CN210590907U - 高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,包括基底面料、复合在基底面料上方的加强层和复合在加强层上方的耐磨层,所述基底面料由Tencel纱与芳纶纱加捻而成。本实用新型通过采用Tencel纱线与芳纶纱线共捻加工,能够极大保证基底面料具有较好阻燃性的同时,还具有较好透气性,同时Tencel纱是一种可再生纤维素纤维,与芳纶纤维共捻针织成的面料进一步增强了抗静电特性,同时制得的衣物具有较好的穿着舒适性;通过在基底面料中织入碳纤维也能够进一步增强抗静电作用;加强层采用多层复合的结构,且纱线密度由内而外递增,保证强度的同时,能够具有较强的透气性;表层采用细旦涤纶编织的面料,具有较好的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织面料技术领域,尤其涉及一种高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料。
背景技术
在消防、军警等具有高阻燃高强度防护需求的行业中,市场上通常采用纯芳纶等纤维材料进行面料纺织。这些材料赋予了面料优异阻燃性能的同时,也具有较高的强力,但是因为材料的刚性较大,面料舒适性一般较差。所以在石油石化等行业,通常使用纯芳纶等高新技术纤维材料与阻燃粘胶等舒适性纤维材料混纺面料,保证面料阻燃性能的同时,也增大了面料的穿着舒适性,但是强力有较大的下降。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,采用Tencel纱和芳纶纱线纺织而成的并复合其他面料,赋予了面料较高强度及抗静电性能的同时,也具有更好的穿着耐磨性能。
本实用新型的技术方案如下:
一种高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,包括基底面料、复合在基底面料上方的加强层和复合在加强层上方的耐磨层,所述基底面料由Tencel纱与芳纶纱加捻而成,其中Tencel纱为短纤纱。
优选的,所述Tencel纱长度为40-100mm,号数为9.8-28tex。
优选的,所述芳纶纱为间位芳纶纱,号数为:15-50tex。
优选的,所述芳纶纱与Tencel纱按照比例(1-3):1比例加捻而成,捻度为50-150捻/10cm。
优选的,在所述基底面料中还织有导电丝,所述导电丝为碳纤维。
优选的,所述加强层为氨纶、棉混纺面料,其中氨纶面料比例为该混纺面料总质量的10-15%。
优选的,所述加强层为由内至外纱线密度递增的三层面料复合而成,最内层面料经、纬密度为400-500/10cm,中间层面料经、纬密度为550-600/10cm,最外层面料经、纬密度为650-700/10cm。
优选的,所述耐磨层为细旦涤纶纱纺织而成,纤度为10-25tex。
优选的,所述基底面料两端长度较加强层和耐磨层长度长1-3cm。
本实用新型的有益效果:通过采用Tencel纱线与芳纶纱线共捻加工,能够极大保证基底面料具有较好阻燃性的同时,还具有较好透气性,同时Tencel纱是一种可再生纤维素纤维,制造过程无毒无污染,且可生化降解,具有吸湿透气性好、强度高、抗静电的作用,与芳纶纤维共捻针织成的面料进一步增强了抗静电特性,同时制得的衣物具有较好的穿着舒适性;通过在基底面料中织入碳纤维也能够进一步增强抗静电作用;加强层采用多层复合的结构,且纱线密度由内而外递增,保证强度的同时,能够具有较强的透气性;表层采用细旦涤纶编织的面料,具有较好的耐磨性,同时触感也较为细腻。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料的结构示意图。
图中:1-基底面料;2-加强层;3-耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,包括基底面料1、复合在基底面料1上方的加强层2和复合在加强层2上方的耐磨层3,基底面料1由Tencel纱与芳纶纱加捻(并捻)而成,其中Tencel纱为短纤纱,长度为40-100mm,号数为9.8-28tex;芳纶纱为间位芳纶纱,号数为:15-50tex,按照与Tencel纱比例(1-3):1比例加捻而成,捻度为50-150捻/10cm;在基底面料1中还织有导电丝,导电丝为碳纤维,根据实际抗静电需要,织入相应的含量的碳纤维即可;Tencel纱线是一种可再生纤维素纤维,制造过程无毒无污染,且可生化降解,具有吸湿透气性好、强度高、抗静电的作用,与芳纶纤维共捻针织成的面料进一步增强了抗静电特性,同时制得的衣物具有较好的穿着舒适性;同时Tencel纱线选择短纤纱,在能够具有较好加捻效果同时,能够进一步增强其吸湿。
加强层2为氨纶、棉混纺面料,其中氨纶面料比例为该混纺面料总质量的10-15%,且为由内至外纱线密度递增的三层面料复合而成,最内层面料经、纬密度为400-500/10cm,中间层面料经、纬密度为550-600/10cm,最外层面料经、纬密度为650-700/10cm;加强层2多层复合而成,在保证具有较高强度的同时,采用纱线密度递增的方式进行复合,也能够保证较好的透气性能。
耐磨层3为细旦涤纶纱纺织而成,纤度为10-25tex,具有较好的耐磨性的同时,表面更为光滑,触感更为细腻。
为例便于后续加工,基底面料1加工完成后,其两端长度较加强层2和耐磨层3长度长1-3cm,便于后续裁切收边。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,如多层面料的复合,一般采用胶粘加工而成,胶粘工艺为常规现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:包括基底面料、复合在基底面料上方的加强层和复合在加强层上方的耐磨层,所述基底面料由Tencel纱与芳纶纱加捻而成,其中Tencel纱为短纤纱。
2.根据权利要求1所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述Tencel纱长度为40-100mm,号数为9.8-28tex。
3.根据权利要求1所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述芳纶纱为间位芳纶纱,号数为:15-50tex。
4.根据权利要求3所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述芳纶纱与Tencel纱按的捻度为50-150捻/10cm。
5.根据权利要求1所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:在所述基底面料中还织有导电丝,所述导电丝为碳纤维。
6.根据权利要求1所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述加强层为氨纶、棉混纺面料。
7.根据权利要求6所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述加强层为由内至外纱线密度递增的三层面料复合而成,最内层面料经、纬密度为400-500/10cm,中间层面料经、纬密度为550-600/10cm,最外层面料经、纬密度为650-700/10cm。
8.根据权利要求1所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述耐磨层为细旦涤纶纱纺织而成,纤度为10-25tex。
9.根据权利要求1所述的高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料,其特征在于:所述基底面料两端长度较加强层和耐磨层长度长1-3cm。
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CN201920933346.5U CN210590907U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 高强度抗收缩Tencel纱/芳纶基导电纤维复合针织面料 |
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Cited By (1)
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CN114030251A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-11 | 江阴汉思雅纺织有限公司 | 一种医疗充气悬浮床单 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920933346.5U patent/CN210590907U/zh active Active
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