CN220826948U - 一种刮板机自清式中间出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板机自清式中间出料结构，包括刮板机主体和下料框，所述刮板机主体的底端中央位置处连通有下料框，所述刮板机主体的顶端连通有加料斗，所述下料框的内侧滑动连接有闭合机构，且闭合机构的一端与刮板机主体滑动连接，所述刮板机主体的两端均固定连接有吹风机构，且吹风机构的进口端与外接气泵连通，所似乎刮板机主体的内侧设置有刮板和链条，且刮板与链条之间转动连接，把插壳以及补偿板设置在刮板机主体的底部，保证下料框的内部会出现物料残留的问题，同时在补偿板的作用下可以使插壳与刮板机主体的底部不会出现高低差，防止体积小的物料残留在插壳的表面，进一步防止物料残留问题的出现。

Description

一种刮板机自清式中间出料结构

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，特别涉及一种刮板机自清式中间出料结构。

背景技术

埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

现有的埋刮板输送机进行多个卸料点卸料时，机槽底部和电动闸门之间大都通过锥形的料斗进行连接，锥形的料斗在闸门关闭时由于容积较大会导致积料多，而且链条、刮板顶端的物料经常掉落不彻底，以上两个原因导会导致物料的残留，且物料残留会导致混料、霉变等不良后果，因此，针对以上问题提出一种刮板机自清式中间出料结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种刮板机自清式中间出料结构，包括刮板机主体和下料框，所述刮板机主体的底端中央位置处连通有下料框，所述刮板机主体的顶端连通有加料斗，所述下料框的内侧滑动连接有闭合机构，且闭合机构的一端与刮板机主体滑动连接，所述刮板机主体的两端均固定连接有吹风机构，且吹风机构的进口端与外接气泵连通，所似乎刮板机主体的内侧设置有刮板和链条，且刮板与链条之间转动连接。

优选的，所述闭合机构包括与下料框滑动连接的插壳，所述插壳与刮板机主体滑动连接，所述插壳的内侧滑动连接有补偿板，且补偿板的底端设置有弹性组件，所述插壳的两端均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的与刮板机主体固定连接。

优选的，所述弹性组件包括与补偿板滑动连接的导向轴，且导向轴与插壳固定连接，所述导向轴的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与补偿板和插壳固定连接，所述补偿板的底端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的下侧设置有第二电磁铁，且第二电磁铁与插壳固定连接。所述导向轴的顶端固定连接有挡板，且挡板与补偿板滑动连接。

优选的，当所述第一电磁铁和第二电磁铁通电时，所述第一电磁铁和第二电磁铁的磁性相同，且补偿板的顶端面与刮板机主体底端内侧的端面在同一水平面。

优选的，所述吹风机构包括与刮板机主体固定连接的进气壳,所述进气壳的一端固定连接有过滤网，所述进气壳的另一端连通有进气管，且进气管与外接气泵连通。

优选的，所述过滤网的端面与刮板机主体的内端面齐平。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种刮板机自清式中间出料结构，通过设置的电动伸缩杆、补偿板、导向轴、弹簧、第一电磁铁、第二电磁铁，把插壳以及补偿板设置在刮板机主体的底部，保证下料框的内部会出现物料残留的问题，同时在补偿板的作用下可以使插壳与刮板机主体的底部不会出现高低差，防止体积小的物料残留在插壳的表面，进一步防止物料残留问题的出现。

2、一种刮板机自清式中间出料结构，通过设置的进气壳、过滤网、进气管，通过进气管以及进气壳可以把刮板以及链条表面残留的物料吹掉，使物料通过下料框流出，同时在过滤网的作用下可以防止物料进入进气壳的内侧造成进气壳堵塞，保证进气壳的正常工作。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一种刮板机自清式中间出料结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种刮板机自清式中间出料结构的过滤网的安装结构示意图。

图3为本实用新型一种刮板机自清式中间出料结构的电动伸缩杆的安装结构示意图。

图4为本实用新型一种刮板机自清式中间出料结构的补偿板使用时的安装结构示意图。

图5为本实用新型一种刮板机自清式中间出料结构的补偿板移出时的安装结构示意图。

图6为本实用新型一种刮板机自清式中间出料结构的图4的A处结构示意图。

图中：1、刮板机主体；2、下料框；3、插壳；4、连接块；5、电动伸缩杆；6、补偿板；7、导向轴；8、弹簧；9、第一电磁铁；10、第二电磁铁；11、过滤网；12、进气管；13、加料斗；14、刮板；15、链条；16、进气壳；17、挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种刮板机自清式中间出料结构，包括刮板机主体1和下料框2，所述刮板机主体1的底端中央位置处连通有下料框2，所述刮板机主体1的顶端连通有加料斗13，所述下料框2的内侧滑动连接有闭合机构，且闭合机构的一端与刮板机主体1滑动连接，所述刮板机主体1的两端均固定连接有吹风机构，且吹风机构的进口端与外接气泵连通，所似乎刮板机主体1的内侧设置有刮板14和链条15，且刮板14与链条15之间转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述闭合机构包括与下料框2滑动连接的插壳3，所述插壳3与刮板机主体1滑动连接，所述插壳3的内侧滑动连接有补偿板6，且补偿板6的底端设置有弹性组件，所述插壳3的两端均固定连接有连接块4，所述连接块4的一端固定连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的与刮板机主体1固定连接，把插壳3以及补偿板6设置在刮板机主体1的底部，保证下料框2的内部会出现物料残留的问题，解决物料残留引发的物料混料、霉变等不良后果，同时在补偿板6的作用下可以使插壳3与刮板机主体1的底部不会出现高低差，防止体积小的物料残留在插壳3的表面，进一步防止物料残留问题的出现。

作为本实用新型的进一步改进，如图4和图5所示，所述弹性组件包括与补偿板6滑动连接的导向轴7，且导向轴7与插壳3固定连接，所述导向轴7的外侧设置有弹簧8，且弹簧8的两端分别与补偿板6和插壳3固定连接，所述补偿板6的底端固定连接有第一电磁铁9，所述第一电磁铁9的下侧设置有第二电磁铁10，且第二电磁铁10与插壳3固定连接。所述导向轴7的顶端固定连接有挡板17，且挡板17与补偿板6滑动连接，在弹簧8的拉力作用下可以使补偿板6缩回插壳3的内侧，保证插壳3可以在刮板机主体1的底部自由滑动。

作为本实用新型的进一步改进，如图4和图5所示，当所述第一电磁铁9和第二电磁铁10通电时，所述第一电磁铁9和第二电磁铁10的磁性相同，且补偿板6的顶端面与刮板机主体1底端内侧的端面在同一水平面，保证物料可以正常在刮板机主体1的内侧移动。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2、图4、图5和图6所示，所述吹风机构包括与刮板机主体1固定连接的进气壳16,所述进气壳16的一端固定连接有过滤网11，所述进气壳16的另一端连通有进气管12，且进气管12与外接气泵连通，通过进气管12以及进气壳16可以把刮板14以及链条15表面残留的物料吹掉，使物料通过下料框2流出，同时在过滤网11的作用下可以防止物料进入进气壳16的内侧造成进气壳16堵塞，保证进气壳16的正常工作。

作为本实用新型的进一步改进，如图2、图4、图5和图6所示，所述过滤网11的端面与刮板机主体1的内端面齐平，保证物料可以在刮板机主体1的内侧正常移动。

工作流程：通过加料斗13可以往刮板机主体1内部添加物料，通过刮板14以及链条15可以带着物料在刮板机主体1的内侧移动，当补偿板6以及插壳3对刮板机主体1封堵时，此时第一电磁铁9以及第二电磁铁10通电，在排斥力的作用下第一电磁铁9带着补偿板6往上移动，直到挡板17挡住补偿板6的移动，此时补偿板6的顶端面与刮板机主体1底端内侧的端面在同一水平面，保证物料可以正常在刮板机主体1的内侧移动，当需要把物料从刮板机主体1的内侧输出时，工作人员通过外接控制器控制第一电磁铁9以及第二电磁铁10断电，此时第一电磁铁9以及第二电磁铁10失去磁性，在弹簧8的拉力作用下补偿板6缩回插壳3的内侧，接着电动伸缩杆5通过连接块4带着插壳3从刮板机主体1的内侧移出，在刮板14以及链条15的带动下物料通过下料框2落出，同时外接的气泵通过进气管12往进气壳16的内侧泵入高压气体，接着高压气体通过过滤网11喷到位于底部的刮板14的以及链条15的上方，通过高压气体把底部的刮板14的以及链条15的顶端残留的物料吹下。

以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种刮板机自清式中间出料结构，包括刮板机主体(1)和下料框(2)，其特征在于：所述刮板机主体(1)的底端中央位置处连通有下料框(2)，所述刮板机主体(1)的顶端连通有加料斗(13)，所述下料框(2)的内侧滑动连接有闭合机构，且闭合机构的一端与刮板机主体(1)滑动连接，所述刮板机主体(1)的两端均固定连接有吹风机构，且吹风机构的进口端与外接气泵连通，所似乎刮板机主体(1)的内侧设置有刮板(14)和链条(15)，且刮板(14)与链条(15)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板机自清式中间出料结构，其特征在于：所述闭合机构包括与下料框(2)滑动连接的插壳(3)，所述插壳(3)与刮板机主体(1)滑动连接，所述插壳(3)的内侧滑动连接有补偿板(6)，且补偿板(6)的底端设置有弹性组件，所述插壳(3)的两端均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一端固定连接有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的与刮板机主体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种刮板机自清式中间出料结构，其特征在于：所述弹性组件包括与补偿板(6)滑动连接的导向轴(7)，且导向轴(7)与插壳(3)固定连接，所述导向轴(7)的外侧设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端分别与补偿板(6)和插壳(3)固定连接，所述补偿板(6)的底端固定连接有第一电磁铁(9)，所述第一电磁铁(9)的下侧设置有第二电磁铁(10)，且第二电磁铁(10)与插壳(3)固定连接，所述导向轴(7)的顶端固定连接有挡板(17)，且挡板(17)与补偿板(6)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种刮板机自清式中间出料结构，其特征在于：当所述第一电磁铁(9)和第二电磁铁(10)通电时，所述第一电磁铁(9)和第二电磁铁(10)的磁性相同，且补偿板(6)的顶端面与刮板机主体(1)底端内侧的端面在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种刮板机自清式中间出料结构，其特征在于：所述吹风机构包括与刮板机主体(1)固定连接的进气壳(16),所述进气壳(16)的一端固定连接有过滤网(11)，所述进气壳(16)的另一端连通有进气管(12)，且进气管(12)与外接气泵连通。

6.根据权利要求5所述的一种刮板机自清式中间出料结构，其特征在于：所述过滤网(11)的端面与刮板机主体(1)的内端面齐平。