CN220826793U - 箱内产品侧向支撑结构及包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体涉及一种箱内产品侧向支撑结构及包装箱。所述箱内产品侧向支撑结构设有安装筒、摇臂套筒、旋转螺母、螺杆和托板，摇臂套筒的侧壁上设有限位杆件，整个结构通过安装筒铰接在箱体内，通过旋转安装筒带动摇臂套筒、旋转螺母、螺杆和托板整体转动，直至托板正对产品中部翼板之间的区域，然后转动旋转螺母，由于限位杆件对螺杆的限位作用，螺杆只能沿轴向移动，所以旋转螺母的旋转能够驱使托板压紧产品。本结构能够对产品中部翼板之间的区域进行夹紧，避免现有仅两端固定方式引起的产品变形现象发生，保证产品在箱内贮存和运输的质量。

Description

箱内产品侧向支撑结构及包装箱

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种箱内产品侧向支撑结构及包装箱。

背景技术

某产品主体呈圆柱状，中部外圆沿周向均布多个翼板。这种产品一般需置于箱内，通过设于箱内的支撑结构将其固定于箱内，然后进行贮存或运输。

现有箱内支撑结构为避免与翼板干涉，一般设于产品的两端。但由于这种产品长度较长，两端固定位置跨距较大，在产品运输转弯过程中易导致产品中部产生较大变形。

实用新型内容

为克服现有箱内产品两端固定的方式易导致产品变形较大的技术缺陷，本实用新型提供了一种箱内产品侧向支撑结构及包装箱。

本实用新型提供的箱内产品侧向支撑结构，包括：

安装筒，其适于铰接在箱体内；

摇臂套筒，其轴线与所述安装筒的轴线垂直，所述摇臂套筒的一端固定于所述安装筒的侧壁上；

旋转螺母，其转动连接在所述摇臂套筒的另一端，所述旋转螺母与所述摇臂套筒同轴；

螺杆，其螺接于所述旋转螺母内，所述螺杆的一端贯穿所述旋转螺母且插装于所述摇臂套筒内，所述螺杆的侧壁上开设有沿其轴向布置的卡槽，所述摇臂套筒的侧壁上设有限位杆件，所述限位杆件贯穿所述摇臂套筒的侧壁且置于所述卡槽内；

托板，其固定在所述螺杆的另一端且适于抵接产品中部侧壁。

可选的，所述摇臂套筒的另一端的下部固定有弧形条状的撑托，所述撑托的圆心角小于180°，所述撑托与所述摇臂套筒同轴，所述撑托背离所述摇臂套筒的端部内侧壁凸设有弧形的挡壁，所述挡壁与所述摇臂套筒的端面之间形成转动槽，所述旋转螺母靠近所述摇臂套筒的端部外侧壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽靠近所述摇臂套筒一侧的槽壁间隙套接于所述转动槽内，所述挡壁间隙套接在所述环形凹槽内。

可选的，所述摇臂套筒的另一端固定有环板，所述环板与所述摇臂套筒同轴，所述环板的内径与所述摇臂套筒的内径相等且外径大于所述摇臂套筒的外径，所述挡壁与所述环板之间形成转动槽。

可选的，所述旋转螺母背离所述摇臂套筒的端部外侧壁上固定有手柄。

可选的，所述卡槽为封闭槽。

可选的，所述安装筒与摇臂套筒之间连接有加强肋板。

可选的，所述托板为弧形板。

可选的，所述限位杆件为螺钉，所述螺钉拧装在所述摇臂套筒的侧壁上。

本实用新型提供的包装箱，包括：

箱体；

前述的箱内产品侧向支撑结构，其设有两组且分别适于夹紧产品中部的左右两侧。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的箱内产品侧向支撑结构，设有安装筒、摇臂套筒、旋转螺母、螺杆和托板，摇臂套筒的侧壁上设有限位杆件，整个结构通过安装筒铰接在箱体内，通过旋转安装筒带动摇臂套筒、旋转螺母、螺杆和托板整体转动，直至托板正对产品中部翼板之间的区域，然后转动旋转螺母，由于限位杆件对螺杆的限位作用，螺杆只能沿轴向移动，所以旋转螺母的旋转能够驱使托板压紧产品。本结构能够对产品中部翼板之间的区域进行夹紧，避免现有仅两端固定方式引起的产品变形现象发生，保证产品在箱内贮存和运输的质量。

本实用新型提供的包装箱，因具有前述箱内产品侧向支撑结构，所以具有前述优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本实用新型实施例中箱内产品侧向支撑结构示意图；

图2表示本实用新型实施例中箱内产品侧向支撑结构应用图。

图中：

1、安装筒；2、摇臂套筒；3、旋转螺母；31、环形凹槽；32、槽壁；4、螺杆；41、卡槽；5、限位杆件；6、托板；7、撑托；71、挡壁；72、转动槽；73、环板；8、手柄；9、加强肋板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

实施例1

参照图1，本实施例提供一种箱内产品侧向支撑结构，包括安装筒1、摇臂套筒2、旋转螺母3、螺杆4和托板6；安装筒1适于铰接在箱体内；摇臂套筒2轴线与安装筒1的轴线垂直，摇臂套筒2的一端固定于安装筒1的侧壁上；旋转螺母3转动连接在摇臂套筒2的另一端，旋转螺母3与摇臂套筒2同轴；螺杆4螺接于旋转螺母3内，螺杆4的一端贯穿旋转螺母3且插装于摇臂套筒2内，螺杆4的侧壁上开设有沿其轴向布置的卡槽41，摇臂套筒2的侧壁上设有限位杆件5，限位杆件5贯穿摇臂套筒2的侧壁且置于卡槽41内；托板6固定在螺杆4的另一端且适于抵接产品中部侧壁。

本实施例中，摇臂套筒2的另一端的下部固定有弧形条状的撑托7，撑托7的圆心角小于180°，撑托7与摇臂套筒2同轴，撑托7背离摇臂套筒2的端部内侧壁凸设有弧形的挡壁71，挡壁71与摇臂套筒2的端面之间形成转动槽72，旋转螺母3靠近摇臂套筒2的端部外侧壁开设有环形凹槽31，环形凹槽31靠近摇臂套筒2一侧的槽壁32间隙套接于转动槽72内，挡壁71间隙套接在环形凹槽31内。

使用时，只需将旋转螺母3从上方置于撑托7上进行支撑即可，通过转动槽72与环形凹槽31的槽壁32配合以及挡壁71与环形凹槽31的配合使得旋转螺母3仅能相对摇臂套筒2旋转，不能发生轴向移动；并且，由于撑托7位于摇臂套筒2的端部下部，所以当旋转螺母3支撑于撑托7上时利用重力即可保证稳定；装夹状态下，利用托板6与产品之间的撑力使得旋转螺母3与撑托7在轴向上也压紧，保证结构的稳定。

本实施例中旋转螺母3在摇臂套筒2上的转动连接结构较为简单，安装方便。其他实施例中，也可在摇臂套筒2的外侧壁上开设环形槽，在旋转螺母3靠近摇臂套筒2的端面固定两个半圆板，将两个半圆板卡接在环形槽后再与旋转螺母3固定连接，如此实现旋转螺母3在摇臂套筒2上的转动连接。

具体的，撑托7的圆心角为180°，在旋转螺母3能够顺利装入撑托7的前提下，最大程度提高了旋转螺母3被支撑的稳定性。其他实施例中，撑托7的圆心角也可为150°或100°。

进一步的，摇臂套筒2的另一端固定有环板73，环板73与摇臂套筒2同轴，环板73的内径与摇臂套筒2的内径相等且外径大于摇臂套筒2的外径，挡壁71与环板73之间形成转动槽72。环板73的设置使得旋转螺母3的外径可设计较大，保证旋转螺母3的结构强度；并且，环板73将撑托7与摇臂套筒2相隔，使得摇臂套筒2的外径可设计较小。

具体的，环板73与撑托7一体成型，整体固定在摇臂套筒2的端部。

进一步的，旋转螺母3背离摇臂套筒2的端部外侧壁上固定有手柄8。通过手柄8转动旋转螺母3，更加便捷。

本实施例中，卡槽41为封闭槽。封闭槽能够避免限位杆件5从卡槽41中脱落，从而避免螺杆4从摇臂套筒2中掉落。

本实施例中，安装筒1与摇臂套筒2之间连接有加强肋板9。加强肋板9能够提高安装筒1与摇臂套筒2的连接强度，保证结构刚度。

本实施例中，托板6为弧形板。弧形板与产品中部外侧壁适配，能够贴合在产品外侧壁表面，夹紧效果更好。

本实施例中，限位杆件5为螺钉，螺钉拧装在摇臂套筒2的侧壁上。螺钉为常用零件，安装方便，并且需要将螺杆4从摇臂套筒2中取出时，只需反向旋拧螺钉使其脱离卡槽41即可，拆卸也更加方便。

本实施例中箱内产品侧向支撑结构的工作原理如下：

S1.将产品放入箱体内；

S2.转动安装筒1，直至托板6正对产品中部翼板之间的区域；

S3.通过手柄8转动旋转螺母3，驱使托板6靠近产品外侧壁，直至将产品夹紧；

S4.产品取出时，反向转动旋转螺母3，驱使托板6远离产品外侧壁，然后转动安装筒1使得托板6脱离产品翼板对应区域，最后将产品取出即可。

需要注意的是，本实施例的箱内产品侧向支撑结构需要配套使用，即至少设置两组，两组分别用以夹紧产品左右两侧，每组至少设置一个。

实施例2

本实施例提供一种包装箱，包括箱体和实施例1中的箱内产品侧向支撑结构；箱内产品侧向支撑结构设有两组且分别适于夹紧产品中部的左右两侧。

具体的，每组箱内产品侧向支撑结构设有一个。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

Claims (9)

1.一种箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，包括：

安装筒（1），其适于铰接在箱体内；

摇臂套筒（2），其轴线与所述安装筒（1）的轴线垂直，所述摇臂套筒（2）的一端固定于所述安装筒（1）的侧壁上；

旋转螺母（3），其转动连接在所述摇臂套筒（2）的另一端，所述旋转螺母（3）与所述摇臂套筒（2）同轴；

螺杆（4），其螺接于所述旋转螺母（3）内，所述螺杆（4）的一端贯穿所述旋转螺母（3）且插装于所述摇臂套筒（2）内，所述螺杆（4）的侧壁上开设有沿其轴向布置的卡槽（41），所述摇臂套筒（2）的侧壁上设有限位杆件（5），所述限位杆件（5）贯穿所述摇臂套筒（2）的侧壁且置于所述卡槽（41）内；

托板（6），其固定在所述螺杆（4）的另一端且适于抵接产品中部侧壁。

2.根据权利要求1所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述摇臂套筒（2）的另一端的下部固定有弧形条状的撑托（7），所述撑托（7）的圆心角小于180°，所述撑托（7）与所述摇臂套筒（2）同轴，所述撑托（7）背离所述摇臂套筒（2）的端部内侧壁凸设有弧形的挡壁（71），所述挡壁（71）与所述摇臂套筒（2）的端面之间形成转动槽（72），所述旋转螺母（3）靠近所述摇臂套筒（2）的端部外侧壁开设有环形凹槽（31），所述环形凹槽（31）靠近所述摇臂套筒（2）一侧的槽壁（32）间隙套接于所述转动槽（72）内，所述挡壁（71）间隙套接在所述环形凹槽（31）内。

3.根据权利要求2所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述摇臂套筒（2）的另一端固定有环板（73），所述环板（73）与所述摇臂套筒（2）同轴，所述环板（73）的内径与所述摇臂套筒（2）的内径相等且外径大于所述摇臂套筒（2）的外径，所述挡壁（71）与所述环板（73）之间形成转动槽（72）。

4.根据权利要求3所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述旋转螺母（3）背离所述摇臂套筒（2）的端部外侧壁上固定有手柄（8）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述卡槽（41）为封闭槽。

6.根据权利要求1至4任一项所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述安装筒（1）与摇臂套筒（2）之间连接有加强肋板（9）。

7.根据权利要求1至4任一项所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述托板（6）为弧形板。

8.根据权利要求1至4任一项所述的箱内产品侧向支撑结构，其特征在于，所述限位杆件（5）为螺钉，所述螺钉拧装在所述摇臂套筒（2）的侧壁上。

9.一种包装箱，其特征在于，包括：

箱体；

权利要求1至8任一项所述的箱内产品侧向支撑结构，其设有两组且分别适于夹紧产品中部的左右两侧。