗纹组织的横向方向与抗菌层二(3)上的罗纹组织的纵向方向一致。
4.根据权利要求1所述的抗菌复合针织面料，其特征在于：所述抗菌纱线(10)采用纱线二(11)和纱线三(12)螺旋加捻而成，一股所述纱线二(11)作为抗菌纱线(10)中心，其余所述纱线二(11)和纱线三(12)依次螺旋加捻在抗菌纱线(10)中心上，所述纱线二(11)采用大麻纤维加捻而成，所述纱线三(12)采用涤纶纤维加捻而成。
5.根据权利要求1所述的抗菌复合针织面料，其特征在于：所述抗皱纱线(6)包括梳栉GB1和梳栉GB2，所述梳栉GB1的组织结构为10/12//一穿一空，所述梳栉GB2的组织结构为12/10//一穿一空。
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